一种双组份聚氨酯中涂漆及其制备方法和应用与流程

本发明属于聚氨酯中涂漆，具体涉及一种双组份聚氨酯中涂漆及其制备方法和应用。

背景技术：

1、随着经济和交通的快速发展，汽车、工程机械、轨道交通已经成为国内生产总值的重要组成部分，这为车用涂料和涂装工业带来了巨大的商机。现在的车用涂料层一般为复合漆层，通常包括底漆层、中涂漆层和面漆层，中涂漆层介于底漆层和面漆层之间，作为承上启下的过渡层，具有一定的填充性，既可以改善底漆层的粗糙度和平整度，填平基材表面的微小缺陷，又可以提高面层的附着力和丰满度，增强面漆层的装饰性、流平性和鲜映性，同时还具有一定的抗石击功能。然而，现在的水性双组份聚氨酯中涂漆活化期普遍偏短，大部分在3个小时左右，影响施工。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于一种双组份聚氨酯中涂漆及其制备方法。本发明提供的双组份聚氨酯中涂漆的活化期时间较长。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

3、本发明提供了一种双组份聚氨酯中涂漆，包括独立包装的固化剂和主剂；所述主剂包括以下质量百分含量的组分：

4、

5、固化剂和主剂的质量比为1：5；所述助剂包括分散剂、消泡剂、润湿流平剂和增稠剂；所述固化剂包括含有六亚甲基二异氰酸酯的脂肪族聚合物的聚异氰酸酯固化剂和丙二醇二醋酸酯；所述含有六亚甲基二异氰酸酯的脂肪族聚合物的聚异氰酸酯固化剂和丙二醇二醋酸酯的质量比为35～40:60～65。

6、优选地，所述润湿流平剂包括tego4100；所述增稠剂包括高泰830；所述消泡剂包括tego 902w和/或赢创104e；所述分散剂包括byk190。

7、优选地，所述分散剂、消泡剂、流平剂和增稠剂的质量比为1～1.5：0.6～0.7：0.4～0.5：0.2～0.3。

8、优选地，所述羟基丙烯酸分散体为羟基丙烯酸分散体8230。

9、优选地，所述成膜助剂为乙二醇丁醚。

10、优选地，所述钛白粉的粒径为1250～3000目；所述滑石粉的粒径为1250～3000目。

11、优选地，所述沉淀硫酸钡的粒径为1250～3000目。

12、本发明还提供了上述所述的双组份聚氨酯中涂漆的制备方法，包括以下步骤：

13、将羟基丙烯酸分散体、钛白粉、滑石粉、沉淀硫酸钡、助剂、水、成膜助剂和活化期延长剂ld-802混合，得到主剂；

14、将含有六亚甲基二异氰酸酯的脂肪族聚合物的聚异氰酸酯固化剂分散至丙二醇二醋酸酯，得到固化剂；

15、将主剂和固化剂独立包装，得到所述双组份聚氨酯中涂漆。

16、优选地，所述混合为：

17、将羟基丙烯酸分散体、钛白粉、滑石粉、沉淀硫酸钡、分散剂、消泡剂、水和部分成膜助剂第一混合，得到混合浆料；

18、将所述混合浆料、剩余成膜助剂、润湿流平剂、增稠剂、活化期延长剂ld-802进行第二混合，得到主剂。

19、本发明还提供了上述所述的双组份聚氨酯中涂漆或上述所述的制备方法制备得到的双组份聚氨酯中涂漆在高铁车体外表面中的应用。

20、本发明提供了一种双组份聚氨酯中涂漆，包括独立包装的固化剂和主剂；所述主剂包括以下质量百分含量的组分：羟基丙烯酸分散体40-45％；钛白粉10-15％；滑石粉10-20％；沉淀硫酸钡10-15％；助剂2-4％；所述助剂包括分散剂、消泡剂、润湿流平剂和增稠剂；水10-20％；成膜助剂3-5％；活化期延长剂ld-8021-3％；固化剂和主剂的质量比为1：5；所述助剂包括分散剂、消泡剂、润湿流平剂和增稠剂；所述固化剂包括含有六亚甲基二异氰酸酯的脂肪族聚合物的聚异氰酸酯固化剂和丙二醇二醋酸酯；所述含有六亚甲基二异氰酸酯的脂肪族聚合物的聚异氰酸酯固化剂和丙二醇二醋酸酯的质量比为35～40:60～65。本发明中，活化期延长剂ld-802能减缓羟基丙烯酸分散体中的羟基和固化剂中的异氰根的反应时间，从而使得中涂漆的活化期大大延长，可达8h。

技术特征：

1.一种双组份聚氨酯中涂漆，其特征在于，包括独立包装的固化剂和主剂；所述主剂包括以下质量百分含量的组分：

2.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯中涂漆，其特征在于，所述润湿流平剂包括tego4100；所述增稠剂包括高泰830；所述消泡剂包括tego902w和/或赢创104e；所述分散剂包括byk190。

3.根据权利要求1或2所述的双组份聚氨酯中涂漆，其特征在于，所述分散剂、消泡剂、流平剂和增稠剂的质量比为1～1.5：0.6～0.7：0.4～0.5：0.2～0.3。

4.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯中涂漆，其特征在于，所述羟基丙烯酸分散体为羟基丙烯酸分散体8230。

5.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯中涂漆，其特征在于，所述成膜助剂为乙二醇丁醚。

6.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯中涂漆，其特征在于，所述钛白粉的粒径为1250～3000目；所述滑石粉的粒径为1250～3000目。

7.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯中涂漆，其特征在于，所述沉淀硫酸钡的粒径为1250～3000目。

8.权利要求1～7任一项所述的双组份聚氨酯中涂漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述混合为：

10.权利要求1～9任一项所述的双组份聚氨酯中涂漆或权利要求7或8所述的制备方法制备得到的双组份聚氨酯中涂漆在高铁车体外表面中的应用。

技术总结
本发明属于聚氨酯中涂漆技术领域，具体涉及一种双组份聚氨酯中涂漆及其制备方法和应用。本发明提供的双组份聚氨酯中涂漆，包括独立包装的固化剂和主剂；所述主剂包括以下质量百分含量的组分：羟基丙烯酸分散体40‑45％；钛白粉10‑15％；滑石粉10‑20％；沉淀硫酸钡10‑15％；助剂2‑4％；所述助剂包括分散剂、消泡剂、润湿流平剂和增稠剂；水10‑20％；成膜助剂3‑5％；活化期延长剂LD‑8021‑3％；固化剂和主剂的质量比为1：5。本发明提供的双组份聚氨酯中涂漆的活化期时间较长，可达8h。

技术研发人员：张建森,武涵,张红柳,王永雷,谢玉涛,周强
受保护的技术使用者：优美特（北京）环境材料科技股份公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17