速 下搅拌5~10分钟，转为高速1500转/分钟的转速下搅拌30~60分钟，至原料分散细度 ^ 15um ； (3) 降低搅拌速度至800转/分钟，加入TPO和184,并搅拌5~10分钟，停机降温至常 温； (4) 检验合格后用200目网过滤包装。
[0024] 实施例3 一种用于手机玻璃屏的可撕保护膜的UV型丝印油墨，所述油墨的组份及其重量百分 比为： 两官聚氨酯丙烯酸酯 54% THFA 9% 滑石粉 23% 聚四氟乙烯蜡粉 2% 酞青蓝 3% 消泡剂 1% 流平剂 1% 184 5% TPO 2%〇
[0025] 制备过程： (1) 将两官聚氨酯丙烯酸酯、THFA、消泡剂及流平剂投入搅拌桶中，在800转/分钟的 转速下搅拌5~10分钟； (2) 将滑石粉、聚四氟乙烯蜡粉和酞青蓝加入上述搅拌桶中，在800转/分钟的转速 下搅拌5~10分钟，转为高速1500转/分钟的转速下搅拌30~60分钟，至原料分散细度 ^ 15um ； (3) 降低搅拌速度至800转/分钟，加入TPO和184,并搅拌5~10分钟，停机降温至常 温； 检验合格后用200目网过滤包装。
[0026] 实施例4 一种用于手机玻璃屏的可撕保护膜的UV型丝印油墨，所述油墨的组份及其重量百分 比为： 两官聚氨酯丙烯酸酯 56% THFA 13% 滑石粉 22% 聚四氟乙烯蜡粉 1.2% 酞青蓝 1% 消泡剂 0.3% 流平剂 0.5% 184 4% TPO 2%〇
[0027] 制备过程： (1) 将两官聚氨酯丙烯酸酯、THFA、消泡剂及流平剂投入搅拌桶中，在800转/分钟的 转速下搅拌5~10分钟； (2) 将滑石粉、聚四氟乙烯蜡粉和酞青蓝加入上述搅拌桶中，在800转/分钟的转速 下搅拌5~10分钟，转为高速1500转/分钟的转速下搅拌30~60分钟，至原料分散细度 ^ 15um ； (3) 降低搅拌速度至800转/分钟，加入TPO和184,并搅拌5~10分钟，停机降温至常 温； 检验合格后用200目网过滤包装。
[0028] 实施例5 一种用于手机玻璃屏的可撕保护膜的UV型丝印油墨，所述油墨的组份及其重量百分 比为： 两官聚氨酯丙烯酸酯 58% THFA 5% 滑石粉 23% 聚四氟乙烯蜡粉 2% 酞青蓝 3% 消泡剂 1% 流平剂 1% 184 5% TPO 2%〇
[0029] 制备过程： (1) 将两官聚氨酯丙烯酸酯、THFA、消泡剂及流平剂投入搅拌桶中，在800转/分钟的 转速下搅拌5~10分钟； (2) 将滑石粉、聚四氟乙烯蜡粉和酞青蓝加入上述搅拌桶中，在800转/分钟的转速 下搅拌5~10分钟，转为高速1500转/分钟的转速下搅拌30~60分钟，至原料分散细度 ^ 15um ； (3) 降低搅拌速度至800转/分钟，加入TPO和184,并搅拌5~10分钟，停机降温至常 温； 检验合格后用200目网过滤包装。
[0030] 实施例6 一种用于手机玻璃屏的可撕保护膜的UV型丝印油墨，所述油墨的组份及其重量百分 比为： 两官聚氨酯丙烯酸酯 60% THFA 10% 滑石粉 20% 聚四氟乙烯蜡粉 1% 酞青蓝 1% 消泡剂 1% 流平剂 1% 184 5% TPO 1%。
[0031] 制备过程： (1) 将两官聚氨酯丙烯酸酯、THFA、消泡剂及流平剂投入搅拌桶中，在800转/分钟的 转速下搅拌5~10分钟； (2) 将滑石粉、聚四氟乙烯蜡粉和酞青蓝加入上述搅拌桶中，在800转/分钟的转速 下搅拌5~10分钟，转为高速1500转/分钟的转速下搅拌30~60分钟，至原料分散细度 ^ 15um ； (3) 降低搅拌速度至800转/分钟，加入TPO和184,并搅拌5~10分钟，停机降温至常 温； (4) 检验合格后用200目网过滤包装。
[0032] 对比例1 一种用于手机玻璃屏的可撕保护膜的UV型丝印油墨，所述油墨的组份及其重量百分 比为： 聚酯树脂 50~60% 甲醚化氨基树脂 1〇~15% 滑石粉 20~25% 蜡粉 2% 2500催干剂 1% 流平剂 1% 消泡剂 1%; 其中，所述聚酯树脂为弹性含羟微支链化聚酯，如德国拜耳BA670 ;所述甲醚化氨基树 脂为美国氰特303LF。
[0033] 将各实施例和对比例所得油墨丝印在手机玻璃上，用300目网丝印，过UV机固化， 真空电镀，超声波脱膜(小于5分钟)，检验，测其相关性能，具体结果见下表。
[0034]
【主权项】
1. 一种用于手机玻璃屏的可撕保护膜的UV型丝印油墨，其特征在于，所述油墨的组份 及其重量百分比为： 两官聚氨酯丙烯酸酯 50~60% THFA 5-10% 滑石粉 20~25% 聚四氟乙烯蜡粉 1~2% 酞青蓝 1~3% 消泡剂 0. 3~1% 流平剂 0. 5~1% 184 3-5% TPO 1~2%。
2. 根据权利要求1所述的用于手机玻璃屏的可撕保护膜的UV型丝印油墨，其特征在 于，所述油墨的组份及其重量百分比为： 两官聚氨酯丙烯酸酯 54~58% THFA 5-13% 滑石粉 22~23% 聚四氟乙烯蜡粉 1.2~2% 酞青蓝 1~3% 消泡剂 0. 3~1% 流平剂 0. 5~1% 184 4-5% TPO 1~2%。
3. 根据权利要求1所述的用于手机玻璃屏的可撕保护膜的UV型丝印油墨，其特征在 于，所述油墨的组份及其重量百分比为： 两官聚氨酯丙烯酸酯 54% THFA 9% 滑石粉 23% 聚四氟乙烯蜡粉 2% 酞青蓝 3% 消泡剂 1% 流平剂 1% 184 5% TPO 2%。
4. 根据权利要求1所述的用于手机玻璃屏的可撕保护膜的UV型丝印油墨，其特征在 于，所述油墨的组份及其重量百分比为： 两官聚氨酯丙烯酸酯 56% THFA 13% 滑石粉 22% 聚四氟乙烯蜡粉 1.2% 酞青蓝 1% 消泡剂 0.3% 流平剂 0.5% 184 4% TPO 2%。
5.根据权利要求1所述的用于手机玻璃屏的可撕保护膜的UV型丝印油墨，其特征在 于，所述油墨的组份及其重量百分比为： 两官聚氨酯丙烯酸酯 58% THFA 5% 滑石粉 23% 聚四氟乙烯蜡粉 2% 酞青蓝 3% 消泡剂 1% 流平剂 1% 184 5% TPO 2%。
【专利摘要】本发明公开了一种用于手机玻璃屏的可撕保护膜的UV型丝印油墨，其组份及其重量百分比为：两官聚氨酯丙烯酸酯50~60%、THFA5~10%、滑石粉20~25%、聚四氟乙烯蜡粉1~2%、酞青蓝1~3%、消泡剂0.3~1%、流平剂0.5~1%、184 3~5%、TPO 1~2%。与现有油墨相比，本发明提供的用于手机玻璃屏的可撕保护膜的UV型丝印油墨，绿色无污染，不含有挥发性溶剂，且提高了生产效率；解决了现有油墨用于手机玻璃屏做保护膜的问题，且解决了现有烤漆工艺不节能，不环保，效率低，可撕不可超声洗掉的问题，也解决了低温烘烤型要用溶剂超声清洗，酒精清洁的不足及存在的安全隐患。
【IPC分类】C09D11-101
【公开号】CN104530817
【申请号】CN201410763149
【发明人】谢朝晖, 柏跃松
【申请人】惠州市至上新材料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月12日