物料混合型注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具的技术领域，尤其是一种物料混合型注塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具是生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。然而，现有的多数注塑模具在注胶时都会将已经制备好的熔融胶水直接罐入到模腔中，不但增加了一个工艺步骤，同时还致使胶水受到外部环境的污染，也容易改变胶水中各个成分的性能，最终会影响到制品的质量。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中提出的问题，本发明提供一种物料混合型注塑模具，可以将胶水混合工序与胶水注入模腔的工序同步进行。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种物料混合型注塑模具，具有上模腔和下模腔，所述的上模腔和下模腔之间具有用于注胶成型制品的容腔，所述的容腔连接有注胶机构；所述的注胶机构包括下管道、混合区、第一物料输送组件、第二物料输送组件和第三物料输送组件，所述的第一物料输送组件和第二物料输送组件分别位于混合区的左右两侧，所述的第三物料输送组件位于混合区的正上方。
[0005]进一步地，上述技术方案中所述的第一物料输送组件和第二物料输送组件均成L型，且两者镜像设置。
[0006]进一步地，上述技术方案中所述的第一物料输送组件包括顺次连接的第一物料存储箱、第一立式管道、第一物料驱动器和第一卧式管道；所述的第二物料输送组件包括顺次连接的第二物料存储箱、第二立式管道、第二物料驱动器和第二卧式管道；所述的第三物料输送组件包括顺次连接的第三物料存储箱、第三上立式管道、第三物料驱动器和第三下立式管道。
[0007]进一步地，上述技术方案中所述的第一种物料在第一物料输送组件中的行程、第二种物料在第二物料输送组件中的行程和第三种物料在第三物料输送组件中的行程相等。
[0008]进一步地，上述技术方案中所述的混合区呈菱形，所述的第一卧式管道与混合区的左端相连接，所述的第二卧式管道与混合区的右端相连接，所述的第三下立式管道与混合区的下端相连接。
[0009]本发明的有益效果是:本发明的物料混合型注塑模具，将胶水混合工序与胶水注入模腔的工序同步进行，使得整个注塑模具的工序流程更加紧凑，同时也有效避免胶水被外界环境污染，保证胶水各个组分的性能，大大提高制品的质量。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]附图中的标号为:1、上模腔，2、下模腔，3、容腔，4、下管道，5、混合区，6、第一物料存储箱，7、第一立式管道，8、第一物料驱动器，9、第一卧式管道，10、第二物料存储箱，11、第二立式管道，12、第二物料驱动器，13、第二卧式管道，14、第三物料存储箱，15、第三上立式管道，16、第三物料驱动器，17、第三下立式管道。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]如图1所示的本发明物料混合型注塑模具，具有上模腔I和下模腔2，上模腔I和下模腔2之间具有用于注胶成型制品的容腔3，容腔3连接有注胶机构；所述的注胶机构包括下管道4、混合区5、第一物料输送组件、第二物料输送组件和第三物料输送组件，第一物料输送组件和第二物料输送组件分别位于混合区5的左右两侧，第三物料输送组件位于混合区5的正上方。
[0015]其中，第一物料输送组件和第二物料输送组件均成L型，且两者镜像设置。第一物料输送组件包括顺次连接的第一物料存储箱6、第一立式管道7、第一物料驱动器8和第一卧式管道9 ;第二物料输送组件包括顺次连接的第二物料存储箱10、第二立式管道11、第二物料驱动器12和第二卧式管道13 ;第三物料输送组件包括顺次连接的第三物料存储箱14、第三上立式管道15、第三物料驱动器16和第三下立式管道17。第一种物料在第一物料输送组件中的行程、第二种物料在第二物料输送组件中的行程和第三种物料在第三物料输送组件中的行程相等，这样可以使得三种物料同步输送到混合区5中，以便于保证三种物料混合更加均匀。混合区5呈菱形，菱形设计使得三种物料可以更顺利地落入到混合区5中，也便于混合后的物料顺利地流到容腔3内，第一卧式管道9与混合区5的左端相连接，第二卧式管道13与混合区5的右端相连接，第三下立式管道17与混合区5的下端相连接。
[0016]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种物料混合型注塑模具，其特征在于:具有上模腔(I)和下模腔(2)，所述的上模腔(I)和下模腔(2)之间具有用于注胶成型制品的容腔(3)，所述的容腔(3)连接有注胶机构；所述的注胶机构包括下管道(4)、混合区(5)、第一物料输送组件、第二物料输送组件和第三物料输送组件，所述的第一物料输送组件和第二物料输送组件分别位于混合区(5)的左右两侧，所述的第三物料输送组件位于混合区(5)的正上方。2.根据权利要求1所述的物料混合型注塑模具，其特征在于:所述的第一物料输送组件和第二物料输送组件均成L型，且两者镜像设置。3.根据权利要求2所述的物料混合型注塑模具，其特征在于:所述的第一物料输送组件包括顺次连接的第一物料存储箱出)、第一立式管道(7)、第一物料驱动器(8)和第一卧式管道(9);所述的第二物料输送组件包括顺次连接的第二物料存储箱(10)、第二立式管道(11)、第二物料驱动器(12)和第二卧式管道(13);所述的第三物料输送组件包括顺次连接的第三物料存储箱(14)、第三上立式管道(15)、第三物料驱动器(16)和第三下立式管道(17)。4.根据权利要求3所述的物料混合型注塑模具，其特征在于:所述的第一种物料在第一物料输送组件中的行程、第二种物料在第二物料输送组件中的行程和第三种物料在第三物料输送组件中的行程相等。5.根据权利要求3所述的物料混合型注塑模具，其特征在于:所述的混合区(5)呈菱形，所述的第一卧式管道(9)与混合区(5)的左端相连接，所述的第二卧式管道(13)与混合区(5)的右端相连接，所述的第三下立式管道(17)与混合区(5)的下端相连接。
【专利摘要】本发明涉及注塑模具的技术领域，尤其是一种物料混合型注塑模具，具有上模腔和下模腔，所述的上模腔和下模腔之间具有用于注胶成型制品的容腔，所述的容腔连接有注胶机构；所述的注胶机构包括下管道、混合区、第一物料输送组件、第二物料输送组件和第三物料输送组件，所述的第一物料输送组件和第二物料输送组件分别位于混合区的左右两侧，所述的第三物料输送组件位于混合区的正上方。该注塑模具可以将胶水混合工序与胶水注入模腔的工序同步进行。
【IPC分类】B29C45/13, B29C45/26
【公开号】CN105058683
【申请号】CN201510507135
【发明人】刘鲸, 朱加尖, 刘春林
【申请人】刘鲸
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月19日