一种太阳能容器内壁的防护涂层的配制的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明提供了一种太阳能容器内壁的防护涂层材料的配制，特别是310S不锈钢容器内壁的TiB2涂层材料的配制。
【背景技术】
[0002]硼化物陶瓷是一类具有特殊物理性能与化学性能的陶瓷。由于它具有极高的熔点、高的化学稳定性、高的硬度和优异的耐磨性而被作为硬质工具材料、磨料、合金添加剂及耐磨部件等，由此得到广泛应用。在硼化物陶瓷材料中，TiB2具有许多优良性能，如熔点高、硬度高、化学稳定性好、耐腐蚀性能好而被作为最有希望得到广泛应用的硼化物陶瓷。
[0003]为了提高太阳能热发电中容器的使用寿命，考虑到Al —12.07% Si共晶合金与容器材料在长期吸放热的循环过程中两者之间的相容性问题。本文中在310S不锈钢容器内壁制备了 TiB2防护涂层。
【发明内容】
[0004]为了提高太阳能热发电中容器的使用寿命，本发明在310S不锈钢容器内壁制备了 TiB2防护涂层。
[0005]其技术方案是:涂料的主要成分质量比为耐高温有机硅混合树脂=TiB2粉=60.9:39.1。采用浸涂法制备。
[0006]本发明的特点是TiB2涂层抗热震性能好，涂层与基体结合强度较高；同时涂层在一定温度下具有较好的耐蚀性，从而延长容器的使用寿命。
【具体实施方式】
[0007]涂料的主要成分质量比为耐高温有机硅混合树脂:TiB2粉=60.9:39.10将粉体配在一起进行混合，待混合均匀后，加入耐高温有机硅混合树脂和稀释剂(无水乙醇)，再次进行搅拌，待搅拌均匀后将其倒入QM — ISP型行星式球磨机进行球磨分散。，将310S不锈钢基体浸没在球磨分散后的涂料中，且使涂层表面平整，涂层厚度控制在50 — lOOum。涂料涂覆之后，等其常温固化24 h后，将涂覆有涂层的基体材料进行烘干。
[0008]310S钢板在涂覆之前用丙酮除油，再用稀盐酸除锈，之后再进行喷砂处理，砂粒是粒径为24目的棕刚玉砂，压力为0.3 MPa。
[0009]另外，本发明创造不意味着说明书所局限，在没有脱离设计宗旨的前提下可以有所变化。
【主权项】
1.一种太阳能容器内壁的防护涂层材料的配制，其特征是:涂料的主要成分质量比为耐高温有机硅混合树脂=TiB2粉=60.9:39.1。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能容器内壁的防护涂层材料的配制，其特征是:采用浸涂法制备。
【专利摘要】本发明提供了一种太阳能容器内壁的防护涂层材料的制备，特别是310S不锈钢容器内壁的TiB2涂层材料的制备。其技术方案是：涂料的主要成分质量比为耐高温有机硅混合树脂：TiB2粉=60.9：39.1。采用浸涂法制备。本发明的特点是TiB2涂层抗热震性能好，涂层与基体结合强度较高；同时涂层在一定温度下具有较好的耐蚀性，从而延长容器的使用寿命。
【IPC分类】C09D7-12, C09D183-00
【公开号】CN104673086
【申请号】CN201310630893
【发明人】谭秀航
【申请人】青岛事百嘉电子科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月2日