一种纳米钛复合有机硅涂层液及绝缘件的表面处理方法与流程

文档序号:37795844发布日期:2024-04-30 17:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种纳米钛复合有机硅涂层液,其特征在于:由以下重量百分比的原料制备得到:前驱体5~20%,溶剂30%~65%,辅助成膜剂10%~30%,酸性催化剂0.05~3%,疏水改性剂1~10%,余量为水;所述前驱体为钛酸酯,,所述疏水改性剂为c8~c16烷基三甲氧基硅氧烷或c8~c16烷基三乙氧基硅氧烷中一种或两种。

2.根据权利要求1所述纳米钛复合有机硅涂层液,其特征在于:由以下重量百分比的原料制备得到:前驱体8~18%,溶剂40%~60%,辅助成膜剂10%~30%,酸性催化剂0.05~3%,疏水改性剂1~10%,余量为水;或者,

3.根据权利要求1或2所述纳米钛复合有机硅涂层液,其特征在于:所述前驱体化学式如式(ⅰ)所示:

4.根据权利要求1或2所述纳米钛复合有机硅涂层液,其特征在于:所述辅助成膜剂为含环氧基团的可水解硅烷,化学式如式(ⅱ)所示:

5.根据权利要求1或2所述纳米钛复合有机硅涂层液,其特征在于:所述纳米钛复合有机硅涂层液的制备方法为:在20℃~30℃下将各原料按比例混合后,以200~400rpm搅拌速度混合1~4小时,随后室温下静置陈化2~10小时,得到固含量为15~30wt%的溶液。

6.一种绝缘件的表面处理方法,其特征在于:包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述绝缘件的表面处理方法,其特征在于:s1中所述绝缘件的表面材料为双酚a环氧树脂;

8.根据权利要求6所述绝缘件的表面处理方法,其特征在于:s2中所述涂覆是在温度20~25℃,湿度50%±5%的洁净环境中,进行涂覆作业;

9.根据权利要求6所述绝缘件的表面处理方法,其特征在于:s3中所述固化处理包括:室温下干燥20~30min后,然后在80℃~100℃下干燥24~48小时。

10.权利要求6-9任一项所述绝缘件的表面处理方法得到的绝缘件,其特征在于:所述绝缘件在紫外照射条件:1a型紫外灯uva-340,模拟300nm~340nm的日光,灯管功率20w,共6pcs,照射3个月的失重率小于0.04%。


技术总结
本发明涉及一种纳米钛复合有机硅涂层液及绝缘件的表面处理方法,所述纳米钛复合有机硅涂层液是由以下重量百分比的原料制备得到:前驱体5~20%,溶剂30%~65%,辅助成膜剂10%~30%,酸性催化剂0.05~3%,疏水改性剂1~10%,余量为水;所述前驱体为钛酸酯,所述疏水改性剂为C8~C16烷基三甲氧基硅氧烷或C8~C16烷基三乙氧基硅氧烷中一种或两种。绝缘件的表面处理方法包括表面清洁、采用所述纳米钛复合有机硅涂层液涂覆和固化,经过处理后,使绝缘件表面具有极强的耐紫外特性,同时保留材料原有的韧性。

技术研发人员:周小兰,张建宏
受保护的技术使用者:麦克奥迪(厦门)智能电气有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/29
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