一种基于芳基硫鎓六氟锑酸盐夜光纤维的微波煅烧方法与流程

1.本发明涉及夜光纤维的制备技术领域，具体为一种基于芳基硫鎓六氟锑酸盐夜光纤维的微波煅烧方法。


背景技术：

2.夜光纤维是利用稀土发光材料制成的功能性环保新材料。该纤维是以纺丝原料为基体，采用长余辉稀土铝酸盐发光材料，经特种纺丝制成夜光纤维。夜光纤维吸收可见光10分钟，便能将光能蓄贮于纤维之中，在黑暗状态下持续发光10小时以上。在有光照时，夜光纤维呈现出各种颜色，如红色、黄色、绿色、蓝色等。在黑暗中，夜光纤维发出各种色光，如红光、黄光、蓝光、绿光等。夜光纤维色彩绚丽，且不需染色，是环保高效的高科技产品，稀土发光材料经过微波煅烧炉处理后，对其进行硅烷偶联剂的改性，将三芳基硫鎓六氟锑酸盐、改性后的稀土发光材料和聚丙烯基材共混后通过熔融纺丝技术制备了掺杂thfs的稀土夜光纤维。
3.稀土发光材料在微波煅烧炉内进行微波加热的过程中，由于空气中含有大量的氧气，因此，稀土发光材料在微波加热的过程中存在一些氧化物掺杂其中，从而导致制造的稀土发光材料不纯。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于芳基硫鎓六氟锑酸盐夜光纤维的微波煅烧方法，解决了稀土发光材料在微波煅烧炉内进行微波加热的过程中，由于空气中含有大量的氧气，因此，稀土发光材料在微波加热的过程中存在一些氧化物掺杂其中，从而导致制造的稀土发光材料不纯的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于芳基硫鎓六氟锑酸盐夜光纤维的微波煅烧方法，包括以下具体步骤：
8.步骤一、原料预处理：首先将稀土材料和硼酸放入粉碎机粉碎，之后将粉碎后的稀土材料和硼酸放入混料机内进行混合；
9.步骤二、真空度调节：将步骤一中制备的原料混合物倒在坩埚上，之后将盛有原料混合物的坩埚放入微波煅烧炉体内，当炉门关闭后，使用真空泵将微波煅烧炉内的含氧气体完全抽出，之后通过进气管往微波煅烧炉内输入保护气体，使微波煅烧炉内气体压力保持300—500pa；
10.步骤三、微波煅烧：通过控制器启动微波煅烧炉，同时微波发射器发射微波，并对坩埚上的原料混合物进行煅烧。
11.优选的，所述步骤一中粉碎机的功率为90-100kw，所述粉碎后的稀土材料与硼酸颗粒直径为50-80目。
12.优选的，所述步骤一中稀土材料和硼酸的质量份数比为5:1，所述步骤一中的稀土材料为sra l 2o4：eu2+，dy3+。
13.优选的，所述步骤二中的保护气体为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气和氡气中的任意一种。
14.优选的，所述步骤三中微波煅烧炉的功率为1.5-2kw，所述微波煅烧炉煅烧温度为900-1200℃，并且煅烧时间1.5—3h。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种基于芳基硫鎓六氟锑酸盐夜光纤维的微波煅烧方法。具备以下有益效果：
17.本发明，在微波煅烧前对微波煅烧炉内部气体进行抽真空处理，并且将含氧气体抽出，之后往微波煅烧炉内部添加保护气体，避免微波煅烧后的原料中含有氧化物杂质，有利于提高微波煅烧后原料的纯度。
附图说明
18.图1为本发明所提出的一种基于芳基硫鎓六氟锑酸盐夜光纤维的微波煅烧方法的流程图。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例一：
21.如图1所示，本发明实施例提供一种基于芳基硫鎓六氟锑酸盐夜光纤维的微波煅烧方法，包括以下具体步骤：
22.步骤一、原料预处理：首先将稀土材料和硼酸放入粉碎机粉碎，之后将粉碎后的稀土材料和硼酸放入混料机内进行混合；
23.将稀土材料和硼酸粉碎的目的，能够提高微波煅烧炉对原料的煅烧效率，加入硼酸的目的是提高后期制造夜光纤维的强度与耐热性，因为夜光纤维中三芳基硫鎓六氟锑酸盐含量增加，夜光纤维蓝移效果更加明显，但是断裂强度均减小，另外硼酸的使用还能缩短原料的煅烧时间；
24.步骤二、真空度调节：将步骤一中制备的原料混合物倒在坩埚上，之后将盛有原料混合物的坩埚放入微波煅烧炉体内，当炉门关闭后，使用真空泵将微波煅烧炉内的含氧气体完全抽出，之后通过进气管往微波煅烧炉内输入保护气体，使微波煅烧炉内气体压力保持300pa；
25.使用真空泵将微波煅烧炉中的含氧气体完全抽出，之后充入保护气体的目的是避免微波煅烧后的原料中含有氧化物杂质，有利于提高微波煅烧后原料的纯度；
26.步骤三、微波煅烧：通过控制器启动微波煅烧炉，同时微波发射器发射微波，并对坩埚上的原料混合物进行煅烧。
27.步骤一中粉碎机的功率为100kw，粉碎后的稀土材料与硼酸颗粒直径为80目，步骤一中稀土材料和硼酸的质量份数比为5:1，步骤一中的稀土材料为sral2o4：eu2+，dy3+，步骤二中的保护气体为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气和氡气中的任意一种，步骤三中微波煅烧炉的功率为2kw，微波煅烧炉煅烧温度为1200℃，并且煅烧时间1.5h。
28.实施例二：
29.如图1所示，本发明实施例提供一种基于芳基硫鎓六氟锑酸盐夜光纤维的微波煅烧方法，包括以下具体步骤：
30.步骤一、原料预处理：首先将稀土材料和硼酸放入粉碎机粉碎，之后将粉碎后的稀土材料和硼酸放入混料机内进行混合；
31.步骤二、真空度调节：将步骤一中制备的原料混合物倒在坩埚上，之后将盛有原料混合物的坩埚放入微波煅烧炉体内，当炉门关闭后，使用真空泵将微波煅烧炉内的含氧气体完全抽出，之后通过进气管往微波煅烧炉内输入保护气体，使微波煅烧炉内气体压力保持400pa；
32.步骤三、微波煅烧：通过控制器启动微波煅烧炉，同时微波发射器发射微波，并对坩埚上的原料混合物进行煅烧。
33.步骤一中粉碎机的功率为100kw，粉碎后的稀土材料与硼酸颗粒直径为80目，步骤一中稀土材料和硼酸的质量份数比为5:1，步骤一中的稀土材料为sral2o4：eu2+，dy3+，步骤二中的保护气体为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气和氡气中的任意一种，步骤三中微波煅烧炉的功率为1.7kw，微波煅烧炉煅烧温度为1000℃，并且煅烧时间1.8h。
34.实施例三：
35.如图1所示，本发明实施例提供一种基于芳基硫鎓六氟锑酸盐夜光纤维的微波煅烧方法，包括以下具体步骤：
36.步骤一、原料预处理：首先将稀土材料和硼酸放入粉碎机粉碎，之后将粉碎后的稀土材料和硼酸放入混料机内进行混合；
37.步骤二、真空度调节：将步骤一中制备的原料混合物倒在坩埚上，之后将盛有原料混合物的坩埚放入微波煅烧炉体内，当炉门关闭后，使用真空泵将微波煅烧炉内的含氧气体完全抽出，之后通过进气管往微波煅烧炉内输入保护气体，使微波煅烧炉内气体压力保持500pa；
38.步骤三、微波煅烧：通过控制器启动微波煅烧炉，同时微波发射器发射微波，并对坩埚上的原料混合物进行煅烧。
39.步骤一中粉碎机的功率为100kw，粉碎后的稀土材料与硼酸颗粒直径为80目，步骤一中稀土材料和硼酸的质量份数比为5:1，步骤一中的稀土材料为sral2o4：eu2+，dy3+，步骤二中的保护气体为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气和氡气中的任意一种，步骤三中微波煅烧炉的功率为1.5kw，微波煅烧炉煅烧温度为900℃，并且煅烧时间3h。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。