温至95°C的条件下进行一次性浸提30?50分钟，浸提结束后，直接进行过滤收集浸提液；去除废渣；
[0029]浓缩:将收集的浸提液在真空条件下并控制温度为60°C的条件下进行浓缩至有卡其色固体析出，然后进行冷却处理使固体析出完全，进行离心、干燥，得到相应的茜草卡其色素植物染料，总提取率为24.3%。
[0030]实施例2
[0031]本实施例中的茜草卡其色素植物染料的提取方法如下:
[0032]前处理:根据需要选取洗净后新鲜的茜草根茎100g进行粉碎成茜草根茎粉末，然后采用甲醇作为溶剂，再加入P-D-l，4内、外切木聚糖酶，β-?-1，4内切木聚糖酶:β -D-l，4外切木聚糖酶的用量比例为1:0.8，使两种酶的总浓度为lwt%，且所述茜草根茎粉末:甲醇按照料液比(质量比)为1:1.3，调节体系的pH为5.0，然后控制温度在58°C的条件下搅拌进行前处理；30分钟，前处理结束后进入下一步；
[0033]浸提:上述前处理结束后，再直接加入水，加入水的用量是使茜草根茎粉末与水的质量比1:10，然后，将温度继续升温至90°C的条件下进行一次性浸提30?50分钟，浸提结束后，直接进行过滤收集浸提液；去除废渣；
[0034]浓缩:将收集的浸提液在真空条件下并控制温度为55°C的条件下进行浓缩至有卡其色固体析出，然后进行冷却处理使固体析出完全，进行离心、干燥，得到相应的茜草卡其色素植物染料，总提取率为23.6%。
[0035]实施例3
[0036]本实施例中的茜草卡其色素植物染料的提取方法如下:
[0037]前处理:根据需要选取洗净后新鲜的茜草根茎100g进行粉碎成茜草根茎粉末，然后米用甲醇作为溶剂，再加入β-?_1，4内、外切木聚糖酶和吐温80，β -D-1,4内切木聚糖酶:β -D-1，4外切木聚糖酶的用量比例为1:0.8，使两种酶的总浓度为lwt%，且所述茜草根茎粉末:甲醇:吐温80按照料液比(质量比)为1:1.1:0.5，再加入有纤维素酶，且所述纤维素酶的质量为茜草根茎粉末质量的0.2%，调节体系的pH为5.0，然后控制温度在52°C的条件下搅拌进行前处理30分钟，前处理结束后进入下一步；
[0038]浸提:上述前处理结束后，再直接加入水和氯化镧溶液，加入水的用量是使茜草根茎粉末与水的质量比1:10，所述氯化镧溶液中氯化镧与茜草根茎粉末的质量比为0.02:1，然后，将温度继续升温至92°C的条件下进行一次性浸提40分钟，浸提结束后，直接进行过滤收集浸提液；去除废渣；
[0039]浓缩:将收集的浸提液在真空条件下并控制温度为57°C的条件下进行浓缩至有卡其色固体析出，然后进行冷却处理使固体析出完全，进行离心、干燥，得到相应的茜草卡其色素植物染料，总提取率为33.6%。
[0040]实施例4
[0041]本实施例中的茜草卡其色素植物染料的提取方法如下:
[0042]前处理:根据需要选取洗净后新鲜的茜草根茎100g进行粉碎成茜草根茎粉末，然后米用甲醇作为溶剂，再加入β-?_1，4内、外切木聚糖酶和吐温80，β -D-1,4内切木聚糖酶:β -D-1，4外切木聚糖酶的用量比例为1:0.8，使两种酶的总浓度为lwt%，且所述茜草根茎粉末:甲醇:吐温80按照料液比(质量比)为1:1.1:0.5，再加入有纤维素酶，且所述纤维素酶的质量为茜草根茎粉末质量的0.3%，调节体系的pH为5.0，然后控制温度在55°C的条件下搅拌进行前处理40分钟，前处理结束后进入下一步；
[0043]浸提:上述前处理结束后，再直接加入水和氯化镧溶液，加入水的用量是使茜草根茎粉末与水的质量比1:11，所述氯化镧溶液中氯化镧与茜草根茎粉末的质量比为0.03:1，然后，将温度继续升温至92°C的条件下进行一次性浸提40分钟，浸提结束后，直接进行过滤收集浸提液；去除废渣；
[0044]浓缩:将收集的浸提液在真空条件下并控制温度为57°C的条件下进行浓缩至有卡其色固体析出，然后进行冷却处理使固体析出完全，进行离心、干燥，得到相应的茜草卡其色素植物染料，总提取率为34.2%。
[0045]实施例5
[0046]本实施例中的茜草卡其色素植物染料的提取方法如下:
[0047]前处理:根据需要选取洗净后新鲜的茜草根茎100g进行粉碎成茜草根茎粉末，然后米用甲醇作为溶剂，再加入β-?_1，4内、外切木聚糖酶和吐温80，β -D-1,4内切木聚糖酶:β -D-1，4外切木聚糖酶的用量比例为1:0.8，使两种酶的总浓度为lwt%，且所述茜草根茎粉末:甲醇:吐温80按照料液比(质量比)为1:1.1:0.5，再加入有纤维素酶，且所述纤维素酶的质量为茜草根茎粉末质量的0.3%，调节体系的pH为5.0，然后控制温度在55°C的条件下搅拌进行前处理40分钟，前处理结束后进入下一步；
[0048]浸提:上述前处理结束后，再直接加入水，加入水的用量是使茜草根茎粉末与水的质量比1:11，然后，将温度继续升温至92°C的条件下进行一次性浸提40分钟，浸提结束后，直接进行过滤收集浸提液；去除废渣；
[0049]浓缩:将收集的浸提液在真空条件下并控制温度为57°C的条件下进行浓缩至有卡其色固体析出，然后进行冷却处理使固体析出完全，进行离心、干燥，得到相应的茜草卡其色素植物染料，总提取率为28.2%。
[0050]实施例6
[0051]本实施例中的利用茜草卡其色素植物染料的染色方法如下:
[0052]将选取的织物(所述织物可以是棉、麻、丝或毛织成)完全浸没在质量百分数为5%的明矾水溶液中，再加入十二烷基聚乙二醇醚，所述十二烷基聚乙二醇醚的用量为茜草卡其色素植物染料的质量的3%，然后升温至80°C进行前处理40分钟，前处理结束后，取出织物进行烘干，用于下一步处理；将上述经过前处理的织物浸没在按照实施例1的方法得到的茜草卡其色素植物染料配制的染液中，浸染30分钟后，再加入经过热水融化的果胶，果胶的加入量为使果胶的浓度达到5g/L，然后，控制温度在40°C处理15?20分钟，再升温至95°C进行保温处理40?60分钟；上述处理结束后，再向体系中加入硫酸镁和氯化钾的混合水溶液，使硫酸镁的浓度为5g/L ;氯化钾的浓度为10g/L，然后在90°C的条件下进行固色处理15分钟，固色处理结束后，取出织物进行水洗，烘干，再进行皂洗定色，然后进行水洗和烘干处理，得到染色成卡其色的织物。经过测试，本发明的方法得到的染色成卡其色的织物的色牢度能够达到5级，且耐摩擦色牢度能够达到4级以上。
[0053]实施例7
[0054]本实施例中的利用茜草卡其色素植物染料的染色方法如下:
[0055]将选取的织物(所述织物可以是棉、麻、丝或毛织成)完全浸没在质量百分数为10%的明矾水溶液中，再加入十二烷基聚乙二醇醚，所述十二烷基聚乙二醇醚的用量为茜草卡其色素植物染料的质量的6%，然后升温至85°C进行前处理40分钟，前处理结束后，取出织物进行烘干，用于下一步处理；将上述经过前处理的织物浸没在按照实施例2的方法得到的茜草卡其色素植物染料配制的染液中，浸染30分钟后，再加入经过热水融化的果胶，果胶的加入量为使果胶的浓度达到8g/L，然后，控制温度在45°C处理20分钟，再升温至90°C进行保温处理50分钟；上述处理结束后，再向体系中加入硫酸镁和氯化钾的混合水溶液，使硫酸镁的浓度为8g/L ;氯化钾的浓度为15g/L，然后在100°C的条件下进行固色处理15分钟，固色处理结束后，取出织物进行水洗，烘干，再进行皂洗定色，然后进行水洗和烘干处理，得到染色成卡其色的织物。经过测试，本发明的方法得到的染色成卡其色的织物的色牢度能够达到5级，且耐摩擦色牢度能够达到4级以上。
[0056]实施例8
[0057]本实施例中的利用茜草卡其色素植物染料的染色方法如下:
[0058]将选取的织物(所述织物可以是棉、麻、丝或毛织成)完全浸没在质量百分数为8%的明矾水溶液中，再加入十二烷基聚乙二醇醚，所述十二烷基聚乙二醇醚的用量为茜草卡其色素植物染料的质量的4%，然后升温至82°C进行前处理30分钟，前处理结束后，取出织物进行烘干，用于下一步处理；将上述经过前处理的织物浸没在按照实施例3的方法得到的茜草卡其色素植物染料配制的染液中，浸染30分钟后，上述所述染液中茜草卡其色素植物染料的质量浓度为1%，浴比为1:15，浸染的温度为40°C;再加入经过热水融化的果胶，果胶的加入量为使果胶的浓度达到6g/L，然后，控制温度在43°C处理20分钟，再升温至94°C进行保温处理30