一种高效印制电路板表面脱漆剂及其制备方法

本发明涉及一种高效印制电路板表面脱漆剂及其制备方法。

背景技术：

1、在印制电路板路板（pcb）出现之前，电子元件之间的连接都是依靠电线直接连接而组成完整的线路，粗大笨重且功耗高，不利于电子工业精密化发展，自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来，对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用，使电子设备的体积越来越小，电路布线密度和难度越来越大，这就要求印制板要不断更新。由于印制电路板的制作处于电子设备制造的后半程，因此被称为电子工业的下游产业。几乎所有的电子设备都需要印制电路板的支持，因此印制电路板是全球电子元件产品中市场份额占有率最高的产品。

2、pcb板在涂装生产过程中会产生残次品，在产品长时间的使用过程中会因为一些外界条件如机械损伤或腐蚀介质的侵蚀而造成涂层不同程度的损坏，因此需要将旧的漆膜去除干净，以利于电路板的维修和二次涂装。

3、脱漆剂是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理和化学作用使漆膜快速脱出，因而受到了广泛应用。早期脱漆剂大多含有二氯甲烷、苯酚以及低沸点、易挥发的有机溶剂，其毒性和挥发性都比较大，对操作人员的身体健康和环境都造成了很大程度的危害。

4、因此，低毒、低挥发性、不腐蚀基材的水性脱漆剂的研制成为研究热点。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点，本发明提供一种环保型的高效印制电路板表面脱漆剂及其制备方法。该脱漆剂挥发性小，脱漆效果好，使用成本低，不腐蚀印制电路板基材和电子元器件，可广泛用于印制电路板表面环氧涂层和聚氨酯涂层等漆膜的脱除。

2、本发明提供一种高效印制电路板表面脱漆剂，包括下列份数的组成成分：

3、n-甲基吡咯烷酮       30份—70份，

4、环己酮               10份—30份，

5、乙醇胺               5份—25份，

6、表面活性剂           1份—5份，

7、缓蚀剂               0.5份—3份。

8、进一步的，所述n-甲基吡咯烷酮为50份—70份。

9、进一步的，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。

10、进一步的，所述缓蚀剂为苯丙三氮唑。

11、本发明还提供一种高效印制电路板表面脱漆剂的制备方法，步骤包括：

12、（1）按比例在反应釜中加入n-甲基吡咯烷酮、环己酮和乙醇胺，在15℃-40℃搅拌10 min-30 min；

13、（2）之后在步骤（1）中加入表面活性剂，维持温度15℃-40℃，搅拌10 min-30 min；

14、（3）最后在步骤（2）中加入缓蚀剂，维持温度15℃-40℃，搅拌5 min-20 min，之后超声乳化30 min-90 min，混合均匀。

15、有益效果

16、本发明采用低毒、低挥发性的有机溶剂，并引入促进剂和缓蚀剂，其脱漆效果优异，对底材腐蚀小，可以采取浸泡和刷涂操作，对pcb板的维修及二次利用、节能减排、清洁生产等方面有极大的推动意义。

技术特征：

1.一种高效印制电路板表面脱漆剂，其特征在于，包括下列份数的组成成分：

2.如权利要求1所述的表面脱漆剂，其特征在于，所述n-甲基吡咯烷酮为50份—70份。

3.如权利要求1所述的表面脱漆剂，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。

4.如权利要求1所述的表面脱漆剂，其特征在于，所述缓蚀剂为苯丙三氮唑。

5.一种高效印制电路板表面脱漆剂的制备方法，其特征在于，步骤包括：

技术总结
本发明涉及一种高效印制电路板表面脱漆剂及其制备方法。该表面脱漆剂包括下列份数的组成成分：N‑甲基吡咯烷酮30份—70份，环己酮10份—30份，乙醇胺5份—25份，表面活性剂1份—5份，缓蚀剂0.5份—3份。本发明采用低毒、低挥发性的有机溶剂，并引入促进剂和缓蚀剂，其脱漆效果优异，对底材腐蚀小，可以采取浸泡和刷涂操作，对PCB板的维修及二次利用、节能减排、清洁生产等方面有极大的推动意义。

技术研发人员：刘杰,李传鹏,解杰
受保护的技术使用者：烟台大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15