线圈盘及烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种线圈盘及一种烹饪器具。
【背景技术】
[0002]如图1所示，相关技术中IH电饭煲的线圈盘为凹形线圈盘，而线圈盘体I’的侧壁上的绕线筋11’与线圈盘体的底壁垂直，因而在线圈盘体的侧壁上缠绕多层线圈2’时，同一凹槽内的内层线圈在线圈盘体上的正投影位置将在外层线圈在线圈盘体上的正投影位置的上方，也就是说，内层线圈在锅具上的磁感应位置在外层线圈在锅具上的磁感应位置的上方，即内层线圈对锅具的加热位置在外层线圈对锅具的加热位置的上方，因而在线圈盘体的侧壁上缠绕两层、三层或N层线圈以后，锅具侧壁面上的热源会聚集在锅具的下端或底部，从而会造成锅具的上端的热源较弱，从而在烹饪过程中，会导致锅具受热不均，从而使得锅具烹饪出的米饭等食物的口感较差，严重时，甚至会出现底部的米饭等食物已经焦糊，而最上端的米饭等食物还没熟的现象发生，从而严重降低了用户体验。
[0003]因此，如何设计出一种能够将热源集中在锅具的中上部，从而能够使锅具均匀受热的线圈盘成为目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]因此，本实用新型的一个目的在于提供了一种能够将热源集中在锅具的中上部，从而能够使锅具均匀受热的线圈盘。
[0006]本实用新型的另一个目的在于提供了一种具有上述线圈盘的烹饪器具。
[0007]有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种线圈盘，包括:线圈盘座，所述线圈盘座的外侧壁面上设置有多个沿所述线圈盘座周向分布的挡筋，任意相邻所述挡筋之间形成第一凹槽，所述线圈盘座的外底壁面上设置有多个沿所述线圈盘座周向分布的隔离筋，任意相邻所述隔离筋之间形成第二凹槽；线圈，缠绕在所述第一凹槽和所述第二凹槽中，且所述第一凹槽和所述第二凹槽中缠绕有多层所述线圈；支撑筋，设置在所述线圈与所述线圈盘座的外壁面之间，以使所述线圈与所述线圈盘座的外壁面相分离；其中，所述挡筋不垂直于所述线圈盘座的底壁，且同一所述第一凹槽中，靠近所述线圈盘座的外侧壁面的所述线圈在所述线圈盘座上的正投影位置低于远离所述线圈盘座的外侧壁面的所述线圈在所述线圈盘座上的正投影位置。
[0008]根据本实用新型第一方面的实施例提供的线圈盘，通过在线圈盘座的外侧壁面上缠绕多层线圈，从而能够提高线圈盘的加热效率。同时，缠绕在线圈盘座的侧壁上的多层线圈，其内层线圈在线圈盘座上的正投影位置，在外层线圈在线圈盘座上的正投影位置的下方，因而，在线圈通电时，外层线圈的加热位置在内层线圈的加热位置的上方，即锅具的受热位置在外层线圈的作用下，能够将锅具的热源向锅具的端部延伸，因而，该线圈能够更好地加热锅具的侧壁，从而对锅具而言，侧壁热源的强度将大于底部热源的强度，因而，锅具将会出现从上至下的热流循环，该热流循环一方面使得锅具内的热量均匀分布，另一方面可使锅具内的食物如米饭产生翻滚，从而使其含有充足的水分，从而该锅具烹饪出的食物如米饭将具有更好的口感，进而能够提升用户体验。
[0009]具体地，线圈盘包括线圈盘座、线圈和支撑筋，其中，为便于缠绕线圈，在线圈盘的底壁上设置有多个隔离筋，且任一相邻隔离筋之间形成有容纳线圈的第二凹槽，从而可利用第二凹槽快速地将底部的线圈缠绕在线圈盘座的底部上，进而可利用底部的线圈加热锅具。同时，为提高锅具的加热效率，在锅具的侧壁上也缠绕有线圈，该线圈位于侧壁上的挡筋形成的第一凹槽内，从而也能够快速地实现侧壁线圈的缠绕，此外，侧壁上的挡筋不垂直线圈盘座的底壁，从而在同一个第一凹槽内的多层线圈中，靠近外侧壁面的内层线圈在锅具上的加热位置低于远离外侧壁面的外层线圈在锅具上的加热位置，进而能够将锅具的受热位置向锅具的上端移动一段距离，从而整个侧壁上的线圈在锅具上的加热位置能够均匀分布在锅具的侧壁上，从而可使锅具均匀受热，进而该锅具可烹饪出可口的食物，以提升用户体验。
[0010]值得说明的是，本实用新型中所说的内层线圈为同一个凹槽中的两个线圈中相对更靠近线圈盘座的外侧壁面的线圈，而外层线圈则指同一个凹槽中的两个线圈中相对远离线圈盘座的外侧壁面的另一线圈，比如当线圈为三层时，第一层和第二层线圈而言，第一层线圈为内层线圈，第二层线圈为外层线圈，而对第一层和第三层线圈而言，第一层线圈为内层线圈，第三层线圈为外层线圈，同时，对第二层和第三层线圈而言，第二层线圈为内层线圈，第三层线圈为外层线圈，因而对于有四层、五层、甚至N层的线圈而言可依次类推。
[0011 ] 优选地，线圈的层数为两层。
[0012]另外，本实用新型提供的上述实施例中的线圈盘还可以具有如下附加技术特征:
[0013]具体地，线圈盘还包括:磁条支架，安装在所述线圈盘座上，且所述磁条支架与所述线圈盘座的外侧壁面和外底壁面之间留有间隙；磁条，安装在所述磁条支架上；其中，所述挡筋、所述隔离筋、所述线圈位于所述间隙内。
[0014]根据本实用新型的实施例的线圈盘，磁条支架分布在线圈盘支架的底壁及侧壁上，其上设置有安装磁条的安装槽，而磁条具有强大的磁场，能够聚合线圈产生的磁力线，以提高线圈产生的磁场的利用率，而缠绕在线圈盘座上的线圈在通电时能够产生磁场，该磁场作用到锅具上时，能够在锅具上产生电涡流，该电涡流能够使锅具自身发热，从而即可实现加热锅具的目的。此外，磁条支架位于线圈外，能够为线圈提供一定的支撑力，从而可防止线圈从第一凹槽或第二凹槽中滑落。
[0015]具体地，多个所述挡筋在所述线圈盘的外侧壁面上同心设置，多个所述隔离筋在所述线圈盘的外底壁面上同心设置；其中，任一所述挡筋在周向上间隔设置。
[0016]根据本实用新型的实施例的线圈盘，多个挡筋同心设置在线圈盘座的外侧壁面上，从而线圈在线圈盘座的侧壁上能够均匀分布，从而使得线圈能够均匀加热锅具。同时，挡筋在周向上间隔设置，从而可减少挡筋的用量，以节约线圈盘的材料成本。同时，该间隔可将挡筋分成多个相互独立的挡筋组，因此，在具体加工线圈盘座时，可利用该间隔放置模具，从而可利用t旲具加工该线圈盘座，从而能够提尚线圈盘座的加工效率。
[0017]具体地，所述支撑筋包括:第一支撑筋，设置在所述第一凹槽内和/或所述第二凹槽内；第二支撑筋，设置在多个所述挡筋形成的间隔区域上。
[0018]根据本实用新型的实施例的线圈盘，在第一凹槽和第二凹槽内设置有第一支撑筋，在挡筋形成的间隔区域上设置有第二支撑筋，从而可将线圈与线圈盘座的外壁面相隔离，进而线圈上的热量可通过线圈与线圈盘座之间的空隙将热量散热掉，从而能够提高线圈的散热效率。
[0019]此外，由于在线圈盘座的端面和底面上设置有安装磁条支架的安装结构等，因而，线圈盘座上的挡筋在周向上不能够均匀分布，因此，线圈盘座的侧壁上设置有一些倾斜的挡筋组，在该些倾斜的挡筋组的多个第一凹槽内，第一支撑筋优选为倾斜设置，且其倾斜方向、倾斜角度与倾斜挡筋组的倾斜方向和倾斜角度一致，同时，在对应地倾斜挡筋组一侧的间隔内，第二支撑筋优选地也与该倾斜挡筋保持相应的倾斜方向和倾斜角度，从而在利用模具加工线圈盘时，可从同一个方向出模。
[0020]优选地，所述磁条支架安装在多个挡筋形成的间隔区域上。
[0021]优选地，所述挡筋与水平面平行。
[0022]根据本实用新型的实施例的线圈盘，挡筋与线圈盘座的底壁平行，从而使得第一凹槽内的内层线圈的加热位置在外层线圈的加热位置的下方，进而可将线圈的加热位置向线圈盘座的上端平移一端距离，同时，该挡筋水平设置，从而便于用模具在该线圈盘座加工出该挡筋，进而可提高线圈盘座的加工效率。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述挡筋在所述线圈盘座的侧壁上向所述线圈盘座的端面斜向上延伸。
[0024]根据本实用新型的实施例的线圈盘，挡筋也可倾斜向上设置在线圈盘座的侧壁上，此时，缠绕在第一凹槽内的多层线圈与挡筋水平设置时起到的效果一样，而且，线圈盘倾斜向上设置，可将外层线圈在锅具上的加热位置进一步地向上延伸，从而该线圈盘能够使锅具受热更均匀。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，所述挡筋在所述线圈盘座的侧壁上向所述线圈盘座的底壁斜向下延伸。
[0026]根据本实用新型的实施例的线圈盘，可根据锅具的外壁面的形状具体选择挡筋向下倾斜的角度，从而也可实现将外层线圈的加热位置向锅具的上端延伸的目的。
[0