专利名称：自干无光桔纹漆的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料的制造方法。
无光桔纹漆是近几年发展起来的新品种，用它涂装的计算机，仪器，仪表等，彩雅大方，清爽明快，不产生刺激，给人以柔和，轻松愉快的感觉，又因其表面坚硬，耐光，耐水，耐腐、耐溶剂及表面不沾灰，倍受人们的赞赏。目前的无光桔纹漆，系采用氨基一醇酸树脂或聚酯树脂等为基料，所制得的氨基无光桔纹漆或聚酯无光桔纹漆虽具有上述优点，但由于仅局限于烘干型，一般烘干温度为120℃，烘烤时间一般为2小时，这样，其使用范围受到限制。工件在涂装后须进烘房烘烤，浪费了大量能源，增加了成本，又使许多大型，重型的设备无法采用这种装饰涂料，并且对工件的破损处无法进行修补。
现有的无光桔纹漆由于其附着力不够理想，故涂饰无光桔纹漆仍需大量的工作。如涂饰物在涂饰之前，需酸洗，磷化，上电泳漆和底漆后，再上腻子，喷砂，喷涂铁红底漆，烘干，水磨及擦干等多道工序后，方能涂饰第一道无光桔纹漆。等第一道无光桔纹漆于60℃烘烤半小时后，方能涂饰第二道无光桔纹漆，此后再送110℃～130℃烘房(烘箱)烘烤两小时后方为涂饰完毕。由此可见，整个涂饰过程相当繁琐。
综上所述，人们希望有一种不用烘烤，涂饰过程简单，容易的无光桔纹漆。
本发明的目的是提供一种在室温条件下自干的无光桔纹漆的制造方法。
本发明是以醇酸树脂为基料，再配以催干剂和助催干剂环烷酸盐，加触变剂白炭黑或膨润土改变其流平性，经过如下步骤，制得自干无光桔纹漆，取钛白粉，白炭黑(或膨润土)，轻质碳酸钙(或硫酸钡)，颜料，二甲苯，将上述物质用手工或机构搅拌均匀，投入三辊机(或砂磨机)开车辊碾约30～60分钟，此时漆浆细度≤50Mm即可，车辊碾过程中，如果漆浆粘度过大，要适当地添加200＃溶剂和少量二甲苯，以保证油漆的粘度符合喷涂要求和辊碾工作的进行。将上述辊碾好的漆浆置于有盖的容器之中，再取环烷酸钴液(含环烷酸钴2%)，环烷酸锰液(含环烷酸锰2%)，环烷酸铅液(含环烷酸铅10%)，环烷酸锌液(含环烷酸锌4%)，环烷酸钙液(含环烷酸钙2%)，将上述各液加入已辊碾好的漆浆中，用手工或机械混合均匀，并用200＃溶剂或二甲苯调节油漆的粘度40～200秒即制得自干无光桔纹漆。
自干无光桔纹漆的组成为(重量%)
醇酸树脂25-50白炭黑0.5-1.5(或膨润土0.1-1)环烷酸钴液(含环烷酸钴2%)0.5-1环烷酸锰液(含环烷酸锰2%)0.4-0.625环烷酸铅液(含环烷酸铅10%)1.5-3.5环烷酸锌液(含环烷酸锌4%)0.25-0.5环烷酸钙液(含环烷酸钙2%)1-2钛白粉10-30轻质碳酸钙或硫酸钡15-35颜料0.05-10200＃溶剂或二甲苯5-25自干无光桔纹漆的涂装方法是通过如下步骤实现的(1)、金属被涂饰物表面除油，除锈，除湿，酸洗，磷化。
(2)、将200＃溶剂或二甲苯加入已制得的自干无光桔纹漆，或以200＃溶剂与二甲苯的混合溶剂(其混合比为4∶1)加入已制得的自干无光桔纹漆，稀释到粘度为40～60秒，用此稀释漆作为第一道无光桔纹面漆喷于饰物面上，全部遮盖饰物，等5～10分钟后，表面基本不沾手，再喷涂第二道无光桔纹漆(此漆为未被稀释的无光桔纹漆)。喷咀孔径为1～4mm;喷涂气压为1～6Kg/Cm2。
本发明由于采用醇酸树脂作为无光桔纹漆的基料，再配以催干剂和助催干剂环烷酸盐，加白炭黑或膨润土改变其流平性，省却了烘烤设备，又因扩大了喷涂气压的使用范围及喷咀孔径，使得涂装技术易于掌握，减轻了工人的劳动强度，加之醇酸树脂的价格，低于氨基树脂的价格，具有节约能源，涂饰工艺简单，省工、省时、省料、成本低，装饰效果好的特点。
自干无光桔纹漆物理性能标准在室温下表面干结≤3小时;
在室温下全部干结≤24小时;
附着力≤2级;
柔韧性≤2毫米;
冲击强度 ≥40公斤/厘米2;
耐水＞24小时;
光泽≤15%;
耐汽油≥8小时;
耐变压器油≥24小时;
细度≤50微米;
粘度40～200秒;
硬度≥0.3(按平光漆涂装标准)实施例1天兰自干天兰桔纹漆的制备及测试钛白粉(R820)80克，轻质碳酸钙92克，白炭黑4克，铁兰0.5克，手工混匀，再取醇酸树脂180克与前混合物混匀，加二甲苯25克，手工混匀后，投入三辊机(或砂磨机)辊碾45分钟，在辊碾过程中，适当地加入200＃溶剂或二甲苯以保证辊碾进行，并调节粘度为50～120秒，细度≤50微米，将辊碾好的漆浆盛于有盖的容器中，再分别称取环烷酸钴液(2%)4克，环烷酸锰液(2%)1.6克，环烷酸铅液(10%)10克，环烷酸锌(4%)2克，环烷酸钙液(2%)6克，用手工混匀并混于前已配好的漆浆中，即制得天兰自干无光桔纹漆。测试结果得室温条件下表面干结2小时，室温条件下全部干结23小时，粘度62秒，光泽11%，硬度0.446，冲击强度50公斤/厘米2，附着力2级，柔韧性1毫米，细度≤50微米，耐水＞24小时，耐汽油＞8小时，耐变压器油＞24小时。
实施例2青莲自干无光桔纹漆的制备及测试钛白粉80克，白炭黑4克，轻质碳酸钙100克，青莲0.35克，手工混匀，再取140克醇酸树脂与前混合物混匀，于三辊机上辊碾45分钟，並加入200＃溶剂或二甲苯调节粘度为60～120秒，细度40微米，将辊碾好的漆浆盛于有盖的容器中，再分别称取环烷酸钴液(2%)4克，环烷酸锰液(2%)1.4克，环烷酸铅液(10%)10克，环烷酸锌液(4%)1.6克，环环烷酸钙液(2%)6克，用手工混匀并混于前已配好的漆浆中，即制将青莲自干无光桔纹漆。测试结果得室温条件下表面干结2小时，室温条件下全部干结22小时，粘度83秒，光泽8%，硬度0.416，冲击强度50公斤/厘米2，附着力2级，柔韧性1毫米，细度≤40微米，耐水＞24小时，耐汽油＞8小时，耐变压器油＞24小时。
实施例3米黄自干无光桔纹漆的制备及测试钛白粉(R930)60克，轻质碳酸钙105克，膨润土1.25克，中铬黄16克，柠檬黄1.5克，手工混匀，再称取醇酸树脂160克，200＃溶剂25克，手工混匀并与前混合物混匀，于三辊机上辊碾45分钟，并加入200＃溶剂或二甲苯调节粘度为60～120秒之间，细度50微米，将辊碾好的漆浆盛于有盖的容器中，再分别称取环烷酸钴液(2%)3克，环烷酸锰液(2%)1.5克，环烷酸铅液(10%)8克，环烷酸锌液(4%)1.8克，环烷酸钙液(2%)4克，用手工混于前已配好的漆浆中，即制得米黄自干无光桔纹漆。测试结果得室温条件下表面干结2小时，室温条件下全部干结23小时，粘度80秒，光泽9%，硬度0.45，冲击强度50公斤/厘米2，附着力2级，柔韧性1毫米，细度50微米，耐水＞24小时，耐汽油＞8小时，耐变压器油＞24小时。
权利要求
1.自干无光桔纹漆，其特征在于含有(重量%)醇酸树脂 25-50白炭黑0.5-1.5(膨润土0.1-1)环烷酸钴液(含环烷酸钴2%) 0.5-1环烷酸锰液(含环烷酸锰2%) 0.4-0.625环烷酸铅液(含环烷酸铅10%) 1.5-3.5环烷酸锌液(含环烷酸锌4%) 0.25-0.5环烷酸钙液(含环烷酸钙2%) 1-2钛白粉10-30轻质碳酸钙或硫酸钡 15-35颜料 0.05-10200#溶剂或二甲苯 5-2全文摘要
自干无光桔纹漆，本发明涉及一种涂料的制造方法，其中包括用醇酸树脂为基料取代氨基树脂或聚酯树脂，再配以催干剂和助催干剂环烷盐，加触变剂白炭黑或膨润土，使得无光桔纹漆在室温条件下自干，具有节约能源，涂饰工艺简单，省工，省时，省料，成本低，装饰效果好的特点。
文档编号C09D5/28GK1033189SQ8710211
公开日1989年5月31日 申请日期1987年11月19日 优先权日1987年11月19日
发明者何世胜 申请人:湖南造漆厂