本发明涉及镀锌板抗指纹试剂,更具体地说,涉及一种镀锌板上抗汗渍无铬耐指纹液及其制备方法。
背景技术:
1、现有市场上的镀锌板无铬耐指纹液主要用途还是基于防腐的同时提供部分耐指纹性能(都是用凡士林测试耐指纹性能),但是镀锌板在加工运输过程中工人的手汗会留在板面上,尤其是夏天,工人流汗多,大量手汗留在板面上,会造成板面的防锈性能下降。而现有技术中,忽视了加工过程中工人流汗造成板面的手汗留存,从而会导致板子的使用寿命降低,给下游客户造成一定的经济损失。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种镀锌板上抗汗渍无铬耐指纹液及其制备方法,应用于镀锌板上抗汗渍无铬耐指纹液,保证防腐性能,耐化学性能的同时还能提供极好的抗汗渍性能,用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
2、本发明提供一种镀锌板上抗汗渍无铬耐指纹液,包括如下重量份数的各组分:
3、去离子水30-80份
4、水性环氧树脂1-10份
5、水性丙烯酸树脂1-50份
6、水性聚氨酯树脂1-50份
7、水性环氧丙烯酸树脂1-10份
8、润滑助剂0.1-10份
9、无机盐0.1-10份
10、硅烷偶联剂a 0.1-10份
11、硅烷偶联剂b 0.1-10份
12、硅烷偶联剂c 0.1-10份
13、流平剂0.1-5份
14、成膜助剂0.1-10份
15、ph调节剂0.1-5份。
16、在一个优选地实施例中,所述润滑剂为pe蜡乳液、ope蜡乳液、高分子硅蜡乳中的至少一种。
17、在一个优选地实施例中,所述无机盐为钒盐、钼盐、锆盐中的至少一种。
18、在一个优选地实施例中,硅烷偶联剂a为kh-550,硅烷偶联剂b为kh560,硅烷偶联剂c为kh570。
19、在一个优选地实施例中,所述流平剂为byk-3455,byk-3410,byk3445中的至少一种。
20、在一个优选地实施例中,所述成膜助剂为乙二醇,丙二醇,乙二醇丁醚,丙二醇甲醚中的至少一种。
21、在一个优选地实施例中,ph调节剂为醋酸,氟钛酸,氟锆酸中的一种。
22、一种镀锌板上抗汗渍无铬耐指纹液的制备方法,包括如下步骤:
23、(1):在反应釜中加入去离子,硅烷偶联剂a,搅拌速度30r/min,保温40℃,保持30min;
24、(2)加入水性环氧树脂,搅拌速度30r/min,保温40℃,保持10min;
25、(3):加入硅烷偶联剂b,搅拌速度40r/min,保温45℃,搅拌30min;
26、(4):加入水性丙烯酸树脂,搅拌速度40r/min,保温45℃,保持10min;
27、(5):加入硅烷偶联剂c,搅拌速度50r/min,保温50℃,保持30min;
28、(6):加入水性聚氨酯树脂,搅拌速度50r/min,保温50℃,保持10min;
29、(7):加入润滑助剂,搅拌速度40r/min,保温45℃,保持10min;
30、(8):加入无机盐,搅拌速度40r/min,保温45℃,保持10min;
31、(9):加入流平剂,搅拌速度40r/min,保温45℃,保持10min;
32、(10):加入成膜助剂,搅拌速度40r/min,保温45℃,保持10min;
33、(11):加入ph调节剂,搅拌速度30r/min,保温40℃,保持10min。
34、本发明技术方案的有益效果是:
35、本发明在保证原来耐指纹液的性能基础上,同时具有极佳的抗汗渍性能。本产品为无铬产品,符合环保要求,且使用简单,能耗低。制备过程中物料添加顺序和搅拌速度,搅拌温度都是分阶段性搅拌。比如搅拌速度30-40-50-40-30r/min分为五个阶段。搅拌温度也是从40-45-50-45-40℃阶段性搅拌,产品的稳定性高。
1.一种镀锌板上抗汗渍无铬耐指纹液,其特征在于,包括如下重量份数的各组分:
2.根据权利要求1所述的一种镀锌板上抗汗渍无铬耐指纹液,其特征在于,所述润滑剂为pe蜡乳液、ope蜡乳液、高分子硅蜡乳中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌板上抗汗渍无铬耐指纹液,其特征在于,所述无机盐为钒盐、钼盐、锆盐中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌板上抗汗渍无铬耐指纹液,其特征在于,硅烷偶联剂a为kh-550,硅烷偶联剂b为kh560,硅烷偶联剂c为kh570。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌板上抗汗渍无铬耐指纹液,其特征在于,所述流平剂为byk-3455,byk-3410,byk3445中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌板上抗汗渍无铬耐指纹液,其特征在于,所述成膜助剂为乙二醇,丙二醇,乙二醇丁醚,丙二醇甲醚中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种镀锌板上抗汗渍无铬耐指纹液,其特征在于,包括ph调节剂为醋酸,氟钛酸,氟锆酸中的一种。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种镀锌板上抗汗渍无铬耐指纹液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: