速效堵漏密封胶及其制作方法

文档序号:3798940阅读:1411来源:国知局
专利名称:速效堵漏密封胶及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种堵漏密封胶及其制作方法,这种堵漏胶适用于对存放或输送液体、气体的容器、管道及制冷设备等发生跑、冒、滴、漏时的补漏。补强胶与堵漏密封胶配合使用,补强胶也可单独使用,对金属材料或非金属材料进行粘接。
1988年7月23日,专利申请号88100013公开了一种单组份快速堵漏胶及配制方法。这种堵漏胶由环氧树脂和聚酰胺等成份组成。该胶的重点是预固化程度问题。其中起固化作用的聚酰胺与环氧树脂等的配比、预固化的温度和时间等因素决定着预固化程度。预固化程度重会使堵漏胶很快硬化而失效,反之,则将会使堵漏胶被介质溶解,起不到堵漏作用。该堵漏胶预固化程度正常情况下贮存期仅半年左右。常温下硬度大,对小孔缝堵漏的效果不好,在低温10℃以下效果更差,堵漏成功率极低。与该堵漏胶配合使用的HD20补强胶在10℃以下很难固化,给堵漏和粘接带来很大的困难。
本发明的目的是提供一种双组份速效堵漏胶及制作方法。使其适用于贮存各种介质如油、水、稀酸、碱、盐等有机溶剂的容器渗漏的粘堵修复。堵漏效果好,贮存时间长,价格便宜,适用范围广。一般可在不影响正常运行情况下操作,安全可靠,省工,省料,省时间,经济效益显著。修复后可长期使用。
本发明速效堵漏密封胶包括堵漏胶和补强胶二种,这两种又分别作成Ⅰ型和Ⅱ型。每一种都是按其配比做成甲组份和乙组份,甲、乙组份按一定比例配合使用。Ⅰ、Ⅱ型补强胶是与Ⅰ、Ⅱ型堵漏胶配合使用,补强胶也可单独作为粘接剂对金属、非金属材料进行粘接。
本发明速效堵漏封胶采用如下配方,按原料重量百分比进行配制。
Ⅰ型堵漏密封胶甲组份环氧树脂E44(基胶) 22.01-28%钛白粉(增粘填料) 15-50%硬脂酸钠(乳化油膜、增柔) 5-22%白炭黑(增加触变性) 1-10%石棉粉(提高耐热性和抗冲击强度) 1-4%氧化铁红(导热、配色) 1-5%乙组份低分子聚酰胺(固化、增韧剂) 6.01-20%间苯二胺(改善耐热性的固化剂) 1-4%钛白粉 3-10%甲、乙组份配合比例 甲∶乙=(8-10)∶1按以上配方,以环氧树脂为主胶,将其与钛白粉、硬脂酸钠、白炭黑、石棉粉、氧化铁红等混合,搅拌成均匀的硬腻子状作为甲组份,以低分子聚酰胺为固化剂,将其与间苯二胺(先加热63℃以上熔化)拌匀后再与钛白粉按比例混合,拌匀成糊状作为乙组份,堵漏时按甲、乙组份比例混合调匀使用。甲与乙配比要求不严,不需称量。
Ⅱ型堵漏密封胶甲组份环氧树脂E44(基胶) 22.01-28%硅酸盐水泥500#(增粘填料) 10-25%JYL-121聚硫橡胶(耐溶剂、增韧) 1-5%生石灰200目(吸水膨胀、填缝) 5-25%
白炭黑(触变性填料) 1-10%钛白粉 10-40%乙组份MA固化剂(水中固化剂) 2-5%DMP-30(促进剂) 0-2%KH-560(偶联剂) 0-2%铸石粉200目(耐酸、碱填料) 5-20%甲乙组份配合比例 甲∶乙=(8-10)∶1按以上配方,以环氧树脂为主胶,将其与JYL-121聚硫橡胶、生石灰、钛白粉、500#水泥粉、白炭黑等按比例混合拌匀成硬腻子状,作为甲组份。再以MA固化剂、DMP-30促进剂、KH-560偶联剂、铸石粉按比例混合拌匀成糊状,作为乙组份。堵漏时,甲乙组份按比例混合调匀使用。甲与乙的配比要求不严,不需称量。
Ⅰ型补强胶甲组份环氧树脂E51(基胶) 40-70%JYL-121聚硫橡胶(耐溶剂、增韧) 3-20%白炭黑(触变剂) 0-4%乙组份650低分子聚酰胺(固化增韧剂) 20-60%间苯二胺(改善胶的耐热性) 0-5%DMP-30(促进固化剂) 0-3%KH-560(偶联剂) 0-3%甲乙组份配合比例 甲∶乙=(0.6-1)∶(0.6-1)
按以上配方,以环氧树脂为主胶,将其与JYL-121聚硫橡胶、白炭黑按比例混合拌匀成液体,作为甲组份。以低分子聚酰胺为固化剂,将其与间苯二胺(先加热63℃以上熔化)、DMP-30、KH-560按比例混合拌匀成液体,作为乙组份。堵漏时,按配比将甲乙组份混合调匀使用。在堵漏胶外面作补强胶使用。
Ⅱ型补强胶甲组份环氧树脂E44(基胶) -70%环氧树脂712(基胶) -70%N330聚丙三醇醚(活性增韧剂) 6-16%白炭黑(触变剂) 0.1-1%乙组份YH-82低温固化剂 15-30%DMP-30(促进固化剂) 0-4%KH-560(偶联剂) 0-4%甲乙组份配合比例 甲∶乙=(2-2.5)∶1按以上配方,将环氧树脂E44、712和N330聚丙三醇醚、白炭黑按比例混合拌匀后作为甲组份。将YH-82低温固化剂、DMP-30促进剂、KH-560偶联剂按比例混合拌匀后,作为乙组份。堵漏时,按比例将甲乙混合调匀使用。在堵漏胶外面作补强胶使用。
经洛阳供电局、洛阳机车工厂、开封供电局等单位几百次应用证明速效堵漏密封胶的堵漏粘接效果比较理想。该胶除具有国内同类产品的性能外,还具有以下特点1.贮存期长。速效堵漏密封胶是双组分无溶剂型,克服了单组份胶贮存期短或胶被介质溶解的缺点。其贮存期可达两年,而且固化以后堵漏胶可以像钉子一样粘附在孔缝里不会被溶解,堵漏效果比单组份堵漏胶好。
2.触变性好。在温度低时胶比较硬,用手或工具挤压几次即可变软使用。提高了对细小孔缝的堵漏效果。
3.Ⅱ型补强胶可在低温下固化。在-10-10℃时,固化速度快,克服了HD20补强胶10℃以下固化困难的缺点。
4.Ⅰ、Ⅱ型补强胶既可配合堵漏胶作补强用,又可单独作粘接剂使用。
5.材料易得,价格便易。
6.操作简单,易于掌握,便于推广应用。
实施例之一用于存放油、强碱、稀酸、盐溶液和一般溶剂的容器的补漏。
将22.35%的环氧树脂E44与40.18%的钛白粉、15.63%的硬脂酸钠、6.7%的白炭黑、1.1%的右棉粉及1.1%的氧化铁红混合,搅拌并轧制成硬腻子状,作为甲;再以6.7%的低分子聚酰胺与1.34%的间苯二胺(加热至63℃以上,使其熔化)、4.9%的钛白粉混合拌匀成糊状,做为乙。按甲∶乙=(8-10)∶1的比例调匀使用。
实施例之二用于存放水、强碱、稀酸、盐溶液和一般溶剂的容器的补漏。
将22.32%的环氧树脂E44、2.23%的JYL-121液体聚硫橡胶混合拌匀,然后同18.97%的生石灰、20.09%的钛白粉、17.86%的500#水泥粉、5.13%的白炭黑混合搅拌并轧制成硬腻子状,作为甲,成形后应均匀无分层现象。再将3.13%的MA固化剂、0.67%的DMP-30%、0.67%的KH-560混合拌匀。然后将8.93%的铸石粉加入搅拌成糊状。按甲∶乙=(8-10)∶1的比例调匀使用。
权利要求
1.一种速效堵漏密封胶,本发明的特征在于用在盛油等容器的堵漏密封胶含有环氧树脂22.01-28%,钛白粉15-50%,硬脂酸钠5-22%,白炭黑1-10%,石棉粉1-4%,氧化铁红1-5%,低分子聚酰胺6.01-20%,间苯二胺1-4%。
2.如权利要求1所述的速效堵漏密封胶其特征在于用在盛水等容器的堵漏密封胶含有环氧树脂22.01-28%,聚硫橡胶1-5%,生石炭5-25%,白炭黑1-10%,钛白粉10-40%,MA中水固化剂2-5%,DMP-300-2%,KH-5600-2%,铸石粉5-20%。
3.一种速效堵漏密封胶的制作方法,本发明的特征在于用在盛油等容器的堵漏密封胶,做成甲、乙两组份。并按甲∶乙=(8-10)∶1配比调匀使用。以环氧树脂为主胶将其与钛白粉、硬脂酸钠、白碳黑、石棉粉、氧化铁红等混合,搅拌成均匀的硬腻子状为甲。以低分子聚酰胺为固化剂将其与间苯二胺(先加热63℃以上熔化)拌匀后再与钛白粉按比例混合,拌成糊状为乙。堵漏时按甲、乙配比调匀使用。甲、乙配比要求不严不需称量。
4.如权利要求3所述的速效堵漏密封胶的制作方法,其特征在于用在盛水等容器的堵漏密封胶也可作成甲、乙两组分。并按甲∶乙=8-10∶1配比调匀使用。以环氧树脂为主胶,将其与聚硫橡胶、生石灰、钛白粉、水泥、白炭黑按比例混合拌匀成硬腻子状为甲,以MA固化剂、DMP-30促进剂、KH-560偶联剂、铸石粉按比例混合拌成糊状为乙组分,堵漏时甲、乙按比例混合调匀使用。甲、乙配比要求不严不需称量。
全文摘要
本发明涉及一种速效堵漏密封胶,适用于盛有液体或气体的金属或非金属容器,管道及制冷设备补漏。该速效堵漏密封胶以环氧树脂为主胶,配以一定比例的固化剂及其它原料,分别制作成为堵油,堵水等容器的堵漏胶,且各种堵漏胶均按一定比例配制成甲乙两种组分,然后甲乙组分按一定比例配合调匀使用。本发明堵漏效果好,使用方便,成本低,克服了单组分堵漏胶存放时间短和被溶剂溶解的缺点。
文档编号C09K3/12GK1052132SQ9010489
公开日1991年6月12日 申请日期1990年7月22日 优先权日1990年7月22日
发明者李仁平 申请人:李仁平
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