一种反射隔热涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反射隔热涂料及其制备方法，属于隔热涂料领域。
【背景技术】
[0002]热量的传递方式有三种，分别是热辐射、热传导、热对流。太阳能是最大的热辐射源头，太阳以电磁波的形式不断向外辐射能量，辐射到地球表面上的太阳能量大约是每秒75w/m20受太阳光照射，由于热量的积累会使空气和物体表面温度不断升高，热量通过热传导进入内部环境。例如储油罐、油罐运输车、建筑物、临时厂房、活动房、工业设备、仪器设备、汽车等在太阳光的持续照射下，其表面温度和内部环境温度都会出现不同程度的升高，这不仅给人们的生产和生活带来极大的不便和危害，同时还缩短了它们的使用寿命。建筑屋顶和外墙表面温度升高会引起周围环境和室内的温度过高，降低生活环境的舒适度，增加空调和风扇的制冷用电量。每年夏季空调、风扇等降温设备所消耗的能量，占每年能源消耗20%，造成了极大浪费。
[0003]在建筑外墙使用具有隔热功能的涂料不仅可以实现涂料原有的装饰、保护和防霉等功能，而且还使涂层具有隔热的功能，保持室内温度恒定，增大室内外的温差，在夏季减少温能耗，在冬季降低取暖费用。目前，隔热材料正经历着由工业隔热向建筑隔热为主的转变，这也是今后隔热材料的主要发展方向之一。中国CN1405248A公开了一种丙烯酸树脂太阳热反射涂料，但其附着力较差，冲击强度不高，太阳热吸收率随时间变化较大，且不具有反射红外辐射的性能。中国专利CN 1257897A公开了一种既能反射太阳热，又有一定隔热和自清洁作用的隔热涂料，但效果都不是很好。CN101121858公开了一种反射太阳热反射线的隔热涂料中干膜厚度0.3?0.5mm时，对热反射线的总反射率可以达到85?90%，能有效地防止太阳的热辐射，但其干膜厚度依然较厚，不够理想。目前市场上隔热涂料主要采用玻璃微珠或陶瓷微珠，其存在如下缺点:
[0004]1、现有热反射隔热涂料，仅仅通过反射太阳光来降低温度，无法阻隔热传导，隔热效果不明显，内部环境降温不明显。
[0005]2.现有反射隔热涂料以陶瓷微珠做填料，产品的比重大，涂刷面积低，不利于轻量化，且其隔热效果差；
[0006]3.涂料隔热膜膜厚度较厚，隔热效果一般等问题。
【发明内容】
[0007]本发明提供了一种反射隔热涂料及其制备方法，解决了现有反射隔热涂料隔热性能差、广品比重大等冋题。
[0008]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
[0009]—种反射隔热涂料，按照重量份计，包括:玻璃鳞片5-10份、钛白粉10-15份、硫酸钡3-5份、羟乙基纤维素2-4份、苯丙乳液50-60份、丙烯酸纤维4_7份、硅藻土 5_8份、分散剂5?10份、润湿剂10?15份、增稠剂5?8份、消泡剂1?3份、成膜助剂10?份和反射隔热材料30-40份。
[0010]优选地:按照重量份计，包括:玻璃鳞片5-6份、钛白粉10-13份、硫酸钡3-5份、羟乙基纤维素2-4份、苯丙乳液50-55份、丙稀酸纤维6-7份、娃藻土 5_8份、分散剂5?10份、润湿剂10?15份、增稠剂5?8份、消泡剂1?3份、成膜助剂10?15份和反射隔热材料35-40份。
[0011]优选地:所述的反射隔热材料的制备方法如下:8-10重量份六钛酸钾晶须和
15-20份重量份竹纤维分别用1?2wt%的硅烷偶联剂水解，90-100度，烘干2_3h ;水解处理后的六钛酸钾晶须、竹纤维和60-80重量份氟碳树脂共混2-3h，110-130度挤出，90-100度烘干2-3h，粉碎成100-150nm颗粒，即为反射隔热材料。
[0012]优选地:所述的分散剂为分散剂HY-304。分散剂HY-304是采用特殊聚合工艺制备的高分子超分散剂，它有分子量低与分布窄等特性，对各种无机颜料和填料在水性体系中的分散有良好的效果，它具有用量少、泡沫少、黏度稳定等优点，与复合隔热材料和陶瓷微粒具有良好的相容性，可以有效可提高涂料的耐擦洗性、贮存稳定性和反射隔热性。
[0013]优选地:所述的润湿剂为EASYTECH ST-83。EASYTECH ST-83具有超低动态张力，优秀的润湿性能，高水溶性，与分散剂HY-304共同使用，可以有效地提高涂料的稳定性和耐候性。
[0014]优选地:所述的增稠剂为聚丙烯酰胺增稠剂。聚丙烯酰胺增稠剂具有保水性强:防止砂浆快速干燥；2、速溶:冷水搅拌即可使用，溶解速度很快；3、环保一没有V0C、甲醛等；无气味；4、成本低一一比普通保水增稠剂成本更低，用量更少；5、施工性好:干粉砂浆中砂浆的稠度、抗流挂性及保水性，具有用量小、保水性好、粘聚力高、耐久性好等特点。采用它作为本发明的增稠剂可以与分散剂HY-304和EASYTECH ST-83相互作用，有效提高产品的黏着力和反射隔热性。
[0015]优选地:所述的消泡剂由重量比为1:0.5:1-2的二甲基硅油:醋酸丁酯:二氧化硅组成。二甲基硅油、醋酸丁酯和二氧化硅的组合作为消泡剂采用具有稳定性好，消泡速度快，用量少，无毒、具有较好的相容性。
[0016]优选地:所述的成膜助剂由重量比为1:2-3:1-2的醇脂十二:二乙醇:丙二醇组成。本发明的成膜助剂具有良好的相容性，即使长期接触也不会对健康造成损害，使用简便安全。本发明的全环保型成膜助剂不溶于水，沸点高，使用量少，属于无V0C产品。
[0017]本发明反射隔热涂料得制备方法，包括以下步骤:先将羟乙基纤维素、苯丙乳液、丙烯酸纤维、硅藻土和分散剂混合，600-800r/min，搅拌20_30min ;然后加入玻璃鳞片、润湿剂、增稠剂、消泡剂和成膜助剂，800-1000r/min，搅拌10_15min，最后加入反射隔热材料和钛白粉，800-1000r/min，搅拌25_30min，既得反射隔热涂料。
[0018]本发明的有益效果:
[0019]本发明采用特殊的复合隔热材料，将六钛酸钾晶须和竹纤维混合改性，改性后的复合材料具有优良的机械性能、隔热性能和粘着性。将复合隔热材料与玻璃鳞片、钛白粉和硫酸钡作为主要隔热材料，所制备的隔热涂料具有良好的隔热性能，隔热温差为达到20-30度，对热反射线的反射率达到90%以上。
[0020]另外通过本发明的其它原料以及制备方法，本发明的反射隔热涂料粘着性好，容易施工，涂料施工5-10年没有脱落现象，并且涂料在存储过程没有出现分离现象，稳定性好。
【具体实施方式】
[0021]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]—种反射隔热涂料，按照重量份计，包括:玻璃鳞片5份、钛白粉12份、硫酸钡3份、羟乙基纤维素2份、苯丙乳液50份、丙烯酸纤维4份、硅藻土 7份、分散剂8份、润湿剂12份、增稠剂6份、消泡剂1份、成膜助剂12份和反射隔热材料33份。
[0024]分散剂为分散剂HY-304，润湿剂为EASYTECH ST-83，增稠剂为聚丙烯酰胺增稠剂，消泡剂由重量比为1:0.5:1的二甲基硅油:醋酸丁酯:二氧化硅组成，成膜助剂由重量比为1:2:1的醇脂十二:二乙醇:丙二醇。
[0025]反射隔热材料的制备方法如下:8重量份六钛酸钾晶须和18份重量份竹纤维分别用2wt%的硅烷偶联剂A-171水解，90-100度，烘干2_3h ;水解处理后的六钛酸钾晶须、竹纤维和80重量份氟碳树脂共混2-3h，110-130度挤出，90-100度烘干2_3h，粉碎成100-150nm颗粒，即为反射隔热材料。
[0026]本发明反射隔热涂料得制备方法，包括以下步骤:先将羟乙基纤维素、苯丙乳液、丙烯酸纤维、硅藻土和分散剂混合，600-800r/min，搅拌20_30min ;然后加入玻璃鳞片、润湿剂、增稠剂、消泡剂和成膜助剂，800-1000r/min，搅拌10_15min，最后加入反射隔热材料和钛白粉，800-1000r/min，搅拌25_30min，既得反射隔热涂料。
[0027]本实施例所得反射隔热涂料的隔热温差为25度，对热反射线的反射率为95%
[0028]本实施例反射隔热涂料粘着性好，容易施工，涂料施工5-10年没有脱落现象，并且涂料在存储过程没有出现分离现象，稳定性好。
[0029]实施例2
[0030]一种反射隔热涂料，按照重量份计，包括:玻璃鳞片6份、钛白粉13份、硫酸钡4份、羟乙基纤维素3份、苯丙乳液55份、丙烯酸纤维6份、硅藻土 6份、分散剂6份、润湿剂14份、增稠剂8份、消泡剂2份、成膜助剂13份和反射隔热材料35份。
[0031]分散剂为分散剂HY-304，润湿剂为EASYTECH ST-83，增稠剂为聚丙烯酰胺增稠剂，消泡剂由重量比为1:0.5:2的二甲基硅油:醋酸丁酯:二氧化硅组成，成膜助剂由重量比为1:3:2的醇脂十二:二乙醇:丙二醇。
[0032]反射隔热材料的制备方法如下:10重量份六钛酸钾晶须和20份重量份竹纤维分别用lwt%的硅烷偶联剂A-171水解，90-100度，烘干2_3h ;水解处理后的六钛酸钾晶须、竹纤维和60重量份氟碳树脂共混2-3h，110-130度挤出，90-100度烘干2_3h，粉碎成100-150nm颗粒，即为反射隔热材料。
[0033]本发明反射隔热涂料得制备方法，包括以下步骤:先将羟乙基纤维素、苯丙乳液、丙烯酸纤维、硅藻土和分散剂混合，600-800r/min，搅拌20_30min ;然后加入玻