专利名称：清洁系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洁系统，用于对涂覆纤维等物品特别是光导纤维所用的涂料供给系统和喷嘴进行清洗，这种涂料供给系统包括一个把涂料从涂料箱输送到位于两个喷嘴之间的喷嘴装置的涂料腔的供给通道，一个导引待涂纤维通过第一喷嘴进入涂料腔的纤维进料通道，一个导引这种纤维通过第二喷嘴离开涂料腔的纤维出料通道。
在用于缆索制造用的不同纤维生产线中，在涂覆阶段后将出现问题。例如，在纤维着色线，成组纤维生产线和拉丝塔中，在喷雾丙烯酸盐后必须非常麻烦地用手清洗所有用过的喷嘴装置。这种清洗包括在每次运行后卸下用过的喷嘴装置并对它们进行分解，分别清洗零件，重新组装，把它们重新安装到生产线的原来位置以在后面的涂覆阶段使用。这样的操作缓慢而辛劳，延误生产，增加成本。清洗阶段大量的涂料废料也使成本提高。这是很明显的，因为涂料如丙烯酸盐的价格高昂。现有技术的另一个缺点还在于要用手进行肮脏的操作，此外，还必须处理危险物质。
本发明的目的是提供一种能消除现有技术缺点的有增强的清洁功能的清洁系统。
为实现本发明的上述目的，本发明提供了一种清洁系统，用于对涂复纤维等物品特别是光导纤维的涂料供给系统进行清洗，这种涂料供给系统包括一个把涂料从涂料箱输送到位于两个喷嘴之间的喷嘴装置中的涂料腔的供给通道，一个导引待涂纤维通过第一喷嘴进入涂料腔的纤维进料通道，一个导引这种纤维通过第二喷嘴离开涂料腔1的纤维出料通道，其特征在于，这种清洁系统包括一个位于喷嘴装置用于输送浸渍剂的第二供给通道，这个供给通道安排通向涂料腔，换向阀门安装在涂料腔的涂料供给通道出口端与涂料腔的第二供给通道出口端之间，换向阀门安排成在一个位置关闭第二供给通道，而在另一位置关闭涂料供给通道，因此，当涂料供给通道被关闭时，浸渍剂可通过第二供给通道输送到涂料腔。
本发明的一个优点是完全不必卸下喷嘴装置进行清洗。也不必手工操作，清洗时工人完全不接触危险物质。使用本发明的另一个优点是昂贵的涂料不会有现有技术那样大的浪费。本发明的清洁系统的优点还在于可以以有利的方式使清洗操作自动化。
下面结合附图更详细地说明本发明。
图1是本发明一个清洁系统的基本构件的一个侧视图。
图2是图1构件沿箭头II-II的横截面视图。
图3是本发明清洁系统最佳实施例总图。
图1和2示出形成本发明清洁系统的基本部分的一个构件，即喷嘴装置。图3示出本发明的一个最佳实施例的主要部分。
图1和图2的构件提供了一个涂料腔1，纤维或在纤维线经过的其他产品被安排成移动通过这个腔。纤维通过进料通道2和第一喷嘴3被导引入这个涂料腔，通过第二喷嘴4和出料通道5离开涂料腔1。用标记KL表示纤维线。
图中的标号6表示用于把涂料输入到喷嘴3，4之间的涂料腔1的供给通道。
以上所述对本专业技术人员完全是一种普通的熟练技术，因此，下文不作进一步说明。
按照本发明的基本思想，这个清洁系统包括一个位于喷嘴装置的用于输入浸渍剂的第二供给通道7。如图所示，这个第二供给通道7被安排通向涂料腔1。一个换向阀门8安装在涂料腔1的涂料供给通道6出口端和涂料腔1的第二供给通道(即浸渍剂供给通道)7出口端之间，这个换向阀门在一个位置关闭第二供给通道7，而在另一位置关闭涂料供给通道6，因此，当关闭涂料供给通道6时，浸渍剂可以通过第二供给通道7输入到涂料腔1中。因此，换向阀门8总是这样工作当关闭一个通道时，即开通另一通道。
在图示实例中，涂料供给通道6和第二供给通道7是同轴安装在喷嘴装置的相对的两侧，换向阀门8由可移动安排的闭合装置设置在供给通道6和7出口端之间。这种闭合装置可以是任何适用的装置，如像图中所示的一个球。
图3示出本发明清洁系统的一个总图，这个系统使用图1和图2所示的喷嘴装置。与图1和图2中相应的部件在图3中使用相同的标号。
如上所述，本发明清洁系统使用的喷嘴装置包括一个正常的涂料腔1和一个涂料供给通道6，此外，还有一个第二供给通道7。作为换向阀门8的一个球安排在通向涂料腔的上述供给通道出口端之间。供给通道6与涂料箱9相连。涂料可以是任何适用的涂料，如丙烯酸盐。第二供给通道7与浸渍剂箱10相连。标号11和12分别表示始于进料通道2和出料通道5安装的输出通道。在图3所示的实例中，这个输出通道11安排始于纤维进料通道2，按纤维传输方向位于喷嘴装置第一喷嘴3之前的位置，而输出通道12始于纤维出料通道5，位于第二喷嘴4之后的位置。输出通道11和12与废料箱13相连。标号14和15表示闭合阀门，标号16表示一个三通阀门。标号17表示一个压力调节装置，标号18表示一个压力控制器。标号20表示一个喷射器。从压力网络得到的压力用P表示。
在正常运行的纤维涂覆阶段，一种涂料，例如丙烯酸盐，从涂料箱9通过供给通道6输入到涂料腔1。涂料在压力作用下输送，即控制器18正常控制，三通阀门16接通压力控制器18。闭合阀门14和15被关闭。当涂料在压力作用下流入涂料腔1时，作为换向阀门8的球被压靠在第二供给通道7的出口，从而关闭这个第二供给通道。当纤维运行通过充满涂料的涂料腔时，它被按正常方式涂覆。
在上述涂覆阶段结束时，可以按下列方式在涂料箱设置一个低压。把压力控制器18调到0位，三通阀门承受两三秒钟的低压，阀门14和15仍然关闭。由于在涂料箱中处于低压，球被压靠到涂料供给通道6的出口，从而关闭这个通道。
下面进入清洗阶段，在这一阶段，一个开式清洗开关21被关闭，通过该开关，可起动用虚线表示的清洗部分。图中从原理上示出清洗开关21，以说明这个开关激活用虚线表示的本发明这个系统的零件。在这个阶段，阀门14和15开启，压力调节装置17调定一个适当的压力。由于这种功能，浸渍剂从浸渍剂箱10通过第二供给通道流入到涂料腔1。在这种情况，因为球被压靠在通道6的出口，这个供给通道6仍被关闭。因此，浸渍剂流入涂料腔1，并进一步通过喷嘴3和4流入纤维进料通道2和纤维出料通道5，清洗这个腔和喷嘴。最好，浸渍剂借助于低压被吸入通过输出通道11和12离开喷嘴装置进入废料箱13。如图3所示，例如可借助于喷射器20使废料箱13产生低压。纤维的通道也可以很容易地设置一个瓣或一个阀门，在清洗时关闭这个通道。
上述实例绝不是用来限制本发明，在权利要求书的范围内可以充分自由地对本发明进行改进。因此，很显然，本发明或其细节绝不必要正是图中所示物品，其他种类的解决方案也是可能的。例如，本发明所用的换向阀门不一定是一个球，这种换向阀门可由其他方式，例如，可由一种圆柱装置实现。当然，可用任何适用的物质作为涂料和浸渍剂。
权利要求
1.一种清洁系统，用于对涂复纤维等物品特别是光导纤维的涂料供给系统进行清洗，这种涂料供给系统包括一个把涂料从涂料箱(9)输送到位于两个喷嘴(3，4)之间的喷嘴装置中的涂料腔(1)的供给通道(6)，一个导引待涂纤维通过第一喷嘴(3)进入涂料腔(1)的纤维进料通道(2)，一个导引这种纤维通过第二喷嘴(4)离开涂料腔1的纤维出料通道(5)，其特征在于，这种清洁系统包括一个位于喷嘴装置用于输送浸渍剂的第二供给通道(7)，这个供给通道(7)安排通向涂料腔(1)，换向阀门(8)安装在涂料腔(1)的涂料供给通道(6)出口端与涂料腔(1)的第二供给通道(7)出口端之间，换向阀门安排成在一个位置关闭第二供给通道(7)，而在另一位置关闭涂料供给通道(6)，因此，当涂料供给通道(6)被关闭时，浸渍剂可通过第二供给通道(7)输送到涂料腔(1)。
2.按照权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，涂料供给通道(6)和第二供给通道(7)同轴地安排成在喷嘴装置相对的两侧，换向阀门(8)通过一个可移动的闭合装置安装在供给通道(7和8)出口端之间。
3.按照权利要求2所述的清洁系统，其特征在于，所述的闭合装置是一个球。
4.按照权利要求1～3中任何一项所述的清洁系统，其特征在于，所述的清洁系统包括分别始于纤维进料通道(2)和纤维出料通道(5)的浸渍剂输出通道(11)和(12)。
5.按照权利要求4所述的清洁系统，其特征在于，这种输出通道(11和12)分别安排始于纤维进料通道(2)和纤维出料通道(5)，按纤维传输方向，位于第一喷嘴(3)之前和第二喷嘴(4)之后的位置。
6.按照权利要求5所述的清洁系统，其特征在于，这种浸渍剂安排成被低压抽吸通过输出通道(11和12)离开喷嘴装置。
全文摘要
一种清洁系统用于对涂复纤维的涂料供给系统和喷嘴进行清洗。涂料供给系统包括一个把涂料从涂料箱(9)输送到位于两个喷嘴之间的涂料腔(1)的供给通道(6),一个纤维进料通道(2),及一个纤维出料通道(5)。本清洁系统还包括一个位于喷嘴装置中用于输送浸渍剂并通涂料腔(1)的第二供给通道(7)。换向阀门(8)安排在涂料供给通道(6)出口端和第二供给通道(7)出口端之间,用来关闭第二供给通道(7),或涂料供给通道(6)。
文档编号B05C3/02GK1248499SQ9911847
公开日2000年3月29日 申请日期1999年9月2日 优先权日1998年9月2日
发明者米卡·涅米宁 申请人:奈克斯特罗姆·霍尔丁公司