喷射机新型转子机构的制作方法

文档序号:3764232阅读:157来源:国知局
专利名称:喷射机新型转子机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新型转子机构,属于混凝土喷射机和气力输送粉粒状物料设备的主要工作机构。
喷射混凝土支护作为一种先进的施工技术,已在矿山、隧道、地铁、岩土工程和基础设施建设中广泛应用。转子式喷砼机是国内外目前使用最多的一种机型。中国专利ZL94208894.8所公告的直通料腔防粘料转子式喷射机,虽然具有不粘结、回弹小、粉尘少、喷射质量高等诸多优点,但在长期使用中仍存在以下缺陷1.现有结构中,转子体与防粘内套是分体的,限制了料腔的有效容积。又因内套不能太厚,所以其寿命较短,须经常更换。
2.与转子上下钢衬板对偶摩擦的橡胶密封板容易磨损,由于原结构中橡胶密封板与其座盘为整体式,所以每次更换时拆装比较麻烦。
3.喷射机工作时,转子钢衬板和橡胶密封板之间相对转动,两者之间压力很大,又是干摩擦,致使橡胶密封板磨损较快;磨损后漏风会造成大量粉尘逸出。
本实用新型的目的是提拱一种新型转子机构,它能够克服以上三方面存在的问题,以下从三个方面叙述新型转子体在于增加转子料腔的有效容积并延长其使用寿命。
橡胶密封板结构在于方便拆装易损件橡胶密封板。
注水密封润滑系统在于减小转子钢衬板与橡胶密封板间的摩擦,控制机旁粉尘产生。
本实用新型的目的是这样实现的新型转子机构包括新型转子体、钢衬板、橡胶密封板及其固定盘和注水密封装置。转子体料腔为特殊形状,橡胶密封板采用分体组合式结构,供水系统固定在减速器面板上,冷却水管埋设于橡胶密封板底部且与供水系统连接。
新型转子体用高度耐磨又不粘料的超高分子材料制成,其上有多个沿圆周分布的斜扇形圆角四方孔作为定量喂料的料腔。与原钢铁转子体内装橡胶衬套相比其结构更简单紧凑,从而增加了转子的有效容积。同时新型转子体上下表面用销轴连接有转子钢衬板,可以防止其端面磨损。
与转子钢衬板对偶摩擦的橡胶密封板采用分体组合式结构,其固定盘分别用螺栓紧固在料斗底座的底面和减速器面板上,橡胶密封板用凸台和键销联结直接压固到固定盘上,更换易损件时拆装非常方便。
在减速器面板上固定着供水系统,它包括供水管路、压力表、调压阀,在橡胶密封板的底部预先埋设有冷却水管,它开口在橡胶密封板的侧面,与供水管路连接。在橡胶密封板与转子钢衬板对偶摩擦面上钻一排或多排小孔与冷却水管相通。当机器运转时,压力水经供水管路和冷却水管注入到转子钢衬板与橡胶密封板的摩擦结合面内,以捕捉机器运转中逸出的粉尘,并润滑和冷却橡胶密封板,延长使用寿命。
还可以在转子体上下摩擦结合面的外圈加一个环形喷淋管,内圈钻有许多小孔,把冷却水管的出口也放在橡胶密封板侧面,并与环形喷淋管的进水口连接,利用冷却水的剩余压力向结合面处喷洒水雾,以灭尘、降温和润滑。
本实用新型与原有的转子机构相比,具有突出的优点新型转子体由于其特殊的材料及结构,增加了料腔的有效容积。在同样的生产能力下,可以大大减小整机体积和重量,同时由于其结构简化,使拆装更加方便。
分体组合式的橡胶密封板大大减少了更换易损件的工作量,维修非常方便。
注水密封装置只需把冷却水管埋入橡胶密封板内,通上水即可实现密封润滑,也可以抑制粉尘逸出,与干摩擦相比大大提高了橡胶密封板的使用寿命,加上环形喷淋管后进一步减小了机旁粉尘飞扬。
附图的图面说明如下


图1是本实用新型提出的新型转子机构总成。
图2是新型转子体的俯视图。
图3是新型转子体的主视图。
图4是橡胶密封板及其固定盘结构图。
图5是注水密封装置的主视图。
图6是注水密封装置的俯视图。
图7是环形喷琳管的主视图。
图8是环形喷琳管的俯视图。
以下将结合实例(附图)对本实用新型作详细描述如
图1、2、3所示,新型转子体(4)是用高度耐磨又不粘料的超高分子材料制成,其上沿圆周分布着多个料腔m。机器工作时,转子体(4)旋转,物料定量地进入料腔m,料腔中的物料随转子转动到机器出料口处,由进风管路通入压缩空气将物料吹入输料管道输送出去,如此反复循环即完成输料工作。在转子体(4)的两端面用销轴(9)安装着转子钢衬板(2),当其与橡胶密封板(3)对偶摩擦时可以防止转子体(4)磨损,从而延长转子体(4)的使用寿命。
当机器工作时,橡胶密封板(3)与转子钢衬板(2)发生摩擦,橡胶密封板(3)容易磨损,需经常更换。在本实用新型中,橡胶密封板结构如图4所示,橡胶密封板(3)装在其固定盘(11)上,用键销(10)和固定盘(11)的环形凸台定位固定。固定盘(11)用螺钉(12)装配在料斗底座(1)及减速器面板(6)上(见
图1)。当需更换橡胶密封板(3)时只需把它从固定盘(11)上起下来,用一个新件压上去即可。比起原有结构中用一圈螺钉安装方便得多。
本实用新型中注水密封装置如
图1、5、6所示。减速器面板(6)上安装着由供水管(7)、调压阀(5)及压力表(8)组成的供水系统;橡胶密封板(3)底部预埋有冷却水管(13),其进水口c与供水管(7)连接。在橡胶密封板(3)的摩擦面上有多个小孔a与冷却水管(13)相通。当机器工作时,冷水经供水管(7)、冷却水管(13)通到小孔a处,被旋转的转子钢衬板(2)带到整个面上,起到密封润滑作用。当料腔中干粉有逸出时,被水吸附带出摩擦面,减少了粉尘逸出量。冷却水管(13)的出水口b可以用软管通到机器喷头上,既满足了喷头用水,又带走了摩擦热起到冷却作用。
还可以如图7、8所示,在橡胶密封板(3)与转子钢衬板(2)的摩擦结合面外圈安装一个环形喷淋管(14),其进水口d连接到冷却水管(13)的出水口b上,在其内圈有许多小孔e。冷却水经由环形喷淋管(14)上的小孔e向橡胶密封板(3)与转子钢衬板(2)的摩擦面处喷洒水雾,以灭尘降温。
权利要求1.喷射机新型转子机构,它包括新型转子体、钢衬板、橡胶密封板及其固定盘和注水密封装置;其特征是转子体料腔为特殊形状;橡胶密封板采用分体组合式结构;供水系统固定在减速器面板上,冷却水管埋设于橡胶密封板底部且连接到供水管上。
2.权利要求1所述之新型转子机构,其特征是转子体由高度耐磨又不粘料的超高分子材料制成,料腔为一组沿圆周分布的斜扇形圆角四方孔,转子体上下表面用销轴连接有钢衬板。
3.权利要求1所述之新型转子机构,其特征是与转子钢衬板对偶摩擦的橡胶密封板采用分体组合式结构,其固定盘分别用螺栓紧固在料斗底座底面和减速器面板上,橡胶密封板用凸台和键销联结直接压固到固定盘上。
4.权利要求1所述之新型转子机构,其特征是供水系统由供水管路、压力表和调压阀组成,固定在减速器面板上,并与埋设于橡胶密封板内的冷却水管相连通。
5.权利要求1所述之新型转子机构,其特征是橡胶密封板之摩擦面上有一排或多排小孔,并与冷却水管相通。
6.权利要求1所述之新型转子机构,其特征是环形喷淋管内圈钻有许多小孔,装于钢衬板与橡胶密封板摩擦结合面外圈,且与冷却水管的出水口连接。
专利摘要喷射机新型转子机构,属于转子式混凝土喷射机和气力输送粉粒状物料设备的主要工作机构。它包括由高度耐磨又不粘料的超高分子材料制成的转子体,其上有特殊形状的孔作为定量喂料的料腔,增加了转子机构的有效容积。转子体上下表面用销轴固定着钢衬板。与钢衬板对偶摩擦的橡胶密封板采用分体组合式,使更换易损件非常方便。同时在橡胶密封板内预埋有冷却水管,向摩擦结合面内注水起到润滑冷却和密封抑尘作用。
文档编号B05B7/14GK2341722SQ9821556
公开日1999年10月6日 申请日期1998年6月12日 优先权日1998年6月12日
发明者栾德怀, 乔国恩, 樊航, 李金锐 申请人:郑州康达支护技术有限公司
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