专利名称：将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法及该方法制造的注塑物的制作方法
技术领域：
本发明涉及将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法及该方法制造的注塑物，具体地说涉及将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法及该方法制造的注塑物，它通过将镀金标贴物与注塑物形成一体，生产出不同于简单印刷物美感的、具有新的立体美感的制品，由此提高制品品质。
背景技术：
一般来说，附着在钟表、计算机、便携式无线终端机(包括PCS电话，PDA)等的标贴物通常是利用粘结剂附着在印刷有绘画等的屏幕背面，以便使用者容易使用。
但是，这些方法得到的标贴物也许在使用简单图形或文字等时适当，而对高价制品或需要高品质的制品时不适合。另外，由于使用通常粘结剂使粘结部分相连，所以长时间使用或外部摩擦时容易脱落。
为解决上述问题，最近用塑料制品作为注塑物生产时，在注塑作业的同时插入印刷内容来制作。
这些印刷方法通过与粘结同时进行，可以单纯防止平面上印刷内容从注塑物分离，但是最近消费者要求高品质的豪华型制品，所以无法满足这些要求。
为此，本申请人在大韩民国特许厅申请10-2004-0000088号中申请了将镀金物和塑料制造成一体的方法。该申请的技术方案是，各种文字或图画等以标贴物形状镀金的镀金标贴物在注塑机上注塑时，由于与注塑塑料制品(称为“注塑物”)一起操作，所以标贴物与注塑物几乎制造成一体。实际上，利用这些技术，制造与镀金标贴物形成一体的注塑物，适用于各种制品(以下称为“镀金制品”)。
另一方面，本申请人除了上述专利申请之外，还提出了采用其他方法将镀金标贴物与注塑物(包括各种橡胶、合成树脂原材料)形成一体的方法。从而生产出不同于简单印刷物美感的、具有新的立体美感的制品，由此提高制品品质。
发明内容
本发明的目的是提供将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法及该方法制造的注塑物，它通过将镀金标贴物与注塑物(包括各种橡胶、合成树脂原材料)形成一体，生产出不同于简单印刷物美感的、具有新的立体美感的制品，由此提高制品品质。
本发明的其他目的是将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法及该方法制造的注塑物，它不仅保持注塑物的多种广告效果，而且利用镀金标贴物对需要强调的部分赋予不同颜色的广告效果，由此提高制品品质。
为达到上述目的，本发明的将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法包括以下几个阶段准备镀金标贴物的标贴物准备阶段；准备注塑物的注塑物准备阶段；在放置所述镀金标贴物的所述注塑物的相应位置上涂敷粘结剂的粘结剂涂敷阶段；在已涂敷的粘结剂上配置所述镀金标贴物的标贴物配置阶段；将所述注塑物和所述镀金标贴物挤压成形为一体，使所述镀金标贴物与所述注塑物形成一体的挤压成形阶段。
在这里，所述标贴物准备阶段通过如下几个阶段制造所述镀金标贴物准备聚酯原材料的原材料准备阶段；在所述聚酯原材料的某一面上涂敷粘结剂的粘结剂涂敷阶段；在已涂敷所述粘结剂的面上连接具有指定形状的镀金标贴物单元的标贴物粘结阶段。
在所述挤压成形阶段中可进一步包括制品完成阶段，用于在所述注塑物上进一步增加其他塑料制品并与所述注塑物一起完成指定的镀金制品。
在所述挤压成形阶段之前可进一步包括注塑物定型阶段，使所述注塑物定型并切断成所需尺寸。
所述注塑物优选从橡胶注塑物、合成树脂注塑物、橡胶原材料、合成树脂原材料、薄膜原材料等中任选一种。
另外，本发明的另一目的是提供通过从上述将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法制造的注塑物。
图1是便携式无线终端机等中使用的、通过将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法得到的镀金制品的实施例。
图2是本发明的将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法的顺序图。
图3a至图3d是分别对应于图2的概略结构图。
附图标记1镀金制品，1a显示器窗，1b装饰窗，1c表面处理部分，1d外框，2镀金标贴物，4注塑物具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明。
图1是便携式无线终端机等中使用的、通过将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法得到的镀金制品的实施例。图1所示的镀金制品1是用于无线终端机前面板的一个例子，其表面具有显示器窗1a和其他装饰窗1b。
镀金制品1的外框1d、或显示器窗1a和装饰窗1b的外框1d具有光滑形状且有光泽，其中一部分具有砂纸打磨处理的表面处理部分1c。也可以不具有表面处理部分1c。
另一方面，显示器窗1a的下面具有制造公司名称等广告文，其通过预定的镀金标贴物2与镀金制品1形成一体。当然，镀金标贴物2除了制造公司名称等广告文之外还可以具有图画、图像、花纹、商标等。
图2是本发明的将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法的顺序图。图3a至图3d是分别对应于图2的概略结构图。
参照这些图可以说明图1所示在镀金制品1上将镀金标贴物2形成一体的情况。作为参考，图1的附图标记“1”是指整体镀金制品，图3a至图3b所示的附图标记“2”是指与镀金标贴物2形成一体的部分的注塑物。因此，可以根据情况，将注塑物形成为镀金制品，或进一步增加其他塑料制品后进行注塑得到镀金制品。
如图2所示，本发明的将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法包括以下几个阶段准备镀金标贴物2的标贴物准备阶段(S11)；准备注塑物4的注塑物准备阶段(S12)；在放置所述镀金标贴物2的所述注塑物4的相应位置上涂敷粘结剂H的粘结剂涂敷阶段(S13)；在已涂敷的粘结剂H上配置所述镀金标贴物2的标贴物配置阶段(S14)；将所述注塑物4和所述镀金标贴物2挤压成形为一体，使所述镀金标贴物2与所述注塑物4形成一体的挤压成形阶段(S15)。
当然，如上所述，在挤压成形阶段(S15)中可进一步包括制品完成阶段(S15’)，用于在所述注塑物4上进一步增加其他塑料制品并与所述注塑物4一起完成指定的镀金制品1(参照图1)。
另外，在所述挤压成形阶段(S15)之前可进一步包括注塑物定型阶段(S14’)，使所述注塑物4定型并切断成所需尺寸。如图3c和图3d所示，注塑物定型是指将注塑物4的端部适当制圆处理并形成曲面。
下面更加具体说明上述各阶段。
首先，通过标贴物准备阶段(S11)准备镀金标贴物2。也就是如图2和图3a所示，准备聚酯原材料2a(PET)(S11a)。接着，分离在作为塑料材料一种的聚酯原材料2a一侧面上连接的色彩保护胶带后，在该表面上涂敷粘结剂2b(S11b)。
此时，粘结剂使用热熔(Hot-Melt)类粘结剂。在涂敷面上粘结具有指定形状的(图1为准)镀金标贴物单元2c(S11c)，制成镀金标贴物2备用。当然，为了将聚酯原材料2a和镀金标贴物单元2c更加坚固粘结，也可以对聚酯原材料2a和镀金标贴物单元2c整体加热。
准备镀金标贴物2后，另外准备注塑物4(S12)。图2所示的是先准备镀金标贴物2后，再准备注塑物4，但是也可以调换顺序。另外，如图3a所示，将镀金标贴物2分离成三层，分别标记，而图3b省略这些标记，只使用标记2来表示镀金标贴物。
分别准备好镀金标贴物2和注塑物4后，如图3b所示，在放置镀金标贴物2的注塑物4的相应位置上涂敷粘结剂H(S13)。然后，如图3c所示，在已涂敷的粘结剂H上配置上述准备的镀金标贴物2并连接(S14)。当然，在此过程中可以加热使镀金标贴物2不随意分离。
接着，如图3c所示，在指定的注塑模具M内安装已连接镀金标贴物2的注塑物4并向箭头方向注塑。当然此时也可以按所需尺寸将注塑物4定型并切断(在图3c和图3d中，将注塑物4的端部适当制圆处理并形成曲面)。
在注塑模具M内安装已连接镀金标贴物2的注塑物4并向箭头方向注塑时，如图3d所示，粘结有粘结剂H的注塑物4部分熔化并向其内部插入镀金标贴物2，所以镀金标贴物2不会随意分离。
另外，通过将镀金标贴物2与注塑物4形成一体，生产出不同于简单印刷物美感的、具有新的立体美感的制品，由此提高制品品质。
根据本发明，不仅保持注塑物4的多种广告效果，而且利用镀金标贴物2对需要强调的部分赋予不同颜色的广告效果，由此提高制品品质。
根据本发明，分别准备镀金标贴物2，橡胶注塑物、合成树脂注塑物、橡胶原材料、合成树脂原材料、薄膜原材料等中任意一种的注塑物或原材料(没有图示)后，在放置镀金标贴物2的各种橡胶和合成树脂原材料的相应位置上涂敷粘结剂H。而且，在已涂敷的粘结剂H上配置并连接已准备的镀金标贴物2。当然，在此过程中为了使镀金标贴物2不随意分离，可加热。之后，加热至80～300℃并压缩，由此完成制品。
如上参照附图详细说明本发明，但本发明并不限定在这些。
如上所述，根据本发明，通过将镀金标贴物与注塑物(包括各种橡胶、合成树脂原材料)形成为一体，生产出不同于简单印刷物美感的、具有新的立体美感的制品，由此提高制品品质。
另外，根据本发明，不仅保持注塑物的多种广告效果，而且利用镀金标贴物对需要强调的部分赋予不同颜色的广告效果，由此提高制品品质。
权利要求
1.一种将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法，所述方法包括以下几个阶段准备镀金标贴物的标贴物准备阶段；准备注塑物的注塑物准备阶段；在放置所述镀金标贴物的所述注塑物的相应位置上涂敷粘结剂的粘结剂涂敷阶段；在已涂敷的粘结剂上配置所述镀金标贴物的标贴物配置阶段；将所述注塑物和所述镀金标贴物挤压成形为一体，使所述镀金标贴物与所述注塑物形成一体的挤压成形阶段。
2.如权利要求1所述的将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法，其特征是，所述标贴物准备阶段通过如下几个阶段制造所述镀金标贴物准备聚酯原材料的原材料准备阶段；在所述聚酯原材料的某一面上涂敷粘结剂的粘结剂涂敷阶段；在已涂敷所述粘结剂的面上连接具有指定形状的镀金标贴物单元的标贴物粘结阶段。
3.如权利要求1所述的将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法，其特征是，在所述挤压成形阶段中可进一步包括制品完成阶段，用于在所述注塑物上进一步增加其他塑料制品并与所述注塑物一起完成指定的镀金制品。
4.如权利要求1所述的将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法，其特征是，在所述挤压成形阶段之前可进一步包括注塑物定型阶段，使所述注塑物定型并切断成所需尺寸。
5.如权利要求1所述的将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法，其特征是，所述注塑物是从橡胶注塑物、合成树脂注塑物、橡胶原材料、合成树脂原材料、薄膜原材料中选择的任意一种。
6.一种通过权利要求1-4中任一项的将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法所制造的注塑物。
全文摘要
本发明涉及将镀金标贴物与注塑物(包括各种橡胶、合成树脂原材料)形成一体的方法及该方法制造的注塑物。其中，将镀金标贴物与注塑物形成一体的方法包括以下几个阶段准备镀金标贴物的标贴物准备阶段；准备注塑物的注塑物准备阶段；在放置所述镀金标贴物的所述注塑物的相应位置上涂敷粘结剂的粘结剂涂敷阶段；在已涂敷的粘结剂上配置所述镀金标贴物的标贴物配置阶段；将所述注塑物和所述镀金标贴物挤压成形为一体，使所述镀金标贴物与所述注塑物形成一体的挤压成形阶段。由于通过将镀金标贴物与注塑物(包括各种橡胶、合成树脂原材料)形成一体，生产出不同于简单印刷物美感的、具有新的立体美感的制品，由此提高制品品质。
文档编号B29C65/54GK1721168SQ20041007433
公开日2006年1月18日 申请日期2004年9月9日 优先权日2004年7月16日
发明者李朱烈 申请人:李朱烈