一种表面有粘性的超薄导热绝缘垫片及其制备方法与流程

本发明涉及一种表面有粘性的超薄导热绝缘垫片及其制备方法，属于导热垫片。

背景技术：

1、导热垫片常用于填充发热器件与散热片或金属壳之间的空气间隙，它的柔性和弹性特征使其能够用于覆盖不平整的表面。目前ptc加热器广泛应用在汽车水暖加热器上，其在使用过程中温度长期维持在230℃以上，在工作期间电压在2kv以上，所以对导热垫片要求很高，需要导热垫片能够长期耐高温且绝缘性好；同时ptc水加热器中发热陶瓷片与金属壳体厚度较小，对导热材料的厚度要求较高，目前市面上很多超薄的导热绝缘片都是采用涂布法制成，表面没粘性，与壳体粘接需要涂粘接胶，工序复杂且效果不好。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种表面有粘性的超薄导热绝缘垫片及其制备方法以解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。

2、本发明提供的技术方案如下：

3、本发明的目的之一在于，提供一种表面有粘性的超薄导热绝缘垫片，其组分按照重量份数计，包括：乙烯基树脂100份、含氢硅油80-120份、偶联剂5-15份、催化剂1-10份、抑制剂1-10份、色膏2-8份、氧化锌550-750份、氧化铝a650-850份、氧化铝b1100-1350份。

4、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

5、进一步，所述的乙烯基树脂粘度为300-700cp；所述的含氢硅油粘度为300-700cp。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，控制树脂的粘度能满足导热垫片在250℃时热失重小于0.5％，且利于其他组分的添加混合以及垫片的后期成型。

7、进一步，所述偶联剂为十二烷基硅烷偶联剂。

8、进一步，所述催化剂为铂金催化剂。

9、进一步，所述抑制剂为炔醇类抑制剂。

10、进一步，所述色膏为黑色膏体。

11、进一步，所述氧化锌的粒径为0.01-2um。

12、进一步，所述氧化铝a为粒径1-15um的球形氧化铝。

13、进一步，所述氧化铝b为粒径2-20um的球形氧化铝。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过选用小粒径的球形氧化铝和氧化锌，在保证导热系数的前提下使得胶料的blt相对较小，利于后期压延成型。

15、本发明的目的之二在于，提供一种表面有粘性的超薄导热绝缘垫片的制备方法，包括以下步骤：

16、(1)乙烯基树脂100份、含氢硅油80-120份、偶联剂5-15份、催化剂1-10份、抑制剂1-10份、色膏2-8份加入搅拌釜中，在转速35-40rpm下，搅拌20-30min；继续加入氧化锌550-750份，在转速25-30rpm下，搅拌10-25min；接着加入氧化铝a650-850份，在转速20-25rpm下，搅拌10-25min，；最后加入氧化铝b1100-1350份，在转速15-20rpm下，搅拌10-25min，得到预备料；

17、(2)将步骤(1)制得的预备料与p i膜进行压延复合，先初压使厚度至0.17-0.25mm，再精压使厚度至0.15-0.16mm，然后在65-100℃条件下硫化后，得到表面有粘性的超薄导热绝缘垫片。

18、本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

19、1.本发明采用低粘度的耐高温树脂，同时选用小粒径的氧化铝和氧化锌，在保证导热系数的前提下使得胶料的blt相对较小；

20、2.本发明以p i膜为基材，能提升导热绝缘片的整体强度，同时对绝缘性能有较大提高且对导热绝缘片本身的热性能影响小；

21、3.本发明通过采用压延法制得的超薄导热绝缘垫片，胶体表面保留了硅胶原有的粘性，并且导热性和绝缘阻抗高，250℃老化1000h热阻变化小于15％，可应用在新能源汽车领域。

技术特征：

1.一种表面有粘性的超薄导热绝缘垫片，其特征在于，以pi为基材，其胶体组分按照重量份数计包括：乙烯基树脂100份、含氢硅油80-120份、偶联剂5-15份、催化剂1-10份、抑制剂1-10份、色膏2-8份、氧化锌550-750份、氧化铝a650-850份、氧化铝b1100-1350份。

2.根据权利要求1所述的表面有粘性的超薄导热绝缘垫片，其特征在于，所述的乙烯基树脂粘度为300-700cp；所述的含氢硅油粘度为300-700cp。

3.根据权利要求1所述的表面有粘性的超薄导热绝缘垫片，其特征在于，所述偶联剂为十二烷基硅烷偶联剂。

4.根据权利要求1所述的表面有粘性的超薄导热绝缘垫片，其特征在于，所述催化剂为铂金催化剂。

5.根据权利要求1所述的表面有粘性的超薄导热绝缘垫片，其特征在于，所述抑制剂为炔醇类抑制剂。

6.根据权利要求1所述的表面有粘性的超薄导热绝缘垫片，其特征在于，所述色膏为黑色膏体。

7.根据权利要求1所述的表面有粘性的超薄导热绝缘垫片，其特征在于，所述氧化锌的粒径为0.01-2um。

8.根据权利要求1所述的表面有粘性的超薄导热绝缘垫片，其特征在于，所述氧化铝a为粒径1-15um的球形氧化铝。

9.根据权利要求1所述的表面有粘性的超薄导热绝缘垫片，其特征在于，所述氧化铝b为粒径2-20um的球形氧化铝。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的表面有粘性的超薄导热绝缘垫片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种表面有粘性的超薄导热绝缘垫片及其制备方法，属于导热垫片技术领域；其组分按照重量份数计包括：乙烯基树脂100份、含氢硅油80‑120份、偶联剂5‑15份、催化剂1‑10份、抑制剂1‑10份、色膏2‑8份、氧化锌550‑750份、氧化铝A650‑850份、氧化铝B1100‑1350份；本发明制得的以PI膜为基材的表面有粘性的超薄导热绝缘垫片，表面粘性较好，导热性和绝缘阻抗高，并且250℃老化1000h热阻变化小于15％，绝缘阻抗变化小于5％，可应用在新能源汽车领域。

技术研发人员：彭庆元,万炜涛,王红玉,陈田安,赵真,苗本田,吴友添
受保护的技术使用者：深圳德邦界面材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17