注塑用底漆组合物的制作方法

文档序号:9602061阅读:434来源:国知局
注塑用底漆组合物的制作方法
【技术领域】
[0001] 提供可固化组合物,例如通过暴露于电磁谱中的辐射的方法固化,所述组合物可 作为注塑应用中的底漆组合物。
【背景技术】
[0002] 目前,在许多市场中具有生产过程流线化的趋势,尤其是对于手持式消费电子设 备。为此,需要排除被称为重叠注塑(overmolding)工艺中的由于使用传统粘合剂连接塑 料部件至金属框架和玻璃显示器的过程中通常比较缓慢并且有时成本高的问题。
[0003] 通过使用水性、使用溶剂的和/或双组分粘合剂,进行了其他尝试以提供用于这 些重叠注塑组装工艺的连接层涂层。这些方法均具有缺陷。
[0004] 例如,水性和使用溶剂的粘合剂,由于其暴露于空气中几乎很短暂的时间也会形 成膜的趋势,常常有损于多种应用性能。另外,需要使用过长的干燥过程(将是复杂和/或 昂贵的)以除去水或溶剂载体。双组分粘合剂需要在使用前混合并且通常经历一个过长的 固化过程,其还经常包括高成本的加热步骤。
[0005] 使用这些类型粘合剂技术的另一个缺点是重叠注塑前在部件上的操作时间短,因 此不适宜用于独立于主要的重叠注塑组装工艺的离线过程。换言之,在用于重叠注塑组装 工艺前,使用这些传统的粘合剂在注塑部件上进行B阶(B-stage)工艺变得不切实际。
[0006] 因此,需要一种用于重叠注塑组装工艺的底漆组合物,以满足商业上的需求,该底 漆组合物不含有载体,不要求长和/或昂贵的工艺时间,并且在部件上具有改进的操作时 间。

【发明内容】

[0007] 上述需求在本公开中得到了满足。
[0008] 本发明一方面提供了一种光固化底漆组合物,包含:
[0009] (甲基)丙烯酸酯单体组分;
[0010] 光引发剂组分;和
[0011] 橡胶组分,包含(a) (i)分子量小于约120,OOOMw的聚乙烯醇缩丁醛组分或(a) (11) 丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物,和(b)任选存在的,平均直径在约100nm至约300nm 范围内的核壳橡胶。
[0012] 另一方面提供一种组合物,包含:
[0013](甲基)丙烯酸酯单体组分;
[0014] 光引发剂组分;
[0015] 橡胶组分,包含(a) (i)分子量小于约120, 000Mw的聚乙烯醇缩丁醛组分或(a) (ii)丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物,和(b)任选存在的,平均直径在约100nm至约300nm 范围内的核壳橡胶;和
[0016] 氰酸酯组分。
[0017] 另一方面提供一种组合物,包含:
[0018] (甲基)丙烯酸酯单体组分;
[0019] 光引发剂组分;
[0020] 橡胶组分,包含(a) (i)分子量小于约120,OOOMw的聚乙烯醇缩丁醛组分或(a) (ii)丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物,和(b)任选存在的,平均直径在约100nm至约300nm 范围内的核壳橡胶;和
[0021] 芳香胺组分,例如氨基化二苯砜组分。
[0022] 另一方面提供一种组合物,包含:
[0023](甲基)丙烯酸酯单体组分;
[0024] 光引发剂组分;
[0025] 橡胶组分,包含(a) (i)分子量小于约120, 000Mw的聚乙烯醇缩丁醛组分或(a) (ii)丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物,和(b)任选存在的,平均直径在约100nm至约300nm 范围内的核壳橡胶;
[0026] 氰酸酯组分;和
[0027] 胺组分,例如芳香胺组分,例如氨基化二苯砜组分,或环脂族二胺组分,例如二氨 基二环己基甲烷。
[0028] 另一方面提供一种组合,包含:
[0029] 前述任一方面的组合物;和
[0030] 热塑性树脂。
[0031] 另一方面提供一种组合,包含:
[0032] 在其至少一个表面上作为涂层涂覆有前述任一方面的组合物的B-阶形式的物 品;和
[0033] 与所述组合物的B-阶形式相接触的热塑性树脂。
[0034] 另一方面提供一种在物品周围形成注塑体的方法,包含步骤:
[0035] 向注塑腔中放置物品,热塑性材料将被在该物品周围注塑成一定形状;并且
[0036] 在一定温度和压力下向放置有所述物品的注塑腔中注射热塑性材料以使所述热 塑性材料在模具中所述物品的周围和附近流动,保持模具在合适温度和压力下以使所述热 塑性材料固化,在放置物品前,用前述任一方面的组合物对所述物品涂覆底漆,并且暴露于 适于固化所述组合物的电磁谱辐射下。
【附图说明】
[0037] 图1描述了一种手持式消费电子显示器设备的不同组分层的分解图,其中重叠注 塑体可以作为它们之间的界面使用。
【具体实施方式】
[0038] 如上所述,本发明提供几个方面。更具体地,它们是:
[0039] -方面是一种可光固化底漆组合物,包含:
[0040] (a)(甲基)丙烯酸酯单体组分;
[0041] (b)光引发剂组分;和
[0042] (c)橡胶组分,包含(a) (i)分子量小于约120,OOOMw的聚乙烯醇缩丁醛组分或 (a) (ii)丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物,和(b)任选存在的,平均直径在约100nm至约 300nm范围内的核壳橡胶。
[0043] 另一方面是提供一种组合物,包含:
[0044] (a)(甲基)丙烯酸酯单体组分;
[0045] (b)光引发剂组分;
[0046] (c)橡胶组分,包含(a) (i)分子量小于约120, 000Mw的聚乙烯醇缩丁醛组分或 (a) (ii)丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物,和(b)任选存在的,平均直径在约100nm至约 300nm范围内的核壳橡胶;和
[0047] (d)氰酸酯组分。
[0048] 另一方面是提供一种组合物,包含:
[0049] (a)(甲基)丙烯酸酯单体组分;
[0050] (b)光引发剂组分;
[0051] (c)橡胶组分,包含(a) (i)分子量小于约120, 000Mw的聚乙烯醇缩丁醛组分或 (a) (ii)丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物,和(b)任选存在的,平均直径在约100nm至约 300nm范围内的核壳橡胶;和
[0052] (d)胺组分,例如芳香胺组分,例如氨基化二苯砜组分,或环脂族二胺组分,例如二 氨基二环己基甲烷。
[0053] 另一方面是提供一种组合物,包含:
[0054] (a)(甲基)丙烯酸酯单体组分;
[0055] (b)光引发剂组分;
[0056] (c)橡胶组分,包含(a) (i)分子量小于约120, 000Mw的聚乙烯醇缩丁醛组分或 (a) (ii)丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物,和(b)任选存在的,平均直径在约100nm至约 300nm范围内的核壳橡胶;
[0057] (d)氰酸酯组分;和
[0058] (e)胺组分,例如芳香胺组分,例如氨基化二苯砜组分,或环脂族二胺组分,例如二 氨基二环己基甲烷。
[0059] 另一方面是提供一种组合,包含:
[0060] 前述的任意一种组合物;以及
[0061] 热塑性树脂,例如聚碳酸酯、聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯,或聚酰胺,含有 或不含有玻璃纤维。
[0062] 另一方面是提供一种组合,包含:
[0063] (a)在其至少一个表面上作为涂层涂覆有前述任一方面的组合物的B-阶形式的 物品;和
[0064] (b)与所述组合物的B-阶形式接触的热塑性树脂。
[0065] 另一方面提供一种用于在物品周围形成注塑体的方法,包含步骤:
[0066] 向注塑腔中放置物品,在物品周围热塑性材料将被注塑成一定形状;并且
[0067] 在一定温度和压力下向放置有所述物品的注塑腔中注射热塑性材料以使该热塑 性材料在模具中所述物品的周围和附近流动,保持模具在合适温度和压力下以使所述热塑 性材料固化,
[0068] 在放置所述物品前,用前述任一方面的组合物对所述物品涂覆底漆,并且暴露于 适当的电磁谱
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