一种薄膜印刷水性油墨及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及薄膜印刷领域，具体涉及一种薄膜印刷水性油墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，用于物流薄膜袋印刷的油墨主要是溶剂型油墨。溶剂型油墨所使用的溶剂主要为甲苯、二甲苯和工业酒精等，因此，在生产和印刷过程中会挥发大量的有害气体，破坏大气的臭氧层，而且也会对工作人员的健康和安全产生极大的危害，并且，在印刷完成后其表面也有残留的有毒物质，无法适应人们对环保的需求。为了改变溶剂型油墨具有诸多危害的缺点，确有必要提供一种能够用于薄膜印刷的水性油墨及其制备方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种薄膜印刷水性油墨，以解决现有技术中存在的诸多缺陷。
[0004]一种薄膜印刷水性油墨，它由下列质量份数的原材料组成:丙烯酸改性水性聚氨酯20?35份、醛酮树脂2?5份、醋酸乙酯溶剂15?20份、润湿分散剂5?10份、有机颜料8?30份、去离子水25?43份、增稠剂0.5?5份、纳米氧化锌I?5份。
[0005]优选的，所述润湿分散剂为乙醇与有机硅消泡剂的混合物。
[0006]优选的，所述有机颜料为酞菁绿、炭黑、永固红和联苯氨黄的一种或几种的混合物。
[0007]优选的，所述增稠剂为阴离子水性聚氨酯。
[0008]优选的，所述的一种薄膜印刷水性油墨的制备方法，包括如下步骤:
a)混料:首先加入配方量的丙烯酸改性水性聚氨酯、醛酮树脂、醋酸乙酯溶剂和部分的去离子水进行预分散，然后加入配方量的有机颜料进行高速分散；
b)调整:在稀释后的混合溶液中加入润湿分散剂、增稠剂及纳米氧化锌，并充分混合；
c)过滤:过滤去除杂质及粗粒，得到成品油墨。
[0009]优选的，所述的步骤a)中高速分散结束后投放余量的去离子水进行稀释。
[0010]本发明的优点在于，所述的一种薄膜印刷水性油墨由树脂、颜料、去离子水和酯类溶剂组成，通过筛选及测试分析，并进一步通过优化配方和生产工艺来克服现有醇溶性油墨的缺点，得到的油墨对薄膜材料有很好附着牢度差，适应薄膜拉伸幅度大，粘性大的特点；同时干燥快，不易粘连，而且印刷后包装物溶剂残留不超标、气味小，且采用水性溶剂，减少了有毒有害产品造成的环境污染，使印刷品表面的有害物质达到安全卫生标准，安全环保，同时还可明显降低能源消耗。
【具体实施方式】
[0011]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0012]实施例1:
一种薄膜印刷水性油墨，它由下列质量份数的原材料组成:丙烯酸改性水性聚氨酯30份、醛酮树脂3份、醋酸乙酯溶剂17份、润湿分散剂8份、有机颜料12份、去离子水25份、增稠剂2份、纳米氧化锌3份。
[0013]优选的，所述润湿分散剂为乙醇与有机硅消泡剂的混合物。
[0014]优选的，所述有机颜料为酞菁绿、炭黑、联苯氨黄的混合物。
[0015]优选的，所述增稠剂为阴离子水性聚氨酯。
[0016]优选的，所述的一种薄膜印刷水性油墨的制备方法，包括如下步骤:
a)混料:首先加入配方量的丙烯酸改性水性聚氨酯、醛酮树脂、醋酸乙酯溶剂和部分的去离子水进行预分散，然后加入配方量的有机颜料进行高速分散；
b)调整:在稀释后的混合溶液中加入润湿分散剂、增稠剂及纳米氧化锌，并充分混合；
c)过滤:过滤去除杂质及粗粒，得到成品油墨。
[0017]优选的，所述的步骤a)中高速分散结束后投放余量的去离子水进行稀释。
[0018]实施例2:
一种薄膜印刷水性油墨，它由下列质量份数的原材料组成:丙烯酸改性水性聚氨酯25份、醛酮树脂3份、醋酸乙酯溶剂20份、润湿分散剂6份、有机颜料16份、去离子水26份、增稠剂2份、纳米氧化锌2份。
[0019]优选的，所述润湿分散剂为乙醇与有机硅消泡剂的混合物。
[0020]优选的，所述有机颜料为酞菁绿、炭黑、永固红和联苯氨黄的混合物。
[0021]优选的，所述增稠剂为阴离子水性聚氨酯。
[0022]优选的，所述的一种薄膜印刷水性油墨的制备方法，包括如下步骤:
a)混料:首先加入配方量的丙烯酸改性水性聚氨酯、醛酮树脂、醋酸乙酯溶剂和部分的去离子水进行预分散，然后加入配方量的有机颜料进行高速分散；
b)调整:在稀释后的混合溶液中加入润湿分散剂、增稠剂及纳米氧化锌，并充分混合；
c)过滤:过滤去除杂质及粗粒，得到成品油墨。
[0023]优选的，所述的步骤a)中高速分散结束后投放余量的去离子水进行稀释。
[0024]实施例3:
一种薄膜印刷水性油墨，它由下列质量份数的原材料组成:丙烯酸改性水性聚氨酯29份、醛酮树脂2份、醋酸乙酯溶剂16份、润湿分散剂7份、有机颜料8份、去离子水32份、增稠剂3份、纳米氧化锌3份。
[0025]优选的，所述润湿分散剂为乙醇与有机硅消泡剂的混合物。
[0026]优选的，所述有机颜料为炭黑、永固红和联苯氨黄的混合物。
[0027]优选的，所述增稠剂为阴离子水性聚氨酯。
[0028]优选的，所述的一种薄膜印刷水性油墨的制备方法，包括如下步骤:
a)混料:首先加入配方量的丙烯酸改性水性聚氨酯、醛酮树脂、醋酸乙酯溶剂和部分的去离子水进行预分散，然后加入配方量的有机颜料进行高速分散；
b)调整:在稀释后的混合溶液中加入润湿分散剂、增稠剂及纳米氧化锌，并充分混合；
c)过滤:过滤去除杂质及粗粒，得到成品油墨。
[0029]优选的，所述的步骤a)中高速分散结束后投放余量的去离子水进行稀释。
[0030]基于上述，所述的一种薄膜印刷水性油墨由树脂、颜料、去离子水和酯类溶剂组成，通过筛选及测试分析，并进一步通过优化配方和生产工艺来克服现有醇溶性油墨的缺点，得到的油墨对薄膜材料有很好附着牢度差，适应薄膜拉伸幅度大，粘性大的特点；同时干燥快，不易粘连，而且印刷后包装物溶剂残留不超标、气味小，且采用水性溶剂，减少了有毒有害产品造成的环境污染，使印刷品表面的有害物质达到安全卫生标准，安全环保，同时还可明显降低能源消耗。
[0031]显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种薄膜印刷水性油墨，其特征在于，它由下列质量份数的原材料组成:丙烯酸改性水性聚氨酯30?35份、醛酮树脂2?5份、醋酸乙酯溶剂15?20份、润湿分散剂5?10份、有机颜料8?30份、去离子水25?43份、增稠剂0.5?5份、纳米氧化锌I?5份。2.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷水性油墨，其特征在于，所述润湿分散剂为乙醇与有机硅消泡剂的混合物。3.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷水性油墨，其特征在于，所述有机颜料为酞菁绿、炭黑、永固红和联苯氨黄的一种或几种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷水性油墨，其特征在于，所述增稠剂为阴离子水性聚氨酯。5.根据权利要求1至4所述的任意一种薄膜印刷水性油墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: a)混料:首先加入配方量的丙烯酸改性水性聚氨酯、醛酮树脂、醋酸乙酯溶剂和部分的去离子水进行预分散，然后加入配方量的有机颜料进行高速分散； b)调整:在稀释后的混合溶液中加入润湿分散剂、增稠剂及纳米氧化锌，并充分混合； c)过滤:过滤去除杂质及粗粒，得到成品油墨。6.根据权利要求5所述的一种薄膜印刷水性油墨的制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中高速分散结束后投放余量的去离子水进行稀释。
【专利摘要】本发明公开了一种薄膜印刷水性油墨及其制备方法，它由下列质量份数的原材料组成：丙烯酸改性水性聚氨酯30～35份、醛酮树脂2～5 份、醋酸乙酯溶剂 15～20份、润湿分散剂5～10 份、有机颜料8～30份、去离子水25～43份、增稠剂0.5～5份、纳米氧化锌1～5份。所述制备方法主要包括混料、调整、过滤三个步骤，该种方案得到的油墨对薄膜材料有很好附着牢度差，适应薄膜拉伸幅度大，粘性大的特点；同时干燥快，不易粘连，而且印刷后包装物溶剂残留不超标、气味小，且采用水性溶剂，减少了有毒有害产品造成的环境污染，使印刷品表面的有害物质达到安全卫生标准，安全环保，同时还可明显降低能源消耗。
【IPC分类】C09D11/033, C09D11/102
【公开号】CN104893412
【申请号】CN201510144671
【发明人】金钧
【申请人】桐城市新丰彩印包装有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月30日