一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂及制备设备的制作方法

文档序号:35866161发布日期:2023-10-27 01:45阅读:49来源:国知局
一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂及制备设备的制作方法

本发明涉及粘合剂生产,具体为一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂及制备设备。


背景技术:

1、瓦楞纸板包装物品时,需要保证瓦楞纸板本身的强度,在对瓦楞纸板进行生产时,一般可以采用小麦淀粉制作的粘合剂来粘接瓦楞纸板。以前的小麦秸秆在生活中常会被用来当做柴火使用,这使得会造成环境污染,现在的小麦秸秆常会用于其他行业的回收利用。

2、在使用小麦淀粉做粘合剂时,粘合剂的生产可用于对瓦楞纸板的粘合生产,但是采用的粘接剂在生产瓦楞纸板时,强力的粘结效果会将瓦楞纸板组成一个整体,在瓦楞纸板完成使用的寿命后,通过对瓦楞纸板降解处理需要花费很长时间,使得制备得到的粘合剂生产的瓦楞纸板很难进行处理。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂及制备设备,以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂,所述粘合剂包括以下质量份数:

3、小麦淀粉粘合剂:40-50份;

4、聚丙烯酰胺:20-30份;

5、小麦秸秆颗粒:15-20份;

6、水:35-75份。

7、优选的,所述粘合剂制备时按照如下质量份数量取配料:过氧化氢溶液:3-8份,15%的氢氧化钠溶液:10-15份,硼酸:5-15份,消泡剂:4-8份;

8、制备方法包括如下步骤:

9、s1:调配原料,选取称量好的小麦淀粉粘合剂、聚丙烯酰胺、小麦秸秆颗粒和水作为主原料,并且配制过氧化氢溶液、15%的氢氧化钠溶液、硼酸和消泡剂作为配料;

10、s2:颗粒碾碎,对小麦秸秆颗粒进行除铁、除石子选取,并且将15-20份的小麦秸秆颗粒进行碾碎处理,并将碾碎的纤维原料与其他原料混合;

11、s3:一次搅拌,将原料和配料投入时间控制在1-3min内进行,并且控制3-10min的一次混料打散时间;

12、s4:二次搅拌,在二次搅拌时控制温度在35-45℃之间,并且二次搅拌时间在10-15min。

13、一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂的制备设备,包括混合罐、盖板、物料进口、溶液进口和出料阀,其特征在于:所述混合罐的上侧通过螺栓安装有盖板,

14、所述盖板的内部开设有空腔,且盖板的空腔边缘固定有导轨,所述导轨的内部设置有限位环,且限位环的上下表面嵌入连接有滚珠,所述混合罐的一侧固定有物料进口,所述混合罐的另一侧固定有溶液进口,所述混合罐的底部连接有出料阀。

15、优选的,所述限位环的内圈固定有齿环,所述齿环的下侧固定有八组连接杆,八组所述连接杆呈等夹角分布,所述连接杆的表面焊接有刮板。

16、优选的,所述齿环的内侧啮合连接有三组从动齿轮,三组所述从动齿轮的中部贯穿对接有搅拌桨,所述搅拌桨的上端与盖板顶部的轴承套贯穿连接。

17、优选的,三组所述从动齿轮之间设置有主动齿轮,所述主动齿轮的中部连接有混料架,所述混料架的上端与盖板顶部的电机进行安装,所述混料架的表面四周固定有斩拌刀。

18、优选的,所述物料进口的顶部固定有入料通道,所述入料通道的上侧开口内壁设置有轴承架,所述轴承架的上侧连接有转筒。

19、优选的,所述转筒的外侧套接有与入料通道焊接安装的固定筒,所述转筒的外壁和固定筒的内壁均设置有碾压齿。

20、优选的,所述转筒的上部轴端连接有链轮一,所述固定筒的顶部固定有上料斗,所述固定筒的外侧安装有马达,所述马达的输出端连接有链轮二,所述的链轮一和链轮二之间套接有链条,且上料斗的表面开设有与链条对接的通口。

21、优选的,所述入料通道靠近固定筒的一侧连接有喷气嘴,所述喷气嘴的尾部与输气管连接,且喷气嘴的头部贯穿连接在入料通道的顶部。

22、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂及制备设备,通过启动电机带动混料架、搅拌桨和刮板对原料以及配料进行充分搅拌混合,在小麦淀粉做粘合剂生产的瓦楞纸板中添加聚丙烯酰胺原料,可以提高粘接剂的黏度、干燥速率,并降低其返潮速率,由于在粘合剂原料内添加被碾碎处理的小麦秸秆颗粒,使得粘合剂具有纤维结构,使得粘合剂粘接具有韧性,同时,保证生产得到的瓦楞纸板具有高效的生物降解效果。

23、1、该瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂及制备设备,在生产瓦楞纸板时,可以通过小麦淀粉生产出粘合剂,从而通过小麦淀粉制备的粘合剂来辅助瓦楞纸板的生产,通过启动电机带动混合罐中心位置的混料架旋转,使得混料架带动斩拌刀对混合物料进行打散搅拌,混料架通过斩拌刀对物料混合产生中间低外侧高的搅拌旋涡时,逆向旋转的搅拌桨会对旋涡外围的物料进行加速,使得物料混合更加充分,由于搅拌桨上的从动齿轮与齿环为啮合连接,使得齿环通过下侧八组的连接杆进行环形轨迹转动,使得连接杆上的刮板会将混合罐内壁边缘处堆积的物料向搅拌旋涡的内围聚拢,从而在混料架、搅拌桨和刮板的配合下,方便将制作粘合剂的原料搅拌呈浆糊状,使得原料融合效果更加集中,使得在粘合剂内掺杂用于增强生物降解性的植物纤维时更加均匀高效;

24、2、该瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂及制备设备,在生产瓦楞纸板时,通过小麦淀粉生产出粘合剂,并且添加其他原料进行混合,使得在瓦楞纸板的生产后可以达到理想的效果,将小麦秸秆颗的原料从上料斗中导入,并且通过启动马达带动链轮二、链条和链轮一进行联动,使得链轮一下侧的转筒旋转,从而通过转筒带动外侧的碾压齿快速转动,且固定筒内部的碾压齿为静止不动,使得小麦秸秆颗的原料在固定筒和转筒的缝隙中被两组相对转动的碾压齿进行碾碎碾成细丝纤维状的物料,使得浆糊状的粘合剂内均匀分布有纤维,从而使得制备得到的粘合剂可以增大粘接的接触面,同时由小麦秸秆掺杂制备得到的粘合剂具有生物降解效果,保证通过粘合剂在生产瓦楞纸板后,方便对使用完成的瓦楞纸板进行加快生物降解速率。



技术特征:

1.一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂,其特征在于,所述粘合剂包括以下质量份数:

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂,其特征在于:所述粘合剂制备时按照如下质量份数量取配料:过氧化氢溶液:3-8份,15%的氢氧化钠溶液:10-15份,硼酸:5-15份,消泡剂:4-8份;

3.根据权利要求1制备一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂的制备设备,包括混合罐(1)、盖板(2)、物料进口(3)、溶液进口(4)和出料阀(7),其特征在于:所述混合罐(1)的上侧通过螺栓安装有盖板(2),

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂的制备设备,其特征在于:所述限位环(22)的内圈固定有齿环(24),所述齿环(24)的下侧固定有八组连接杆(25),八组所述连接杆(25)呈等夹角分布,所述连接杆(25)的表面焊接有刮板(26)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂的制备设备,其特征在于:所述齿环(24)的内侧啮合连接有三组从动齿轮(27),三组所述从动齿轮(27)的中部贯穿对接有搅拌桨(28),所述搅拌桨(28)的上端与盖板(2)顶部的轴承套贯穿连接。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂的制备设备,其特征在于:三组所述从动齿轮(27)之间设置有主动齿轮(29),所述主动齿轮(29)的中部连接有混料架(210),所述混料架(210)的上端与盖板(2)顶部的电机(211)进行安装,所述混料架(210)的表面四周固定有斩拌刀。

7.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂的制备设备,其特征在于:所述物料进口(3)的顶部固定有入料通道(5),所述入料通道(5)的上侧开口内壁设置有轴承架(51),所述轴承架(51)的上侧连接有转筒(52)。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂的制备设备,其特征在于:所述转筒(52)的外侧套接有与入料通道(5)焊接安装的固定筒(53),所述转筒(52)的外壁和固定筒(53)的内壁均设置有碾压齿(54)。

9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂的制备设备,其特征在于:所述转筒(52)的上部轴端连接有链轮一(55),所述固定筒(53)的顶部固定有上料斗(56),所述固定筒(53)的外侧安装有马达(57),所述马达(57)的输出端连接有链轮二(58),所述的链轮一(55)和链轮二5(8)之间套接有链条(59),且上料斗(56)的表面开设有与链条(59)对接的通口。

10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂的制备设备,其特征在于:所述入料通道(5)靠近固定筒(53)的一侧连接有喷气嘴(6),所述喷气嘴(6)的尾部与输气管连接,且喷气嘴(6)的头部贯穿连接在入料通道(5)的顶部。


技术总结
本发明公开了一种瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂,涉及粘合剂生产技术领域,所述粘合剂包括以下质量份数:小麦淀粉粘合剂:40‑50份;聚丙烯酰胺:20‑30份;小麦秸秆颗粒:15‑20份;水:35‑75份。该瓦楞纸板生产用小麦淀粉做粘合剂及制备设备,通过启动电机带动混料架、搅拌桨和刮板对原料以及配料进行充分搅拌混合,在小麦淀粉做粘合剂生产的瓦楞纸板中添加聚丙烯酰胺原料,可以提高粘接剂的黏度、干燥速率,并降低其返潮速率,由于在粘合剂原料内添加被碾碎处理的小麦秸秆颗粒,使得粘合剂具有纤维结构,使得粘合剂粘接具有韧性,同时,保证生产得到的瓦楞纸板具有高效的生物降解效果。

技术研发人员:李亚宾,代莲英,崔洪学,高磊
受保护的技术使用者:河南灏宇纸品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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