一种上光剂及其制造方法

文档序号:3726495阅读:837来源:国知局
专利名称:一种上光剂及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种日用化工用品,特别是一种用于日用品上光的上光剂及其制造方法。
目前,现有的上光剂多采用简单的石蜡乳化物或蜡油溶融物,溶剂含量较大,有异味,易燃烧,给生产、储运及运输带来很大不便,使用时往往需要晾置较长时间后再经反复用力打磨才可上光,即使这样其光亮度也较差,且持续时间短,无重复性,防水性能差。
本发明的目的是提供一种可以克服上述缺点的新型上光剂,它上光快捷,使用方便,持续时间长,重擦性好,且抗尘、防水。
本发明的目的是这样实现的1.组成成份(重量份)复合蜡1-30份,氟化烷烃3-20份,含醚键(脂肪醇)表面活性剂0.5-10份,水溶性高分子聚合物(稳定剂)2-25份,水15-55份;2.加工方法(1).按如1所述的比例配制复合蜡、氟化烷烃、含醚键(脂肪醇)表面活性剂、水溶性高分子聚合物(稳定剂)、水,再根据不同溶性(水溶性或油溶性),分别于不同釜中升温,最后混合剪切均质;(2).油相釜升温至85±10℃,观察物料熔化混合均匀,水也同时升温于90±10℃,最后水油相同时放入乳化釜中混合剪切均质。
如1中所述的复合蜡为两种以上天然蜡或合成蜡的混合物。
本发明由于采用了微乳化方法,被乳化单元为胶体微粒,所以使用时只需均匀涂开便可呈现极佳的光亮度;软硬质配备得体的复合蜡和氟化烷烃为一种较好的成膜物质,有较强的韧性,较小的接触角和较低的表面能,因而体现出优良的重擦性、防水性和抗尘性。
下面结合具体实施例详述本发明
实施例一(主要用于皮衣上光)1.组成成份(重量份)复合蜡为羊毛蜡和合成卡那巴蜡的复配物共7.5份,氟化烷烃10份,含醚键(脂肪醇)表面活性剂2份,马来酐聚合物(水溶性高分子聚合物-稳定剂)2份,水40份;2.加工方法(1).按如1所述的比例配制复合蜡、氟化烷烃、含醚键(脂肪醇)表面活性剂、马来酐聚合物、水,再根据不同溶性(水溶性或油溶性),分别于不同釜中升温,最后混合剪切均质;(2).油相釜升温至85±10℃,观察物料熔化混合均匀,水也同时升温于90±10℃,最后水油相同时放入乳化釜中混合剪切均质。
实施例二(多功能上光)1.组成成份(重量份)复合蜡5份,氟化烷烃4.2份,含醚键(脂肪醇)表面活性剂1.5份,丙烯酸聚合物(水溶性高分子聚合物-稳定剂)5.6份,水48份;2.加工方法同实施例一。
实施例三(主要用于地板上光)1.组成成份(重量份)复合蜡11份,氟化烷烃2.6份,含醚键(脂肪醇)表面活性剂3.9份,马来酐聚合物(水溶性高分子聚合物-稳定剂)7份,水52份;
2.加工方法同实施例一。
实施例四(主要用于汽车上光)1.组成成份(重量份)复合蜡8份,氟化烷烃15份,含醚键(脂肪醇)表面活性剂5.7份,丙烯酸聚合物(水溶性高分子聚合物-稳定剂)6.4份,水35份;2.加工方法同实施例一。
权利要求
1.一种上光剂,其特征是它由以下组份组成(重量份)复合蜡1-30份,氟化烷烃3-20份,含醚键(脂肪醇)表面活性剂0.5-10份,水溶性高分子聚合物(稳定剂)2-25份,水15-55份。
2.如权利要求1所述的上光剂的制造方法,其特征是;(1).按如1所述的比例配制复合蜡、氟化烷烃、含醚键(脂肪醇)表面活性剂、水溶性高分子聚合物(稳定剂)、水,再根据不同溶性(水溶性或油溶性),分别于不同釜中升温,最后混合剪切均质;(2).油相釜升温至85±10℃,观察物料熔化混合均匀,水也同时升温于90±10℃,最后水油相同时放入乳化釜中混合剪切均质。
3.如权利要求1所述的上光剂,其特征是复合蜡为两种以上天然蜡或合成蜡的混合物。
4.如权利要求1所述的上光剂,其特征是水溶性高分子聚合物(稳定剂)可以为丙烯酸聚合物。
5.如权利要求1所述的上光剂,其特征是水溶性高分子聚合物(稳定剂)可以为马来酐聚合物。
6.如权利要求1所述的上光剂,其特征是复合蜡为羊毛蜡和合成卡那巴蜡的复配物。
全文摘要
本发明公开一种上光剂及其制造方法,它由复合蜡、氟化烷烃、表面活性剂、水溶性高分子聚合物(稳定剂)和水等组份构成,通过加温、剪切均质及乳化等工序最终加工而成,它上光快捷,使用方便,持续时间长,且抗尘、防水。
文档编号C09G1/00GK1245193SQ9811423
公开日2000年2月23日 申请日期1998年8月13日 优先权日1998年8月13日
发明者韩立君 申请人:韩立君
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