一种显示器用保护膜及其制备方法与流程

本发明涉及显示器制备，具体涉及一种显示器用保护膜及其制备方法。

背景技术：

1、随着科学技术日新月异，人们的生活水平不断提高，包括手机、平板电脑在内的电子设备越来越普及。上述电子设备大多设置具有触控功能的显示屏，具有触控功能的显示屏不但具有显示尺寸大、显示色彩鲜艳、能够显著提升用户视觉体验的特点，同时其具有的触控功能使得用户能够利用显示屏直接进行触控式的人机交互以完成信息的接收和反馈，使得人机交互的操作更为简单、方便、直观，而显示屏存在整体较为脆弱的问题，具体表现为抗压性及抗磨性较差，容易在使用过程中发生破碎、刮花等不可恢复的破坏损伤，因此需要粘贴保护膜，现有的保护膜能够很好的保护显示器，但由于静电吸附作用，保护膜表面会吸附大量灰层，进而影响了显示器的正常使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种显示器用保护膜及其制备方法，解决现阶段显示器用保护膜易出现静电吸附，导致显示器不清晰，影响正常使用的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种显示器用保护膜，由上到下包括防污层、pet基层、胶粘层，所述的防污层由防污剂制得，防污剂包括如下重量份原料：25-35份改性环氧丙烯酸树脂、0.1-2份光引发剂、1-2份流平剂、4-6份疏水剂、0.5-4份偶联剂kh560、50-80份二甲苯；

4、所述的胶粘层为oca光学胶。

5、所述的光引发剂为安息香双甲醚、二苯基乙酮和α-羟烷基苯酮中的一种或多种任意比例混合。

6、所述的流平剂为异佛尔酮、二丙酮醇和solvesso150中的一种或多种任意比例混合。

7、所述的疏水剂为疏水剂dc84、疏水剂dc88和疏水剂dc87中的一种或多种任意比例混合。

8、所述的改性环氧丙烯酸树脂由如下步骤制成：

9、将预处理环氧丙烯酸树脂、改性剂和甲苯混合均匀，在转速为150-200r/min，温度为90-95℃的条件下，进行反应3-4h后，降温至50-55℃，加入三乙醇胺中和至ph值6-7，加入三氯化铁和吡咯，在温度为20-25℃的条件下，进行反应7-9h后，蒸馏去除甲苯，将底物加入水中，过滤去除滤液，制得改性环氧丙烯酸树脂。

10、进一步，所述的预处理环氧丙烯酸树脂、改性剂、三氯化铁和吡咯的摩尔为1:1:1.5:0.5。

11、进一步，所述的预处理环氧丙烯酸树脂由如下步骤制成：

12、步骤a1：将二乙胺基甲基二乙氧基硅烷加入去离子水中，在转速为200-300r/min，温度为25-30℃的条件下，搅拌20-30min后，加入甲基苯硼酸、四氢呋喃和浓硫酸，升温至55-65℃，保温5-10min，加入1,1,3,3-四甲基二硅氧烷，进行反应3-5h，制得中间体1；

13、反应过程如下：

14、

15、步骤a2：将中间体1和丙烯酸混合，在转速为200-300r/min，温度为50-60℃的条件下，搅拌并加入卡斯特催化剂，加入完毕后升温至60-65℃，进行反应3-4h，制得双羧基聚硅氧烷，将双羧基聚硅氧烷溶于二甲苯中，加入溴代正丁烷，进行反应25-35h，蒸馏去除二甲苯，制得中间体2；

16、反应过程如下：

17、

18、步骤a3：将环氧树脂e-44、中间体2、三苯基膦和对羟基苯甲醚混合均匀，在转速为200-300r/min，温度为90-100℃的条件下，进行反应1-1.5h，加入丙烯酸，继续反应1-1.5h，升温至105-108℃，继续反应3-5h，制得预处理环氧丙烯酸树脂。

19、反应过程如下：

20、

21、进一步，步骤a1所述的二乙胺基甲基二乙氧基硅烷、去离子水、甲基苯硼酸和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的摩尔比为1.5:10:1:0.5。

22、进一步，步骤a2所述的中间体1和丙烯酸的摩尔比为1:2，卡斯特催化剂的用量为中间体1和丙烯酸质量和的0.01-0.02％，双羧基聚硅氧烷上的二乙胺基和溴代正丁烷的摩尔比为1:1。

23、进一步，步骤a3所述的环氧树脂e-44、中间体2和丙烯酸的摩尔比为1:0.1-0.15:0.1，三苯基膦的用量比为环氧树脂e-44和中间体2质量和的5-10％，对羟基苯甲醚的用量比为环氧树脂e-44和中间体2质量和的0.05-0.1％。

24、进一步，所述的改性剂由如下步骤制成：

25、步骤b1：将吡咯溶于四氢呋喃，加入金属钾，在温度为70-75℃的条件下，回流反应5-7h后，加入对甲苯磺酰氯，在转速为200-300r/min，温度为20-25℃的条件下，进行反应20-24h，制得中间体3；

26、反应过程如下：

27、

28、步骤b2：将三氯化铝加入二氯甲烷中，在转速为150-200r/min，温度为0-5℃的条件下，搅拌并加入偏苯三酸酐酰氯和中间体3，在温度为20-25℃的条件下，进行反应3-5h，制得中间体4，将中间体4、二氧六环和氢氧化钠溶液混合均匀，在温度为105-110℃的条件下，回流反应6-8h，制得改性剂。

29、反应过程如下：

30、

31、进一步，步骤b1所述的吡咯、金属钾和对甲苯磺酰氯的摩尔比1:1.1:1.2。

32、进一步，步骤b2所述的三氯化铝、偏苯三酸酐酰氯和中间体3的摩尔比3:1.5:0.5，中间体4和氢氧化钠溶液的用量比为0.01mol:24ml，氢氧化钠溶液的质量分数为20％。

33、本发明的有益效果：本发明制备的一种显示器用保护膜，由上到下包括防污层、pet基层、胶粘层，防污层由防污剂制得，防污剂包括如下原料：改性环氧丙烯酸树脂、光引发剂、流平剂、疏水剂、偶联剂kh560和二甲苯，改性环氧比烯酸树脂以预处理环氧丙烯酸树脂和改性剂为原料反应制得，预处理环氧丙烯酸树脂以二乙氨基甲基二乙氧基硅烷为原料水解，再与1,1,3,3-四甲基二硅氧烷聚合，制得中间体1，将中间体1和丙烯酸在卡斯特催化剂的作用下，制得双羧基聚硅氧烷，将双羧基聚硅氧烷与溴代正丁烷反应，制得中间体2，将中间体2与环氧树脂e-44反应，用丙烯酸封端，形成预处理环氧丙烯酸树脂，改性剂以吡咯为原料在金属钾的作用下与对甲苯磺酰氯反应，制得中间体3，将中间体3和偏苯三酸酐酰氯在三氯化铝的作用下反应，制得中间体4，将中间体4用氢氧化钠溶液处理，制得中间体4，当预处理环氧丙烯酸树脂和改性剂反应时，改性剂发生开环，开环后产生的羧基与预处理环氧丙烯酸树脂上的羟基反应，再加入吡咯与改性剂侧链的吡咯基聚合，形成聚吡咯，制得改性环氧丙烯酸树脂，该改性环氧丙烯酸树脂分子链含有有机硅链段能够降低防污层的表面自由能，进而降低灰尘对保护膜的吸附性，同时主链的季铵盐结构以及聚吡咯侧链的存在，使得防污层表面不易聚集电荷，从而避免产生静电，进而降低静电吸附的强度，使得保护膜表面不易出现沾灰现象，保证了保护膜的美观。