甲烷和重氮砜。在此明确地援引加入的美国 专利No.5451343公开了作为引发剂的吸收波长大于350nm的光的荧光酮和派洛宁Y衍生 物。在此援引加入的美国专利No. 5545676公开了在紫外或可见光下固化的三组分光引发 剂体系。该三组分体系包含芳基碘鑰盐、增感化合物和给电子体。示例性的碘鑰盐包括二 苯基碘鑰盐。
[0084] 2，4，6三甲基苯甲酰基双氧化膦和1-羟基环己基-苯基酮是在本发明的组合物中 使用的两种特别理想的光引发剂。
[0085] 光引发剂组分应以约1至约5重量％的量存在。
[0086] 橡胶组分包含平均直径范围在100至约300nm的核壳橡胶和分子质量小于约 120000MW，例如在约40000至约70000MW范围内的的聚乙烯醇缩丁醛组分的组合。
[0087] 橡胶组分应以约15至约35重量％，例如约20至约30重量％的量存在。
[0088] 核壳橡胶理想地具有丁苯橡胶构成的核和聚丙烯酸酯构成的壳。核壳橡胶存在 许多商业来源，虽然其中拥有这项技术的主要的是KanekaNorthAmericaLLC，Houston， TX，其提供商品名为KaneAce例如KaneAceMX的这种橡胶。在提供的KaneAce品牌产品 中特别期望的是可以分散在（甲基）丙烯酸酯载体中的那些。一个这样的例子是KaneAce MX920,如生产商所报告的，其使用丙烯酸苯氧基乙酯作为载体并且该核壳橡胶以约15重 量％的量存在于分散体中。
[0089] 当使用时，橡胶组分的核壳橡胶部分应该以至多约50重量％的量存在，相对于聚 乙烯醇缩丁醛或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯组分。
[0090] 在某些方面，氰酸酯组分也存在于组合物中。氰酸酯组分的代表性例子包括一种 或多种双酚A二氰酸酯（以及它们的氟化类似物）、酚醛清漆聚氰酸酯、双酚E二氰酸酯、 双酚F二氰酸酯、二环戊二烯二醇二氰酸酯、1，3-二氰酰苯、1，4-二氰酰苯、1，3，5-三氰酰 苯、1，3_、1，4_、1，6_、1，8_、2,6_或 2,7_二氛醜蔡、1，3,6_二氛醜蔡、4,4' -二氛醜联苯、 双（4-氰酰苯基）甲烷和3,3<，5,5< -四甲基，双（4-氰酰苯基）甲烷、2,2_双（3,5_二 氯_4_氛酰苯基）丙烷、2, 2-双（3, 5-二溴_4_二氛酰苯基）丙烷、双（4-氛酰苯基）酿、双 (4-氰酰苯基）硫化物、2,2_双（4-氰酰苯基）丙烷、三（4-氰酰苯基）亚磷酸盐、三（4-氰 酰苯基）磷酸盐、双（3-氯-4-氰酰苯基）甲烷、氰化酚醛、1，3_双[4-氰酰苯基1-(甲基 亚乙基）]苯和氰化、双酚封端的聚碳酸酯或其他热塑性低聚体。
[0091] 此处适用的氰酸酯可从大量的来源商购获得。例如双酚E氰酸酯树脂（或1， 广-双（4-氰酰苯基）乙烷）可以商品名AroCyL-10从Huntsman获得。双酚A氰酸酯 树脂、六氟双酚A氰酸酯树脂和四甲基双酚F氰酸酯树脂[或双（4氰酰-3, 5-二甲基苯 基）甲烧]也可分别以商品名AroCyB-10、AroCyF-10和AroCyM-10从Huntsman获得。 双酚C氰酸酯树脂、双酚M氰酸酯树脂、酚醛清漆氰酸酯树脂和双环戊二烯-双酚氰酸酯树 脂（或氰化酚-双环戊二烯加成物）可以商品名AroCyRD98-228、AroCyXU-366、AroCy XU-371 和XU-71787. 02L从Huntsman获得。
[0092] 当使用时，氰酸酯组分应以约1至约20重量％的量存在。
[0093] 在一些方面，胺组分也存在于组合物中。胺化合物可以是芳香胺或环脂肪族二胺 组分。芳香胺组分的例子是氨化二苯砜，例如3,3^二氨基二苯砜、4W二氨基二苯砜、3， 3'二氨基二苯醚、4W二氨基二苯醚、二氨基二苯基甲烷、苯二胺、二氨基二苯硫醚和二 氨基二苯氧化物。
[0094] 可以使用环脂肪族二胺组分作为芳香胺组分的替代物或附加物。这样的组分的一 个例子是二氨基二环己基甲烷。
[0095] 当使用时，胺组分应以约0. 25至约5重量％的量存在。
[0096] 在一个特别理想的方面，组合物包括：以约20至约80重量％的量存在的（甲基） 丙烯酸酯单体组分（例如N，N-二甲基丙烯酰胺、丙烯酸苯氧基乙酯和四氢呋喃丙烯酸酯中 的一种或多种）；以约1至约5重量％的量存在的光引发剂组分（例如2,4,6三甲基苯甲 酰基二氧化膦和1-羟基环己基-苯基酮中的一种或多种）；以及以15至约35重量％的量 存在的橡胶组分（例如橡胶组分包含（a) (i)分子量小于约120000MW的聚乙烯醇缩丁醛组 分或（a) (ii)丙稀腈丁二稀苯乙稀共聚物，和（b)任选存在的平均直径在约100至约300nm 的核壳橡胶）。
[0097] 当使用时，氛酸酯组分（例如AroCyXU366,可从HuntsmanAdvancedMaterials 商购）以约1至约20重量％的量存在，以及氨基化二苯砜组分（例如3,3'二氨基二苯砜） 以约0. 25至约5重量％的量存在。
[0098] 本发明组合物可以作为用于物品的底漆使用，该物品将经历重叠注塑过程，在该 过程中将会在该物品的周围形成注塑体。所述物品可由多种基材构成，但是玻璃和铝是优 选的，阳极化铝是尤其优选的。其他金属，例如镁和氧化镁，也可以是用于构成基材的金属 的选择。
[0099] 本发明的组合物可以用于将要进行重叠注塑的物品上，并且随后暴露于电磁谱的 辐射中以在所述物品表面的至少一部分上固定所述组合物。
[0100] 所述组合物可以多种方式中的任意一种施涂于物品上，例如喷涂、丝网印刷、转印 等等。施涂后，组合物通过暴露于电磁谱例如UV或UV/可见辐射的能量中而固化（或B阶 化）形成干燥可触（或不粘）表面。
[0101] 所述B阶使得涂覆了底漆的物品可以被储存用于后面的重叠注塑过程。
[0102] 随后在重叠注塑过程中，所述涂覆了底漆的物品放置于注塑腔中并且腔体封闭以 在升高的温度和/或压力条件下接收将要注射入其中的热塑性树脂。
[0103] 所述热塑性树脂通常选自诸如玻璃填充的聚碳酸酯和PC/ABS合金的工程热塑性 塑料。
[0104] 所述热塑性树脂通常选自诸如聚碳酸酯、玻璃填充聚碳酸酯、聚芳基酰胺例如 IXEF和PC/ABS合金的工程热塑性塑料。所述热塑性树脂应在升高的温度和压力下被注入 注塑腔中，宜在0. 5-5秒内完成最终组件的模塑。至少在初始阶段，注塑温度本身通常在50 至120°C的范围内。温度、时间和压力将取决于具体的热塑性塑料以及注塑腔的尺寸、结构 和路径长度。注塑的热固性树脂的温度通常在180°C至325°C的范围内，例如260°C。例如， PBT应为240至260°C，PC-ABS应为250至270°C，以及PC和PA应为290至310°C。所使 用的压力将受许多因素的影响，例如树脂化学性质、填料负载、树脂温度、注塑温度、部件厚 度和流动长度。然而通常，在注射和成型过程中压力应为50至5000psi，例如500psi。流 速须适于在热塑性塑料达到非流动状态时填充整个注塑腔。
[0105] 可通过所述的重叠注塑过程形成的一个或多个物品的例子可参见图1。其中在手 持式消费电子设备组装中使用的一些物品在图中显示出来，其受益于上文所公开的重叠注 塑技术。更具体地，使用所公开的重叠注塑技术制备了四个物品：1.触控面板窗11和盖12 ; 2.扬声器21和摄影机镜头22 ;3.盖31、金属边饰32和底架33;以及4.触控面板41、塑料 窗口（bezel) 42和金属边饰43。
[0106] 实施例
[0107] 所述组合物可以通过混合下表中所列组分直至溶解而获得。
[0108]表 1
[0109]
[0110] 羟基环己基苯酮，IRGACURE184
[0111] 22,4,6三甲基苯甲酰双氧化膦
[0112] 3N，N-二甲基乙酰胺
[0113] 4BUTVARB-98
[0114] 5KANEKAMX920
[0115] 6PRIMASETBADCy
[0116]表 2
[0117]
[0120] *四氢呋喃丙烯酸酯
[0121] # 丙稀臆-丁二稀-苯乙稀，MAGNUMABS树脂，StyronLL