一种隔热涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及到化工涂料的技术领域，尤其涉及到一种隔热涂料。
【背景技术】
[0002] 现有技术中为了保护物料，经常在盛放物料的容器的外表涂覆上隔热材料，避免 外界的热量影响到产品内部盛放的物料，现有技术中常采用的隔热涂料有银粉漆、凉凉胶 等，但现有技术中的隔热材料隔热效果有限，且使用较长时间后容易出现损坏。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种隔热涂料。
[0004] 本发明是通过以上技术方案实现：
[0005] 本发明提供了一种隔热涂料，该隔热涂料包括按质量份数配比的以下成分：
[0006] 22%~30%的水、30%~34. 7%的陶瓷微粒、8%~12%的颜填料、28%~32%的 水性胶、0.8%~1.2 %的防霉剂、0.05%~0. 15 %的酸碱调节剂及1.2%~1.6 %的成膜 剂。
[0007] 优选的，所述水的质量份数为25%;所述陶瓷微粒的质量份数为32. 5%;所述颜填 料的质量份数为10%，所述水性胶的质量份数为30% ;所述防霉剂的质量份数为1% ;所述 酸碱调节剂的质量份数为〇. 1% ;所述成膜剂的质量份数为1. 4%。
[0008] 优选的，所述酸碱调节剂为碳酸钠。
[0009] 优选的，所述颜填料为钛白粉。
[0010] 优选的，所述钛白粉的密度为4. 26g/cc，粒径30~60微米。
[0011] 优选的，所述陶瓷微粒的粒度为密度为3. 62g/cc，粒径30~60微米。
[0012] 本发明的有益效果是：通过涂料中高反射率的瓷粒和颜填料将大部分红外热量反 射回热源，从而起到隔热效果。且红外反射率大于93%、全太阳光反射率大于85%。在储 罐外表面只需涂刷〇. 3_厚，夏季可使储罐表面下降16°C以上。
【具体实施方式】
[0013] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于 限定本发明。
[0014] 本发明实施例提供了一种隔热涂料，该隔热涂料包括：按质量份数配比的以下成 分：
[0015] 22%~30%的水、30%~34. 7%的陶瓷微粒、8%~12%的颜填料、28%~32%的 水性胶、0.8%~1.2 %的防霉剂、0.05%~0. 15 %的酸碱调节剂及1.2%~1.6 %的成膜 剂。
[0016] 其中的酸碱调节剂为碳酸钠，颜填料为钛白粉，且钛白粉的密度为4. 26g/cc，粒径 30~60微米。陶瓷微粒的粒度为密度为3. 62g/cc，粒径30~60微米。
[0017] 本实施例提供的隔热涂料，通过涂料中高反射率的瓷粒和颜填料将大部分红外热 量反射回热源，从而起到隔热效果。JH-I型涂料的红外反射率大于93%全太阳光反射率大 于85%。通常在储罐外表面只需涂刷0. 3mm厚，夏季可使储罐表面下降16°C以上。
[0018] 在具体的实施例中，上述具体成分可以采用在其质量份数范围内的任意数值，下 面以具体实施例进行详细说明。
[0019] 实施例1
[0020] 该隔热涂料包括：25%的水、32. 5 %的陶瓷微粒、10 %的颜填料、30 %的水性胶、 1 %的防霉剂、〇. 1 %的酸碱调节剂及1.4%的成膜剂。
[0021] 实施例2
[0022] 该隔热涂料包括：22%的水、34. 5 %的陶瓷微粒、10 %的颜填料、31 %的水性胶、 1 %的防霉剂、〇. 1 %的酸碱调节剂及1.4%的成膜剂。
[0023] 实施例3
[0024] 该隔热涂料包括：30%的水、30. 5%的陶瓷微粒、9%的颜填料、28%的水性胶、1% 的防霉剂、〇. 1 %的酸碱调节剂及1. 4%的成膜剂。
[0025] 上述实施例提供的隔热涂料与现有技术中的隔热材料的对比如下：
[0026]
【主权项】
1. 一种隔热涂料，其特征在于，包括按质量份数配比的以下成分： 22 %~30 %的水、30 %~34. 7 %的陶瓷微粒、8 %~12 %的颜填料、28 %~32 %的水性 胶、0. 8%~1. 2%的防霉剂、0. 05%~0. 15%的酸碱调节剂及1. 2%~1. 6%的成膜剂。
2. 根据权利要求1所述的隔热涂料，其特征在于，所述水的质量份数为25%;所述陶瓷 微粒的质量份数为32. 5%;所述颜填料的质量份数为10%，所述水性胶的质量份数为30%; 所述防霉剂的质量份数为1% ;所述酸碱调节剂的质量份数为〇. 1% ;所述成膜剂的质量份 数为1. 4%。
3. 根据权利要求1所述的隔热涂料，其特征在于，所述酸碱调节剂为碳酸钠。
4. 根据权利要求1所述的隔热涂料，其特征在于，所述颜填料为钛白粉。
5. 根据权利要求4所述的隔热涂料，其特征在于，所述钛白粉的密度为4. 26g/cc，粒径 30~60微米。
6. 根据权利要求1所述的隔热涂料，其特征在于，所述陶瓷微粒的粒度为密度为 3. 62g/cc，粒径30~60微米。
【专利摘要】本发明提供了一种隔热涂料，该隔热涂料包括按质量份数配比的以下成分：22％～30％的水、30％～34.7％的陶瓷微粒、8％～12％的颜填料、28％～32％的水性胶、0.8％～1.2％的防霉剂、0.05％～0.15％的酸碱调节剂及1.2％～1.6％的成膜剂。本发明的有益效果是：通过涂料中高反射率的瓷粒和颜填料将大部分红外热量反射回热源，从而起到隔热效果。且红外反射率大于93％、全太阳光反射率大于85％。在储罐外表面只需涂刷0.3mm厚，夏季可使储罐表面下降16℃以上。
【IPC分类】C09D7-12, C09D201-00, C09D5-33
【公开号】CN104804647
【申请号】CN201410771153
【发明人】孙飞
【申请人】天津伯仲佳和化工有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月12日