专利名称：喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种导向铲状射流喷嘴。
在许多液体喷射的工艺条件中，往往有时需要某种射流象铲一样的锋利来清除物体表面的各种污垢和锈蚀，同时也需要液体均匀地喷洒在物体的表面。但以往的喷射装置的直射型喷嘴喷射的面积太小，清洗用效率太低了，扁状型喷嘴喷射面幅度也不太大，而且各部位流量不均匀。在建筑业的外墙清洗及外墙装修中就需要一种象水幕一样的喷嘴，把液体均匀地洒在物体表面上，在石油化工设备外表面清洗中，就需要射流象一把铲子一样清除化工设备上的各类污垢。同样在各行各样的清洗作业中需用一种射流喷射面积宽、压力作用大、喷洒均匀的新型喷嘴。
本实用新型的目的就是设计一种射流喷射面宽、压力作用大、喷洒均匀的新型导向铲状射流喷嘴，由此喷嘴喷出的射流既可以象水幕一样均匀地喷洒在物体表面，又可以象一把锋利的铲子一样清除物体表面的污垢，同时在改变喷射角度时不需装配各种不同角度的接头，只需改变喷嘴本身的喷射角度。
本实用新型所述的导向铲状射流喷嘴，是由射流引入口、聚能室、射流喷射孔，由铲状射流发生曲线面和铲状射流保护面构成的铲状射流喷射口组成。其聚能室在结构上可分为两种，一种是按照高压水喷射角度设计的锥形聚能室，这种锥度压力损失小，液体射流射程远，当射流从聚能室末端的射流喷射孔喷出，经过铲状射流发生曲线面时，射流就象一把锋利的铲子似地从铲状射流喷射口喷出，破碎和清洗各种污垢和锈蚀。另一种是采用圆柱形直孔作为聚能室，它适用于要求均匀喷洒，压力不高的清洗，液体象水幕一样喷淋在物体表面上。射流喷射孔是一个圆柱形小孔，它的大小取决于实际应用时所需液体的流量来定。铲状射流喷射口的铲状射流发生曲线面的弯曲度决定射流喷出时的喷射角度。它的选择决定于实际应用的条件，如角度越小，压力损失也越小，产生的铲状清洗效果也越好。角度越大，喷射的幅面也就越宽，喷射雾化程度越好。铲状射流发生曲线面的弯曲程度一般可在0－90°范围内调节，得到0－90°的射流喷射角度。
本实用新型所述的导向铲状射流喷嘴结构简单，喷出的射流喷射面积宽，喷洒均匀，压力大，破碎和清洗效率高，用于热交换器中可节约能源。
下面根据附图对本实用新型所述的导向铲状射流喷嘴进行详细的说明。
图1，圆柱形聚能室式导向铲状射流喷嘴结构示意图。
其中1.射流引入口2.圆柱形聚能室3.喷嘴体4.射流引导口5.射流喷射孔6.铲状射流发生曲线面7.密封用凹槽8.连接用螺纹9.铲状射流保护面10.铲状射流喷射口图2，锥形聚能室式导向铲状射流喷嘴结构示意图。
其中11.射流喷射孔12.锥形聚能室13.射流引入口14.连接凸头15.铲状射流保护面16.铲状射流发生曲线面17.铲状射流喷射口18.喷嘴体实施例1本实施例是一个聚能室为圆柱形的导向铲状射流喷嘴。将一根长度50mm，直径25mm的不锈钢或合金钢作为此喷嘴的喷嘴体3，将中心加工成一个一端为开放形喇叭口，另一端为收缩形喇叭口，中间为圆柱形的空腔，在收缩形喇叭口的前端有一个圆柱形的小孔，开放形喇叭口是射流引入口1，圆柱形空腔是射流的聚能室2，收缩形喇叭口是射流引导口4，圆柱形小孔是射流喷射孔5。将射流喷射孔喷出端的前方加工成一个具有弯曲度的曲线面铲状射流发生曲线面6和与其相对应的铲状射流保护面9，铲状射流喷射口10开在圆柱形喷嘴体的侧面。将喷嘴体外部加工出一个密封用凹槽7和一个连接用螺纹8。
实施例2此实施例是一个聚能室为锥形的导向铲状射流喷嘴。将一根长度60mm，直径30mm的硅质合金或陶瓷作为此喷嘴的喷嘴体18，将其中心加工成一个一端为喇叭形的射流引入口13的锥形空腔的锥形聚能室12，锥部接一圆柱形射流喷射孔11。射流喷射孔喷出端的前方加工成一个具有弯曲度的曲线面铲状射流发生曲线面16和与其相对应的铲状射流保护面15。铲状射流喷射口17开在圆柱形喷嘴体的端面上。将喷嘴体外部加工出一个连接凸头14。
权利要求一种由圆柱体构成的导向铲状射流喷嘴，其特征在于圆柱体的内孔是由喇叭形射流入口，圆柱形聚能室或者锥形聚能室，喇叭形射流引导口或者没有喇叭形射流引导口，圆柱形射流喷射孔，由铲状射流发生曲线面和铲状射流保护面构成的铲状射流喷口依次连通构成。
专利摘要本实用新型是一种导向铲状射流喷嘴，其特征在于它的铲状射流喷口是由一个铲状射流发生曲线面和铲状射流保护面构成，当射流从射流喷射孔喷出时经过铲状射流发生曲线面形成一个具有一定角度的铲状射流从铲状射流喷嘴喷向被清洗物体，就象一把锋利的铲子一样破碎和清洗各种污垢和锈蚀。其射流喷射面积宽，压力作用大，喷洒均匀，适用于各行各业的清洗作业和冷热交换作业。
文档编号B05B1/02GK2074214SQ9022051
公开日1991年4月3日 申请日期1990年9月18日 优先权日1990年9月18日
发明者李繁华 申请人:北京市多科新技术开发公司