专利名称：化工搪瓷设备修补剂及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种化工搪瓷设备修补剂及其制造方法。
目前，化工搪瓷瓷设备的修补一般是通过在设备损坏面上覆盖一层耐腐蚀层来完成的，这种修补方法普遍存在如下缺点1、修补层抗介质渗透性差，使用寿命短。2、修补层与金属之间的热膨胀系数相差较大，当温度剧变时易引起修补层龟裂或剥落。
本发明的目的在于克服现有搪瓷设备修补中的不足之处而提供一种化工搪瓷设备修补剂及其制造方法。
本发明的化工搪瓷设备修补剂由主剂和固化剂组成，其中主剂以玻璃鳞片为骨料，耐腐蚀树脂为粘结剂，加入颜料、有机溶剂及助剂制成，各组分配比(重量)为玻璃鳞片 20%-40% 环氧树脂 14%-16%呋喃树脂 34%-36% 有机溶剂 3%-10%颜料 9%-10% 助剂 不超过1%各组份总重为100%。
本发明的玻璃鳞片采用厚度为2-8μm，粒径为0.15-3mm的耐酸含碱C玻璃鳞片。
本发明的有机溶剂采用丙酮或二甲苯。
本发明的助剂采用硅烷偶联剂。
本发明所述的修补剂的制造方法是先按照比例称取原料，再将环氧树脂与呋喃树脂在90℃-130℃的温度下热混3-5小时，再加入颜料进行混合研磨，然后加入玻璃鳞片、助剂及有机溶剂混合调配制得主剂，使用前与固化剂按1∶0.07-0.1的比例配合即可制得上述化工搪瓷设备修补剂。
本发明的修补剂采用的耐酸含碱C玻璃鳞片，不仅具有质轻、高强度、耐蚀性强的特点，而且由于玻璃鳞片在修补层中是平行底层重叠排列的，从而延长腐蚀性离子、水、介质等的渗透路径，提高了修补层的机械强度、表面硬度和耐磨性能，并减少修补层与金属之间的热膨胀系数差，可防止因温度急变而引起的修补层龟裂和剥落。因此采用本发明的修补剂修补化工搪瓷设备，其修补层具有使用寿命长、耐蚀性强、机械强度高，耐磨性好等优点，而且不易龟裂或剥落。
实施例根据本发明制作一种化工搪瓷设备修补剂。先将15公斤环氧树脂和35公斤呋喃树脂在90℃-130℃的温度下热混4小时，然后加入10公斤蓝黑耐蚀颜料，混合均匀后研磨，然后加入30公斤玻璃鳞片、9公斤二甲苯和1公斤硅烷偶剂，经混匀后封装即可得到修补剂主剂，使用时与固化剂按1∶0.07-0.1的比例配合，这样就得到了化工搪瓷设备修补剂。
权利要求
1.一种化工搪瓷设备修补剂，由主剂及使用时与主剂配合的固化剂组成，其特征在于主剂以玻璃鳞片为骨料，耐腐蚀树脂为粘结剂，加入有机溶剂、助剂和防腐蚀颜料制成，各组份配比(重量)为玻璃鳞片 20%-40%环氧树脂 14%-16%呋喃树脂 34%-36%有机溶剂 3%-10%颜料 9%-10%助剂 不超过1%各组份总重为100%。
2.根据权利要求1所述的修补剂，其特征在于玻璃鳞片采用厚度为2-8μm，粒径为0.15-3mm的片状耐酸含碱C玻璃鳞片。
3.根据权利要求1所述的修补剂，其特征在于有机溶剂采用丙酮或二甲苯。
4.根据权利要求1所述的修补剂，其特征在于助剂采用硅烷偶联剂。
5.一种化搪瓷设备修补剂的制造方法，其特征是先按照比例称取原料，再将环氧树脂与呋喃树脂在90℃-130℃的温度下热混3-5小时，再加入颜料进行混合研磨，然后加入玻璃鳞片、助剂、有机溶剂混合调配而制得主剂，使用前与固化剂按1∶0.07-0.1的比例配合即可制得化工搪瓷设备修补剂。
全文摘要
本发明涉及化工搪瓷设备修补剂及其制造方法。该修补剂由主剂及固化剂组成，主剂由玻璃鳞片、环氧树脂、呋喃树脂、有机溶剂、颜料及助剂按一定配比组成。其制造方法是先将环氧树脂与呋喃树脂在一定温度下热混数小时，再与颜料混合研磨后加入其它组分混合调制而成，使用时与固化剂的配合比例为1∶0.07～0.1。采用该修补剂修补化工搪瓷设备，其修补层寿命长、耐蚀性强、机械强度高、耐磨性好。适用于各种化工搪瓷设备的修补。
文档编号C09J171/14GK1089980SQ9310100
公开日1994年7月27日 申请日期1993年1月16日 优先权日1993年1月16日
发明者刘幼萍 申请人:刘幼萍