一种二元可剥离涂料气雾罐及其制备方法和应用与流程

文档序号:34546841发布日期:2023-06-27 21:17阅读:50来源:国知局
一种二元可剥离涂料气雾罐及其制备方法和应用与流程

本发明属于涂料,具体涉及一种二元可剥离涂料气雾罐及其制备方法和应用。


背景技术:

1、可剥离涂料是一种特殊的保护涂料,涂覆在基材表面用于隔绝外界侵蚀,避免其在生产、运输或存储过程中受到刮擦、划伤、老化、污染、灰尘、油污、指纹等影响,也称之为临时性防护涂料,可以为各种基材表面提供临时性保护,保护结束之后可以方便地从基材表面剥离,且不对基材表面产生负面影响。

2、可剥离涂料用树脂主要有溶剂型树脂、热熔型树脂、水性聚氨酯、丙烯酸、环氧等体系,但是不同的体系具有不同的性能特点;第一、溶剂型体系大量的溶剂voc释放对环境造成较大的负面影响,水性体系voc则大大降低甚至没有;第二、很多可剥离涂料只适用于部分基材,对很多基材不具有可剥离性,广谱适用性较差;第三、很多可剥离涂料干燥速度慢,在作为临时施工保护使用时,影响下一步施工时间,从而影响工期。

3、自喷漆是把涂料通过机械高压灌装入自喷漆瓶内,方便用户喷涂的一种涂料。自喷漆瓶通常包括瓶体和气雾阀,瓶体内填充涂料和抛射剂,使用时按压气雾阀即可喷涂,使用简单方便。目前市场上绝大多数自喷漆,其内容物为溶剂型涂料,其有机溶剂含量高达50%以上,使用时会向大气中排放voc,是空气污染的重要来源,严重威胁着人们的身体健康。部分水性自喷漆则是一元体系,多由抛射剂将能容物喷出,抛射剂即为有机挥发物。

4、因此,开发一种环保、可剥离性高、具有优异的储存稳定性和施工效果的二元可剥离涂料气雾罐,是本领域急需解决的技术问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种二元可剥离涂料气雾罐及其制备方法和应用,所述二元可剥离涂料气雾罐包括二元喷雾压力瓶,所述二元喷雾压力瓶中装有可剥离涂料和抛射剂,通过选择丙烯酸酯共聚乳液和/或水性聚氨酯分散体与遮盖聚合物搭配使用,使得到的可剥离涂料普适性和可剥离性高,再搭配适当的抛射剂和合适的气雾阀,从而使得到的二元可剥离涂料气雾罐具有优异的储存稳定性和施工效果。

2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:

3、第一方面,本发明提供一种二元可剥离涂料气雾罐,所述二元可剥离涂料气雾罐包括二元喷雾压力瓶,所述二元喷雾压力瓶中装有可剥离涂料和抛射剂;

4、所述可剥离涂料按照重量份包括如下组分:

5、

6、所述成膜物包括丙烯酸酯共聚乳液和/或水性聚氨酯分散体。

7、其中,所述水可以为265重量份、270重量份、275重量份、280重量份、285重量份、290重量份或295重量份等。

8、所述粉状增稠剂可以为1.2重量份、1.4重量份、1.6重量份、1.8重量份、2重量份、2.2重量份、2.4重量份、2.6重量份或2.8重量份等。

9、所述遮盖聚合物可以为90重量份、100重量份、110重量份、120重量份、130重量份或140重量份等。

10、所述液态增稠剂可以为15.5重量份、16重量份、16.5重量份、17重量份、17.5重量份、18重量份、18.5重量份、19重量份或19.5重量份等。

11、所述成膜物可以为520重量份、540重量份、560重量份、580重量份、600重量份、620重量份或640重量份等。

12、所述成膜助剂可以为5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份、7.5重量份、8重量份、8.5重量份、9重量份或9.5重量份等。

13、所述表面活性剂可以为32重量份、34重量份、36重量份、38重量份、40重量份、42重量份、44重量份、46重量份或48重量份等。

14、所述消泡剂可以为1.5重量份、2重量份、2.5重量份、3重量份或3.5重量份等。

15、所述ph调节剂可以为1.2重量份、1.4重量份、1.6重量份或1.8重量份等。

16、本发明提供的二元可剥离涂料气雾罐包括二元喷雾压力瓶,所述二元喷雾压力瓶中装有可剥离涂料和抛射剂,首先将包括丙烯酸酯共聚乳液和/或水性聚氨酯分散体的成膜物和遮盖聚合物搭配使用,实现了可剥离涂料的普适性、并提高了其可剥离性,进一步将上述特定的可剥离涂料和抛射剂搭配使用,并装入二元喷雾压力瓶,通过调节抛射剂到适当压力,搭配合适的按压喷头,从而使得到的二元可剥离涂料气雾罐具有优异的储存稳定性和施工效果。

17、优选地,所述粉状增稠剂包括羟乙基纤维素醚、凹凸棒土、膨润土或硅酸镁锂中的任意一种或至少两种的组合。

18、其中,所述羟乙基纤维素醚优选为250hbr、250gr或250mhbr中的任意一种或至少两种的组合。

19、优选地,所述水为去离子水。

20、优选地,所述遮盖聚合物为中空聚合物微球。

21、优选地,所述中空聚合物微球的外壳为丙烯酸酯-苯乙烯聚合物。

22、优选地,所述中空聚合物微球的玻璃化转变温度为40~50℃,例如42℃、44℃、46℃或48℃等。

23、优选地,所述中空聚合物微球的平均粒径分布为400~1200nm,例如500nm、600nm、700nm、800nm、900nm、1000nm或1100nm等。

24、优选地,所述液态增稠剂包括碱溶胀型增稠剂和/或聚氨酯类增稠剂。

25、优选地,所述成膜物包括丙烯酸酯共聚乳液和水性聚氨酯分散体。

26、优选地,所述丙烯酸酯共聚乳液和水性聚氨酯分散体的质量比为1:(2~5),例如1:2.2、1:2.4、1:2.6、1:2.8、1:3、1:3.3、1:3.6、1:3.9、1:4、1:4.3、1:4.6或1:4.9等。

27、优选地,所述丙烯酸酯共聚乳液和水性聚氨酯分散体的玻璃化转变温度各自独立地为-10~5℃,例如-8℃、-6℃、-4℃、-2℃、0℃、2℃或4℃等。

28、优选地,所述成膜助剂包括十二碳醇酯和/或乙二醇单丁醚。

29、优选地,所述表面活性剂包括非离子表面活性剂和/或甜菜碱类表面活性剂。

30、优选地,所述非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺聚氧乙烯醚或嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚中的任意一种或至少两种的组合。

31、优选地,所述消泡剂包括矿物油型消泡剂和/或有机硅型消泡剂。

32、优选地,所述ph调节剂包括氨水,例如可以选择市售amp-95。

33、优选地,所述抛射剂包括氮气、二氧化碳或氧气中的任意一种或至少两种的组合。

34、优选地,所述二元喷雾压力瓶包括按压喷头、罐体连接件、罐体和真空囊袋。

35、优选地,所述罐体的最小形变气压为1.5~2.0mpa,例如1.6mpa、1.7mpa、1.8mpa或1.9mpa等。

36、第二方面,本发明提供一种如第一方面所述的二元可剥离涂料气雾罐的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:

37、(1)将水、粉状增稠剂、ph调节剂、消泡剂、遮盖聚合物、成膜物、表面活性剂、成膜助剂和液态增稠剂混合,得到可剥离涂料;

38、(2)通过机械充压的方式将二元喷雾压力瓶的真空囊袋装入罐体内,并在真空囊袋与罐体之间充入抛射剂,同时封闭罐口,再将步骤(1)得到的可剥离涂料通过机械填充的方式注入真空囊袋内,并在罐体连接件上装好按压喷头,得到所述二元可剥离涂料气雾罐。

39、优选地,所述混合包括在转速为300~500rpm(例如320rpm、340rpm、360rpm、380rpm、400rpm、420rpm、440rpm、460rpm或480rpm等)的条件下搅拌10~15min(例如11min、12min、13min或14min等),再在转速为800~1200rpm(例如850rpm、900rpm、950rpm、1000rpm、1050rpm、1100rpm或1150rpm等)的条件下分散5~10min(例如5.5min、6min、6.5min、7min、7.5min、8min、8.5min、9min或9.5min等)的步骤。

40、优选地,步骤(2)所述充入抛射剂后真空囊袋与罐体之间的压力为0.8~0.9mpa,例如0.82mpa、0.84mpa、0.86mpa或0.88mpa等

41、第三方面,本发明提供一种如第一方面所述的二元可剥离涂料气雾罐在机械零部件的封存中的应用。

42、相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:

43、本发明提供的二元可剥离涂料气雾罐包括二元喷雾压力瓶,所述二元喷雾压力瓶中装有可剥离涂料和抛射剂,本发明将包括丙烯酸酯共聚乳液和/或水性聚氨酯分散体的成膜无和遮盖聚合物搭配使用,实现了可剥离涂料的普适性、提高其可剥离性,进一步将上述特定的可剥离涂料和抛射剂搭配使用,并装入二元喷雾压力瓶,通过调节抛射剂到适当压力,搭配合适的按压喷头,从而使得到的二元可剥离涂料气雾罐具有优异的储存稳定性和施工效果。

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