一种线圈盘的制作方法

本实用新型涉及电磁加热技术领域，尤其是涉及一种线圈盘。

背景技术：

现今市面上的电磁线圈盘，都会在某一面装有磁条，改变那一面磁场，使另一面磁通增加，使电器只有一面可以加热，但磁条的安装工艺复杂，成本偏高，电器正常工作时，磁条发热严重，结构磁条的散热，使线圈盘结构复杂，工艺复杂。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种线圈盘的技术方案。

所述的一种线圈盘，其特征在于包括：采用磁性材料一体注塑成型的线圈盘体，线圈绕设于所述线圈盘体一侧，所述线圈盘体为无磁条结构，所述线圈盘体上设置有散热机构。

所述的线圈盘，其特征在于所述散热机构为若干开设在所述线圈盘体上的散热口结构。

所述的线圈盘，其特征在于所述线圈盘体中部设置有用作线圈盘体上表面与下表面连接通道的开口结构。

所述的线圈盘，其特征在于所述散热口结构为孔状结构。

所述的线圈盘，其特征在于所述散热口结构为孔状结构，开口结构为孔状结构。

所述的线圈盘，其特征在于所述散热口结构的孔状结构的径向尺寸小于所述开口结构的孔状结构的径向尺寸。

所述的线圈盘，其特征在于所述线圈采用铜线或铜包铝线。

本实用新型具有如下有益效果：该装置一次成型，不安装磁条，可减少制作工艺，减少磁条带来的一系列问题，较低成本，缩短制作周期，结构完整而美观，重量轻。

附图说明

图1为线圈盘结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，线圈盘，其包括采用磁性材料一体注塑成型的线圈盘体1，线圈盘体1本身具有磁性，可以省去现有独立磁条。线圈绕制于线圈盘体1上，线圈盘体1中部设置有做为线圈盘上表面与下表面的连接通道的开口结构2，线圈盘体1设置有散热机构3。散热机构3为若干开设在所述线圈盘体1上的散热口结构。开口结构2可为孔状结构，例如图示的圆孔。散热口结构为孔状结构，散热孔的形式可以如图所示的圆孔，且孔状结构的径向尺寸小于所述开口结构2的径向尺寸。散热口结构均匀分布于线圈盘体1。绕线选用铜线或铜包铝线。

磁性材料为塑料与磁粉混合制成的，该磁性材料为现有技术，在此不再赘述，可参考专利201410796061.3。

采用注塑成型制成线圈盘体本身带有软磁性能，具有磁条的性质与功能，可代替磁条将磁场集中于一边。不安装磁条，可减少线圈盘重量，精简车间的装配工艺，采用注塑方案整体注塑线圈盘，使线圈盘成为一个一体式结构，结构完整，线圈盘下部留有用于散热和用于磁力线穿出的圆孔，整体架构美观，工艺简单，节省线圈盘的制作周期。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。