一种阻燃涂料及其应用方法与流程

本申请涉及材料，尤其涉及一种阻燃涂料及其应用方法。

背景技术：

1、由于纸类材料在生产、存储以及使用过程中均容易因接触高温而燃烧，不利于对纸类材料的推广，导致目前还无法完全替代塑料材料。

2、也就是说，相关技术中的纸类材料无法达到阻燃的效果。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种阻燃涂料，旨在解决纸类材料无法达到阻燃的效果的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提供一种阻燃涂料，按百分比计，所述阻燃涂料的制备材料包括以下组分：

3、磷酸酯和膦酸酯的混合物90-98％，阻燃粉0.5％-3％，其中，所述阻燃粉的主要成分为二氧化硅。

4、示例性的，所述磷酸酯和膦酸酯的混合物包括以下组分：

5、磷酸酯3-10％、膦酸酯3-10％、水性聚酯树脂10-30％、水性聚氨酯10-20％、去离子水10-25％。

6、示例性的，所述阻燃涂料的制备材料还包括以下组分：

7、醋酸丁酸纤维素0.3％-1％。

8、示例性的，所述阻燃涂料的制备材料还包括以下组分：

9、消光粉1％-5％，消泡剂0.5％-3％、防沉剂0.01％-0.05％，稀释剂5％-10％。

10、本申请还提供一种如上述任一项所述的阻燃涂料的应用方法，包括以下步骤：

11、将所述阻燃材料均匀涂抹至待涂产品的正面和反面，得到涂抹后产品；

12、将所述涂抹后产品放置在预设温度下干燥预设时长，得到干燥后产品。

13、示例性的，所述待涂产品包括描图纸、麦拉和薄膜。

14、示例性的，若所述待涂产品为描图纸，则所述将所述阻燃材料均匀涂抹至待涂产品的正面和反面，使所述涂抹后产品在预设温度下干燥预设时长，得到干燥后产品的步骤，包括：

15、通过150-300线的网纹辊，将所述阻燃涂料在所述描图纸的正面和反面分别进行涂抹，得到涂抹后产品，其中，所述描图纸的重量为70-250克。

16、示例性的，所述将所述涂抹后产品放置在预设温度下干燥预设时长，得到干燥后产品的步骤，包括：

17、将所述涂抹后产品传送至烤箱内进行干燥，经过所述预设时长，将所述干燥后产品传送出所述烤箱，其中，所述烤箱包括多个，所述多个烤箱按照预设温度依次排列，所述多个烤箱的预设温度的变化趋势为从低到高，再从高到低。

18、示例性的，所述预设温度为60-80摄氏度，所述预设时长是基于所述涂抹后产品的传送速度确定的，所述传送速度为每分钟10-30米。

19、本申请提供一种阻燃涂料，利用磷酸酯和膦酸酯的混合物在燃烧过程中阻止或抑制其物理或化学变化的速率等特性，以及所述阻燃粉的主要成分二氧化硅的赋予有机物材料阻燃屏障的特性，再基于按百分比计的磷酸酯和膦酸酯的混合物90-98％，阻燃粉0.5％-3％，从而起到阻燃的效果。

技术特征：

1.一种阻燃涂料，其特征在于，按百分比计，所述阻燃涂料的制备材料包括以下组分：

2.如权利要求1所述的阻燃涂料，其特征在于，所述磷酸酯和膦酸酯的混合物包括以下组分：

3.如权利要求1所述的阻燃涂料，其特征在于，所述阻燃涂料的制备材料还包括以下组分：

4.如权利要求3所述的阻燃涂料，其特征在于，所述阻燃涂料的制备材料还包括以下组分：

5.如权利要求1-4任一项所述的阻燃涂料的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.如权利要求5所述的阻燃涂料的应用方法，其特征在于，所述待涂产品包括描图纸、麦拉和薄膜。

7.如权利要求6所述的阻燃涂料的应用方法，其特征在于，若所述待涂产品为描图纸，则所述将所述阻燃材料均匀涂抹至待涂产品的正面和反面，使所述涂抹后产品在预设温度下干燥预设时长，得到干燥后产品的步骤，包括：

8.如权利要求7所述的阻燃涂料的应用方法，其特征在于，所述将所述涂抹后产品放置在预设温度下干燥预设时长，得到干燥后产品的步骤，包括：

9.如权利要求8所述的阻燃涂料的应用方法，其特征在于，所述预设温度为60-80摄氏度，所述预设时长是基于所述涂抹后产品的传送速度确定的，所述传送速度为每分钟10-30米。

技术总结
本申请公开了一种阻燃涂料及其应用方法，属于材料技术领域，本申请利用磷酸酯和膦酸酯的混合物在燃烧过程中阻止或抑制其物理或化学变化的速率等特性，以及所述阻燃粉的主要成分二氧化硅的赋予有机物材料阻燃屏障的特性，再基于磷酸酯和膦酸酯的混合物以及阻燃粉形成的阻燃材料起到阻燃的效果。

技术研发人员：张达伟,项云,郑锋,陈华贵,智庆科,杨青澐
受保护的技术使用者：深圳正峰印刷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4