本发明属于防水材料,尤其涉及一种基于uv漆粉再利用的方法。
背景技术:
1、如今家居生产企业在油漆加工时多偏向于uv光固化油漆,但是在uv油漆固化后砂光打磨过程中会产生大量的uv砂光漆粉,该uv漆粉属于工业固体废弃物,会对环保造成一定压力,需要单独对其进行无害化处理,导致生产成本提高。本发明本发明通过将uv砂光产生的漆粉添加到防水涂料中,通过共混改性既提高了防水涂料的防水性能也充分实现了uv砂光漆粉的二次重复利用。即降低了生产成本又对环境友好。人工安装提效,对木门生产企业具有重要意义。
2、本专利主要对uv砂光产生的漆粉进行回收再利用,提高防水涂料的防水性能,减少对环境的污染,对家居生产企业与社会环保具有十分重要的意义。
技术实现思路
1、为解决家居生产企业在油漆加工时产生的uv砂光漆粉的问题,进行高效回收uv漆粉的工艺设计,立足家居生产企业,解决uv砂光漆粉的污染和浪费问题,为创造、提高uv砂光漆粉的利用率,本发明充分利用共混改性原理提供了一种基于uv漆粉再利用的方法为了实现上述目的
2、本发明是这样实现的,一种基于uv漆粉再利用的方法,包括如下步骤:
3、s1:将由砂光产生的uv漆粉通过中央除尘系统收集,在收集后将uv漆粉经过400目筛网后装袋备用;
4、s2:将通过筛网的uv砂光漆粉与防水涂料按照质量比为1:4-3:10进行配比搅拌;
5、s3:将涂料桶进行水浴加热,调节温度至80-85℃,测量粘度为40-50s;
6、s4:将搅拌好的uv涂料进行背辊辊涂,传输速度为8-20m/min,再使用一镓灯和一汞灯对uv涂料干燥固化。
7、优选的,步骤s2中防水涂料中各组分浓度百分比为:含环氧丙烯酸树脂15%-30%、聚氨酯丙烯酸酯5%-10%、聚酯丙烯酸酯10%-20%、二缩二醇二丙烯酸酯5%-15%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5%-10%、滑石粉10%-20%、透明粉10%-20%、二氧化硅0.3%-1%、1-羟基环己基苯基甲酮1%-4%、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮3%-6%、4-氯二苯甲酮5%-10%和p113活性胺5%-10%。
8、优选的,步骤s2中搅拌使用电动搅拌器进行充分搅拌。
9、优选的,步骤s3中测量粘度使用岩田2#杯。
10、优选的,步骤s4中使用的一镓灯和一汞灯的使用功率为95%-98%,固化灯能量为300-400mj/cm□。
11、优选的,步骤s4中辊涂时控制环境温度为20℃-30℃,湿度为50%-60%。
12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13、1、uv漆粉作为工业固体废弃物,是一种对环境有害的的物质,需要单独对其进行无害化处理,本发明可以有效再利用这种树脂砂光漆粉的方法,不需要单独对其进行无害化处理,降低了生产成本;
14、2、本发明充分利用共混改性原理通过将uv砂光产生的漆粉添加到防水涂料中,通过共混改性既提高了防水涂料的防水性能也充分实现了uv砂光漆粉的二次重复利用,即降低了生产成本又对环境友好。
1.一种基于uv漆粉再利用的方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.如权利要求1所述的一种基于uv漆粉再利用的方法,其特征在于,步骤s2中防水涂料中各组分浓度百分比为:含环氧丙烯酸树脂15%-30%、聚氨酯丙烯酸酯5%-10%、聚酯丙烯酸酯10%-20%、二缩二醇二丙烯酸酯5%-15%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5%-10%、滑石粉10%-20%、透明粉10%-20%、二氧化硅0.3%-1%、1-羟基环己基苯基甲酮1%-4%、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮3%-6%、4-氯二苯甲酮5%-10%和p113活性胺5%-10%。
3.如权利要求1所述的一种基于uv漆粉再利用的方法,其特征在于:步骤s2中搅拌使用电动搅拌器进行充分搅拌。
4.如权利要求1所述的一种基于uv漆粉再利用的方法,其特征在于:步骤s3中测量粘度使用岩田2#杯。
5.如权利要求1所述的一种基于uv漆粉再利用的方法,其特征在于:步骤s4中使用的一镓灯和一汞灯的使用功率为95%-98%,固化灯能量为300-400mj/cm2。
6.如权利要求1所述的一种基于uv漆粉再利用的方法,其特征在于:步骤s4中辊涂时控制环境温度为20℃-30℃,湿度为50%-60%。