一种酸枝木单组分封闭底漆的制备及应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及封闭底漆的制备及应用，尤其涉及酸枝木封闭底漆的制备与应用。
【背景技术】
[0002]酸枝木为豆科植物中蝶形花亚科黄檀属植物，因其木材剖开后有一种较刺鼻的酸味而得名。酸枝木是多种木材的统称，主要分布在热带和亚热带地区，东南亚地区是主产地，中国广大地区也有部分酸枝木分布其中。酸枝是清代红木家具主要的原料，用酸枝制作的家具，即使几百年后，只要稍加揩漆润泽，依旧焕然若新，可见酸枝木木质之优良，早为世人瞩目。酸枝木主要以红酸枝和黑酸枝两种木材为主，一般有“油脂”的酸枝木质量上乘，特别明显之处是在深红色中还常常夹有深褐色或黑色的条纹，条纹即清晰又富有变化，木材结构细密，手感光滑，在光照下有光泽，耐腐，质硬，密度大于水。随着人们生活水平的提高，追求越来越高，酸枝木被应用于家具、家装、星级酒店装修等领域的越来越多，尽显高端、大气。
[0003]某些家具厂希望能在酸枝木上罩双组分(聚氨酯)亮光清漆，现使用的工艺为:白坯打磨，然后喷涂双组分I3U (聚氨酯)底漆直至填平酸枝木导管，最后罩PU亮光清面漆。但PU底漆硬度不是很高，放置一段时间后存在下陷的缺陷，致使原本水平如镜的亮光漆表面凹凸不平，有失美感。
[0004]PE (不饱和聚酯)底漆，具有硬度高、抗下陷之优点，亮光漆喷于PE底漆上可保持长时间平整如初，但由于酸枝木中“油脂”呈酸性，影响PE漆的干燥，喷完PE底漆后要么长时间不干，要么干膜起皱，附着力不好。
[0005]目前市面上也有用于封闭酸枝木“油脂”的封闭底漆，但其干性普遍较慢，干燥时间要3至6小时，对“油脂”相对较多的木材需要喷涂或刷涂多遍，致使工艺繁琐，造价昂贵；漆与油脂相容性差，油脂从下一层迁移至上一层，即使连续喷涂多层仍然无法有效的对其封闭。因此，亟待对现有技术进行改进。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一支能够有效封闭酸枝木中“油脂”的封闭底漆，解决喷涂PE(不饱和聚酯)漆不干、起皱、附着力差的问题。本发明涉及一种酸枝木单组分封闭底漆，其特征在于由如下组成物及重量百分比组成:
酯类溶剂10 — 50%，
芳烃类溶剂O — 20%，
酮类溶剂O — 20%，
TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体 10 — 50%，
潮固化聚氨酯树脂10 — 50%。
[0007]其特征在于:
乙酸正丁酯10%，二甲苯15%，
丙酮9%，
TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体20%，
潮固化聚氨酯树脂46%。
[0008]其特征在于:
乙酸乙酯16%，
乙酸仲丁酯10%，
甲基异丁基酮8%，
TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体30%，
潮固化聚氨酯树脂36%。
[0009]其特征在于:
乙酸正丁酯30%，
碳酸二甲酯5%,
甲乙酮4%,
TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体24%，
潮固化聚氨酯树脂37%。
[0010]其特征在于:
乙酸正丁酯20%，
甲苯10%
乙酸仲丁酯5%，
TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体15%，
潮固化聚氨酯树脂50%。
[0011]其特征在于:
乙酸乙酯30%，
碳酸二甲酯5%,
TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体28%，
潮固化聚氨酯树脂37%。
[0012]其特征在于:
乙酸乙酯50%。
[0013]甲基异丁基酮10%，
TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体10%，
潮固化聚氨酯树脂30%。
[0014]本发明的有益效果为:按本发明提供的施工工艺施工，可得到光滑平整的PE漆膜，附着力为O级(国标)，罩PU亮光面漆后，室温待干7天做10个冷热循环(50°C保持2小时然后30分钟内降温至_20°C保持2小时为一个冷热循环)漆膜不开裂、不发白、附着力为O级，事实证明，本发明对酸枝木中的油脂有极好的封闭效果。本发明不仅仅局限于酸枝木，对柚木、松木等木材中的油脂也有很好的封闭效果。
【具体实施方式】
[0015]以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。
[0016]作用机理:
目前市面上一些封闭底漆是利用漆与油脂的不相容性，将油脂封闭于木材中，但酸枝木中油脂密度小并且极易溶于有机溶剂中，油脂会很快迁移至封闭底漆表面，即使封闭多次仍然无法做到对油脂的完全封闭。本发明反其道而行之，利用漆与油脂拥有优良的相容性，漆能与油脂融为一体，防止大量油脂往外迁移；同时漆具有极强的渗透能力，能够快速渗透入木材并能与木质间紧密相连；而且漆的干性很快，可减少表面油脂的量，喷第二遍时可将其完全封闭。
[0017]制造工艺:
按配方所述重量百分比先后投入配方中的溶剂与树脂，中速(500— 800r/min)搅拌5min使之成为均一溶液(无色或微黄色透明)，300目滤布过滤后得成品包装待用。
[0018]施工工艺:
酸枝木240目砂纸打磨后，按“漆:稀释剂=1:0.5或适量”开稀并搅拌均匀，刷涂或喷涂(涂布量根据木材而定)第一遍，待干I一2小时后不用打磨，按同样的开稀比刷涂或喷涂第二遍，待干三小时以上，充分手磨后喷PE漆。
[0019]各原料的作用:
酯类、芳烃类、酮类溶剂:起溶解稀释作用，便于施工。
[0020]TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体:增快干燥速度，有利于油脂的快速封闭。
[0021]潮固化聚氨酯树脂:与油脂相容性好，能够与油脂融为一体，有利于油脂封闭。
[0022]实施例1
取乙酸正丁酯10千克，二甲苯15千克，丙酮9千克，TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体20千克，潮固化聚氨酯树脂46千克，共计100千克。
[0023]按配方所述重量百分比先后投入配方中的溶剂与树脂，中速(500— 800r/min)搅拌5min使之成为均一溶液(无色或微黄色透明)，300目滤布过滤后得成品包装待用。
[0024]施工工艺:
酸枝木240目砂纸打磨后，按“漆:稀释剂=1:0.5”开稀并搅拌均匀，喷涂第一遍，待干I小时后不用打磨，按同样的开稀比喷涂第二遍，待干3小时，充分手磨后喷PE漆。
[0025]实施例2
取乙酸乙酯16千克，乙酸仲丁酯10千克，甲基异丁基酮8千克，TDI(甲苯二异氰酸酯)三聚体30千克，潮固化聚氨酯树脂36千克，共计100千克。
[0026]按配方所述重量百分比先后投入配方中的溶剂与树脂，中速(500— 800r/min)搅拌5min使之成为均一溶液(无色或微黄色透明)，300目滤布过滤后得成品包装待用。
[0027]施工工艺:
酸枝木240目砂纸打磨后，按“漆:稀释剂=1:0.3”开稀并搅拌均匀，喷涂第一遍，待干2小时后不用打磨，按同样的开稀比喷涂第二遍，待干4小时，充分手磨后喷PE漆。
[0028]实施例3
取乙酸正丁酯30千克，碳酸二甲酯5千克，甲乙酮4千克，TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体24千克，潮固化聚氨酯树脂37千克，共计100千克。
[0029]按配方所述重量百分比先后投入配方中的溶剂与树脂，中速(500— 800r/min)搅拌5min使之成为均一溶液(无色或微黄色透明)，300目滤布过滤后得成品包装待用。
[0030]施工工艺:
酸枝木240目砂纸打磨后，按“漆:稀释剂=1:0.4”开稀并搅拌均匀，喷涂第一遍，待干1.5小时后不用打磨，按同样的开稀比喷涂第二遍，待干3小时，充分手磨后喷PE漆。
[0031]实施例4
取乙酸正丁酯20千克，甲苯10千克，乙酸仲丁酯5千克，TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体15千克，潮固化聚氨酯树脂50千克，共计100千克。
[0032]按配方所述重量百分比先后投入配方中的溶剂与树脂，中速(500— 800r/min)搅拌5min使之成为均一溶液(无色或微黄色透明)，300目滤布过滤后得成品包装待用。
[0033]施工工艺:
酸枝木240目砂纸打磨后，按“漆:稀释剂=1:1”开稀并搅拌均匀，喷涂第一遍，待干1.5小时后不用打磨，按同样的开稀比喷涂第二遍，待干4小时，充分手磨后喷PE漆。
[0034]实施例5
取乙酸乙酯30千克，碳酸二甲酯5千克，TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体28千克，潮固化聚氨酯树脂37千克，共计100千克。
[0035]按配方所述重量百分比先后投入配方中的溶剂与树脂，中速(500— 800r/min)搅拌5min使之成为均一溶液(无色或微黄色透明)，300目滤布过滤后得成品包装待用。
[0036]施工工艺:
酸枝木240目砂纸打磨后，按“漆:稀释剂=1:0.7”开稀并搅拌均匀，喷涂第一遍，待干2小时后不用打磨，按同样的开稀比喷涂第二遍，待干5小时，充分手磨后喷PE漆。
[0037]实施例6
取乙酸乙酯50千克，甲基异丁基酮10千克，TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体10千克，潮固化聚氨酯树脂30千克，共计100千克。
[0038]按配方所述重量百分比先后投入配方中的溶剂与树脂，中速(500— 800r/min)搅拌5min使之成为均一溶液(无色或微黄色透明)，300目滤布过滤后得成品包装待用。
[0039]施工工艺:
酸枝木240目砂纸打磨后，按“漆:稀释剂=1:0.7”开稀并搅拌均匀，喷涂第一遍，待干2小时后不用打磨，按同样的开稀比喷涂第二遍，待干5小时，充分手磨后喷PE漆。
【主权项】
1.一种酸枝木单组分封闭底漆，其特征在于由如下组成物及重量百分比组成:酯类溶剂10 — 50%，芳烃类溶剂O — 20%，酮类溶剂O — 20%，TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体 10 — 50%，潮固化聚氨酯树脂10 — 50%。
2.按权利要求1所述的一种酸枝木单组分封闭底漆，其特征在于:乙酸正丁酯10%，二甲苯15%，丙酮9%，TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体 20%，潮固化聚氨酯树脂46%。
3.按权利要求1所述的一种酸枝木单组分封闭底漆，其特征在于:乙酸乙酯16%，乙酸仲丁酯10%，甲基异丁基酮8%，TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体 30%，潮固化聚氨酯树脂36%。
4.按权利要求1所述的一种酸枝木单组分封闭底漆，其特征在于:乙酸正丁酯30%，碳酸二甲酯5%,甲乙酮4%,TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体24%，潮固化聚氨酯树脂37%。
5.按权利要求1所述的一种酸枝木单组分封闭底漆，其特征在于:乙酸正丁酯20%，甲苯10%乙酸仲丁酯5%，TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体15%，潮固化聚氨酯树脂50%。
6.按权利要求1所述的一种酸枝木单组分封闭底漆，其特征在于:乙酸乙酯30%，碳酸二甲酯5%,TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体28%，潮固化聚氨酯树脂37%。
7.按权利要求1所述的一种酸枝木单组分封闭底漆，其特征在于:乙酸乙酯50%。甲基异丁基酮10%，TDI (甲苯二异氰酸酯)三聚体 10%，潮固化聚氨酯树脂30%。
【专利摘要】本发明涉及一种酸枝木单组分封闭底漆，其特征在于由如下组成物组成：酯类溶剂，芳烃类溶剂，酮类溶剂，TDI（甲苯二异氰酸酯）三聚体，潮固化聚氨酯树脂。本发明的有益效果为：按本发明提供的施工工艺施工，可得到光滑平整的PE漆膜，附着力为0级，罩PU亮光面漆后，待干7天做10个冷热循环（50℃保持2小时然后30分钟内降温至-20℃保持2小时为一个循环）漆膜不开裂、不发白、附着力为0级，事实证明，本发明对酸枝木中的油脂有极好的封闭效果。本发明不仅仅局限于酸枝木，对柚木、松木等中的油脂也有很好的封闭效果。
【IPC分类】C09D175-04
【公开号】CN104804629
【申请号】CN201410342550
【发明人】罗俊
【申请人】紫荆花涂料（上海）有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年7月18日