一种印刷油墨的制作方法
【专利说明】一种印刷油墨
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于印刷油墨领域，具体是一种印刷油墨。
【背景技术】
[0003]目前，国内塑料软包装的印刷，95%以上是采用凹版印刷方式。国内常用的印刷油墨一般由氯化聚合物制成，在生产和使用过程中，需要使用强溶剂甲苯等芳香族溶剂来溶解和调节油墨的粘度。因此，在生产和印刷过程中会挥发大量的有害气体，破坏大气的臭氧层，会对工作人员的健康和安全(火险)产生危害。对于食品软包装制品的安全性也很差，苯极易残留在干燥的油墨微膜层中，二甲苯更容易造成苯残留量的加大。苯残留会污染包装内的食品。目前，虽然醇溶油墨较为环保，但依然会污染环境，会有溶剂残留制作软包装的PEC(聚乙烯)薄膜抗渗漏性较差，吸附性强，极易使包装中的PE薄膜污染上醋酸乙酯难闻的气味。水性塑料油墨作为溶剂类油墨的替代产品，以其不易燃和绿色环保的特点，被越来越多的国内彩印包装行业认可、也被油墨生产企业和社会多方面所关注。软包装印刷中的油墨，完全水性化已成为必然的趋势。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种水性UV胶印印刷油墨。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种印刷油墨，按重量份计，包括以下组分:UV高支化聚酯丙烯酸树脂8-10份、聚酰胺树脂15-20份、硅烷2-5份、钛酸酯1-3份、山梨酸钾2-4份、抗氧剂0.6-1.5份、分散剂3-7份、消泡剂1.5-4.5份、颜料20-50份、水10-30份。
[0006]优选的，所述的一种印刷油墨，按重量份计，包括以下组分:UV高支化聚酯丙烯酸树脂10份、聚酰胺树脂15份、硅烷2份、钛酸酯2份、山梨酸钾3份、抗氧剂I份、分散剂4份、消泡剂2份、颜料25份、水20份。
[0007]优选的，所述UV高支化聚酯丙烯酸树脂的制备方法如下:通过甲基四氢苯酐和环氧丙醇的开环聚合反应，一步法制备高支化聚酯，聚酯的数均摩尔质量为1500-2500，支化度在0.45-0.72之间，再用甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚酯，合成UV高支化聚酯丙烯fe树脂。
[0008]优选的，所述颜料为酞青蓝、炭黑、钛白粉中的一种。
[0009]所述的一种印刷油墨，制备方法包括如下步骤:
(1)先将颜料、水、UV高支化聚酯丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、硅烷、钛酸酯混合均匀，经高速搅拌机分散直至全部溶解，制备成半成品A;
(2)在半成品A的基础上加入山梨酸钾、抗氧剂、分散剂、消泡剂，充分搅拌直至初步分散，制成半成品B ； (3)将半成品B在三辊机上进行充分研磨，研磨至油墨达到规定的细度；
(4)产品装罐。
[0010]本发明的有益效果:本发明水性印刷油墨无毒、无味，适用于各种类型的凹版及轮转柔版印刷工艺，转移性和附着牢度良好；水性油墨使用方便，稀释剂为水和酒精的水溶液，印刷墨层光泽度高，具有良好的透明性、耐水性。
【具体实施方式】
[0011]为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0012]实施例1
称取UV高支化聚酯丙烯酸树脂8份、聚酰胺树脂15份、硅烷2份、钛酸酯I份、山梨酸钾2份、抗氧剂0.6份、分散剂3份、消泡剂1.5份、颜料20份、水10份。
[0013]制备方法包括如下步骤:
(O先将颜料20份、水10份、UV高支化聚酯丙烯酸树脂8份、聚酰胺树脂15份、硅烷2份、钛酸酯I份混合均匀，经高速搅拌机分散直至全部溶解，制备成半成品A ;
(2)在半成品A的基础上加入山梨酸钾2份、抗氧剂0.6份、分散剂3份、消泡剂1.5份，充分搅拌直至初步分散，制成半成品B;
(3)将半成品B在三辊机上进行充分研磨，研磨至油墨达到规定的细度；
(4)产品装罐。
[0014]实施例2
称取UV高支化聚酯丙烯酸树脂10份、聚酰胺树脂20份、硅烷5份、钛酸酯3份、山梨酸钾4份、抗氧剂1.5份、分散剂7份、消泡剂4.5份、颜料50份、水30份。
[0015]制备方法包括如下步骤:
(1)先将颜料50份、水30份、UV高支化聚酯丙烯酸树脂10份、聚酰胺树脂20份、硅烷5份、钛酸酯3份混合均匀，经高速搅拌机分散直至全部溶解，制备成半成品A ;
(2)在半成品A的基础上加入山梨酸钾4份、抗氧剂1.5份、分散剂7份、消泡剂4.5份，充分搅拌直至初步分散，制成半成品B;
(3)将半成品B在三辊机上进行充分研磨，研磨至油墨达到规定的细度；
(4)产品装罐。
[0016]实施例3
取UV高支化聚酯丙烯酸树脂9份、聚酰胺树脂18份、硅烷3份、钛酸酯2份、山梨酸钾3份、抗氧剂I份、分散剂4份、消泡剂3份、颜料40份、水25份。
[0017]制备方法包括如下步骤:
(1)先将颜料40份、水25份、UV高支化聚酯丙烯酸树脂9份、聚酰胺树脂180份、硅烷3份、钛酸酯2份混合均匀，经高速搅拌机分散直至全部溶解，制备成半成品A ;
(2)在半成品A的基础上加入山梨酸钾3份、抗氧剂I份、分散剂4份、消泡剂3份，充分搅拌直至初步分散，制成半成品B;
(3)将半成品B在三辊机上进行充分研磨，研磨至油墨达到规定的细度；
(4)产品装罐。
[0018]以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种印刷油墨，其特征在于，按重量份计，包括以下组分:uv高支化聚酯丙烯酸树脂8-10份、聚酰胺树脂15-20份、硅烷2-5份、钛酸酯1_3份、山梨酸钾2_4份、抗氧剂0.6-1.5份、分散剂3-7份、消泡剂1.5-4.5份、颜料20-50份、水10-30份。
2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨，其特征在于，按重量份计，包括以下组分:UV高支化聚酯丙烯酸树脂10份、聚酰胺树脂15份、硅烷2份、钛酸酯2份、山梨酸钾3份、抗氧剂I份、分散剂4份、消泡剂2份、颜料25份、水20份。
3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述UV高支化聚酯丙烯酸树脂的制备方法如下:通过甲基四氢苯酐和环氧丙醇的开环聚合反应，一步法制备高支化聚酯，聚酯的数均摩尔质量为1500-2500，支化度在0.45-0.72之间，再用甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚酯，合成UV高支化聚酯丙烯酸树脂。
4.根据权利要求1或2所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述颜料为酞青蓝、炭黑、钛白粉中的一种。
5.根据权利要求1或2所述的一种印刷油墨，其特征在于，制备方法包括如下步骤: (1)先将颜料、水、UV高支化聚酯丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、硅烷、钛酸酯混合均匀，经高速搅拌机分散直至全部溶解，制备成半成品A; (2)在半成品A的基础上加入山梨酸钾、抗氧剂、分散剂、消泡剂，充分搅拌直至初步分散，制成半成品B ； (3)将半成品B在三辊机上进行充分研磨，研磨至油墨达到规定的细度； (4)产品装罐。
【专利摘要】本发明公开一种印刷油墨，按重量份计，包括以下组分：UV高支化聚酯丙烯酸树脂8-10份、聚酰胺树脂15-20份、硅烷2-5份、钛酸酯1-3份、山梨酸钾2-4份、抗氧剂0.6-1.5份、分散剂3-7份、消泡剂1.5-4.5份、颜料20-50份、水10-30份。本发明印刷油墨无毒、无味，适用于各种类型的凹版及轮转柔版印刷工艺，转移性和附着牢度良好；印刷墨层光泽度高，具有良好的透明性、耐水性。
【IPC分类】C09D11-102, C09D11-101, C09D11-033
【公开号】CN104789037
【申请号】CN201510138521
【发明人】金钧
【申请人】桐城市新丰彩印包装有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月27日