一种可选择性作用稠化稀油调驱剂及其制备方法

文档序号:8468255阅读:160来源:国知局
一种可选择性作用稠化稀油调驱剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及地球物理领域,具体为通过勘测来提高油田采收率技术,特别涉及一 种用于油田可选择性作用稠化稀油调驱剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 在油田注水开发过程中,由于地层的非均质性,当注入水在油井突破后,注入水窜 流和绕流严重,波及不到低渗透层,导致水驱开发层间、层内、平面矛盾突出,使得油井产出 液含水率急剧上升,开发效果变差,不仅影响水驱效率,而且对采出液处理以及集输管道的 防护造成一系列负面影响,严重影响着开发成本。为解决上述问题,深部调驱技术在油田开 发中得到了广泛重视和发展。
[0003] 国内外目前应用的调驱剂种类很多,包括:粘弹性弱凝胶类(王洪关等.一种粘 弹性弱凝胶调驱剂CN101712865A)、泡沫类(李兆敏等.泡沫调驱剂、驱油体系以及驱油 方法CN101314710)、聚合物微球类(周明等.一种核壳型聚合物微球调驱剂及制备方法 CN102504793A)等调驱剂,但在现场应用中存在着以下缺点或不足:
[0004] (1)粘弹性弱凝胶类调驱剂成胶时间短,容易在近井地带形成封堵,无法达到深部 调驱目的。泡沫类调驱剂存在发泡不易控制、地层条件下发泡难等问题。聚合物微球类调 驱剂存在调驱能力弱,不适用于高孔、高渗储层等局限问题。
[0005] (2)注入的调驱剂对油水层均不能实现选择性封堵,即堵水而不堵油,而是笼统将 油水层一起封堵,导致部分潜力油层无法启动生产。
[0006] (3)调驱剂注入地层后无法回收再利用,如果被油井采出,还需采取特殊方式进行 处理,导致了深部调驱经济成本与操作成本居高不下。
[0007] 因此,研发出一种不伤害储层、具有选择性、可回收再利用的低成本深部调驱剂及 其注入控制系统对注水老油田提高采收率具有重要意义。

【发明内容】

[0008] 本发明的目的在于提供一种可选择性作用稠化稀油调驱剂及其制备方法,其是一 种适用于注水开发油田深部调驱的稠化稀油体系。本发明提供的稠化稀油深部调驱剂具有 注入过程粘度低、在油藏中与地层水接触粘度逐渐增加的特点,耐温性强,能在油藏中实现 选择性封堵高渗透层,明显提高注水开发效果。
[0009] 依据本发明的第一方面,本发明提供一种可选择性作用稠化稀油调驱剂,其 由脱水稀油成份、稠化剂成份和助剂成份组成,其中以重量比计算,脱水稀油成份占 80% -99 %,稠化剂成份占0.9 % -12 %,助剂成份占0. 1% -8 % ;优选地,脱水稀油成份占 80% -90 %,稠化剂成份占5% -10%,助剂成份占5% -10% ;进一步地,脱水稀油成份占 99 %,稠化剂成份占0. 9 %,助剂成份占0. 1 %。
[0010]其中,脱水稀油为经过脱水处理后的原油,含水率小于1%,50°C、常压下粘度小 于50mPa. s。脱水稀油成份中饱和烃为35. 12%、芳烃为32. 75%非烃为13. 41%沥青质为 18. 72%。稠化剂具体成分为失水山梨醇脂肪酸酯,HLB值为4. 2。
[0011] 优选地,助剂具体成分为司盘65, HLB值2. 1。
[0012] 依据本发明的第二方面,本发明提供一种制备上述可选择性作用稠化稀油调驱剂 的方法,该深部调驱剂由脱水稀油、稠化剂和助剂组成,三者在地面混合在一起得到上述深 部调驱剂。
[0013] 进一步地,所述方法包括以下步骤:
[0014] 第一步,在50°C、常压(0. 1013MPa)下测试脱水原油的含水率和粘度,当含水率小 于1%、粘度小于50mPa. s后,确定为该深部调驱剂用脱水原油;
[0015] 第二步,在常温(30°C )、常压(0. 1013MPa)下,依次向上述脱水原油中加入稠化 剂、助剂,以100转/分钟的速度搅拌1小时,使其混合均匀,得到稠化稀油深部调驱剂。
[0016] 与现有技术相比,本发明提供的稠化稀油深部调驱剂具有如下优点:
[0017] (1)稠化稀油调驱剂与凝胶类调驱剂不同,可以避免由于成胶过快而仅在近井地 带发挥作用,该调驱剂注入地层后只有在与水接触后粘度才逐渐增加,因此更易于运移到 地层深部,发挥调剖作用的距离更远。
[0018] (2)稠化稀油调驱剂具有遇水增粘、遇油不增粘特点,在油层与地下原油互溶,起 到驱替作用;在水层可选择性封堵水层,加压后可流动。
[0019] (3)采用原油作为主要原料,在油田中原料来源广泛,且与油藏配伍性好,对储层 无伤害、无污染。
[0020] (4)调驱剂主要成份为原油,注入地层后,随着油田不断开发,还可回采出来,进行 再利用,同时采出液不需特殊处理,极大地降低了经济成本。
【附图说明】
[0021] 图1为不同含水条件下稠化稀油调驱剂粘度的变化曲线;
[0022] 图2为稠化稀油调驱剂的耐温曲线;
[0023] 图3为稠化稀油调驱剂的流动特征曲线;
[0024] 图4为稠化稀油调驱剂中原油回采率曲线;
[0025] 图5为可选择性作用稠化稀油调驱剂注入控制系统的示意图;
[0026] 图6为可选择性作用稠化稀油调驱剂注入控制系统的防雷击保护电路的电路图。
【具体实施方式】
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例,都属于本发明保护的范围。另外地,不应当将本发明的保护范围仅仅限制至下述 具体结构或部件或具体参数。
[0028] 本发明的目的还在于提供上述选择性作用稠化稀油深部调驱剂的详细配方,选择 性作用稠化稀油深部调驱剂由脱水稀油成份、稠化剂成份和助剂成份组成,其中以重量比 计算,脱水稀油成份占80% -99 %,稠化剂成份占0. 9% -12 %,助剂成份占0. 1% -8 % ;优 选地,脱水稀油成份占80% -90%,稠化剂成份占5% -10%,助剂成份占5% -10%;进一步 地,脱水稀油成份占99 %,稠化剂成份占0. 9 %,助剂成份占0. 1 %。
[0029] 本发明提供的稠化稀油深部调驱剂中脱水稀油为经过脱水处理后的原油,含水率 小于1%,50°C、常压下粘度小于50mPa. s。脱水稀油成份由以下几组分构成:
【主权项】
1. 一种可选择性作用稠化稀油调驱剂,其由脱水稀油成份、稠化剂成份和助剂成份组 成,其中以重量比计算,脱水稀油成份占80 % -99 %,稠化剂成份占0. 9 % -12 %,助剂成份 占 0? 1% _8%〇
2. 依据权利要求1的可选择性作用稠化稀油调驱剂,其特征在于,其由脱水稀油成份、 稠化剂成份和助剂成份组成,其中以重量比计算,脱水稀油成份占80% -90%,稠化剂成份 占5% -10%,助剂成份占5% -10%。
3. 依据权利要求1的可选择性作用稠化稀油调驱剂,其特征在于,其由脱水稀油成 份、稠化剂成份和助剂成份组成,其中以重量比计算,脱水稀油成份占99 %,稠化剂成份占 0.9%,助剂成份占0. 1%。
4. 依据权利要求1的可选择性作用稠化稀油调驱剂,其特征在于,脱水稀油为经过脱 水处理后的原油,含水率小于1%,50°C、常压下粘度小于50mPa.s。
5. 依据权利要求1的可选择性作用稠化稀油调驱剂,其特征在于,脱水稀油成份中饱 和烃为35. 12%、芳烃为32. 75%非烃为13. 41 %沥青质为18. 72%。
6. 依据权利要求2-3之任一的可选择性作用稠化稀油调驱剂,其特征在于,稠化剂具 体成分为失水山梨醇脂肪酸酯,HLB值为4. 2。
7. 依据权利要求2-3之任一的可选择性作用稠化稀油调驱剂,其特征在于,助剂具体 成分为司盘65,HLB值2. 1。
8. 制备上述权利要求的可选择性作用稠化稀油调驱剂的方法,其特征在于,该深部调 驱剂由脱水稀油、稠化剂和助剂组成,三者在地面混合在一起得到上述深部调驱剂。
9. 依据权利要求8的方法,其特征在于,其包括以下步骤: 第一步,在50°C、常压(0. 1013MPa)下测试脱水原油的含水率和粘度,当含水率小于 1 %、粘度小于50mPa.s后,确定为该深部调驱剂用脱水原油; 第二步,在常温(30°C)、常压(0. 1013MPa)下,依次向上述脱水原油中加入稠化剂、助 剂,以100转/分钟的速度搅拌1小时,使其混合均匀,得到稠化稀油深部调驱剂。
【专利摘要】本发明提供一种可选择性作用稠化稀油调驱剂及其制备方法,可选择性作用稠化稀油深部调驱剂,其由脱水稀油成份、稠化剂成份和助剂成份组成,其中以重量比计算,脱水稀油成份占80%-99%,稠化剂成份占0.9%-12%,助剂成份占0.1%-8%。本发明提供的稠化稀油深部调驱剂具有注入过程粘度低、在油藏中与地层水接触粘度逐渐增加的特点,耐温性强,能在油藏中实现选择性封堵高渗透层,明显提高注水开发效果。
【IPC分类】C09K8-502, C09K8-584
【公开号】CN104789202
【申请号】CN201510115536
【发明人】刘其成, 赵庆辉, 肖传敏, 张向宇, 张艳娟, 郭丽娜
【申请人】肖传敏
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月14日
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