一种单组份耐腐蚀、不分层的丙烯酸防水涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种丙烯酸防水涂料，具体涉及一种单组份耐腐蚀、不分层丙烯酸防 水涂料。
【背景技术】
[0002] 丙烯酸防水涂料是以聚合物乳液为基料，添入其他的添加剂和填料而制得的单组 份水乳型防水涂料，一般用于室内防水工程并配合饰面保护结构。目前，由丙烯酸防水涂料 产生饰面材料存在防水能力不足，以及防水层频繁与腐蚀性较强的液体接触后被破坏的问 题和不同温度下存放导致的分层问题。例如现有技术CN201410459351.9公开了一种环保型 建筑物乳液防水涂料，组成成分包括聚合物乳液、消泡剂、填料、光触媒和硅藻土，该发明中 光触媒虽具有耐酸碱腐蚀、耐化学腐蚀、无毒等优点，但在环境污染比较严重时，一些硫酸 根和硝酸根离子会影响光触媒的寿命和效果，会出现失活现象，使得防水涂料耐酸碱性能 较差；同时光触媒内部由于晶格缺陷光化学活性太强，会氧化降解有机物基材，使基材表面 腐蚀、变色、粉化，最终影响使用寿命，出现存放分层。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是，一种单组份耐腐蚀、不分层丙烯酸防水涂料。
[0004] 本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种单组份耐腐蚀、不分层的丙烯酸 防水涂料，由以下重量份数的原料组成，苯乙烯-丙烯酸酯乳液350~500份、消泡剂3~6份、 分散剂5~8份、PH调节剂0.5~1份、硫酸钡450~550份、纤维素醚1~3份、防霉剂1~2份、有 机膨润土3~4份、水120~160份。
[0005] 进一步，所述苯乙烯-丙烯酸酯乳液为玻璃化温度-20度的聚合物乳液。
[0006] 进一步，所述消泡剂为金属皂类消泡剂。
[0007] 进一步，所述分散剂为聚丙烯酸钠盐水性颜填料。
[0008] 进一步，所述纤维素醚为羟乙基纤维素醚。
[0009] 进一步，所述PH调节剂为低分子量和高碱性的工业胺多功能助剂。
[0010] 进一步，所述硫酸钡为沉淀硫酸钡，满足国标GB/T2899-2008要求中的合格品。 [0011] 进一步，所述防霉剂为不含CIT，且由BIT和MIT混合而成的防霉剂。
[0012] 进一步，所述水为去除呈离子形式杂质后的纯水。
[0013] 优选地，本发明产品的制备方法，包括下述步骤:首先在高速分散的情况下将纤维 素醚、有机膨润土缓慢加入去离子水中，然后降低分散速度后加入分散剂、PH调节剂、消泡 剂，混合后加入苯乙烯-丙烯酸酯乳液，最后将硫酸钡缓慢的加入，保持适当的分散速度，分 散一定时间后完成。
[0014] 在使用时，将本发明产品涂覆在水泥基材的表面或通过型模将产品在水泥基材上 进行刷涂或辊涂；当产品干燥后，在基材表面形成一个牢固的防水整体，可达到防水要求， 同时实现抵抗外界酸碱性较强的腐蚀性物质腐蚀，保持长期防水层稳定不被破坏。
[0015]本发明通过对涂料的组成进行了改进，在满足防水功能要求的前提下，通过选择 苯乙烯-丙烯酸酯乳液，实现防水涂料的低温柔性;通过选择新的颜填料硫酸钡，实现防水 涂料的耐酸碱腐蚀;通过纤维素醚、分散剂、PH调节剂、有机膨润土，实现防水涂料的长期贮 存不发生分层现象，从而使得丙烯酸防水涂料在满足国家标准要求的条件下，实现了耐酸 碱腐蚀，并具有良好的贮存性能。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明进一步加以说明。
[0017]实施例1:丙烯酸防水涂料的制备
[0018]将140重量份数的去离子水加入到搅拌缸中，开启搅拌缸的分散剂，保持转速为 1200转/分钟，接着将2重量份数的陶氏纤维素醚QP-15000缓慢加入到搅拌缸中，接着将4重 量份数的有机膨润土加入到搅拌缸中分散20分钟，然后将搅拌速度降低为800转/分钟，并 将7重量份数的分散剂(731A)、5重量份数的消泡剂(NXZ)、1重量份数的PH调节剂AMP-95、2 重量份数的防腐剂(MBS)加入到搅拌缸中后，再将350重量份数陶氏天坝2012乳液加入，搅 拌5分钟，最后将500重量份数的硫酸钡缓慢加入到搅拌缸中，分散40分钟，即可进行出料包 装。
[0019]实施例2:丙烯酸防水涂料的制备
[0020] 将140重量份数的去离子水加入到搅拌缸中，开启搅拌缸的分散剂，保持转速为 1200转/分钟，接着将2重量份数的陶氏纤维素醚QP-15000缓慢加入到搅拌缸中，接着将3重 量份数的有机膨润土加入到搅拌缸中分散20分钟，然后将搅拌速度降低为800转/分钟，并 将7重量份数的分散剂(731A)、5重量份数的消泡剂(NXZ)、1重量份数的PH调节剂AMP-95、2 重量份数的防腐剂(MBS)加入到搅拌缸中后，再将450重量份数陶氏天坝2012乳液加入，搅 拌5分钟，最后将500重量份数的硫酸钡缓慢加入到搅拌缸中，分散40分钟，即可进行出料包 装。
[0021] 实施例3:丙烯酸防水涂料的制备
[0022] 将140重量份数的去离子水加入到搅拌缸中，开启搅拌缸的分散剂，保持转速为 1200转/分钟，接着将2重量份数的陶氏纤维素醚QP-15000缓慢加入到搅拌缸中，接着将4重 量份数的有机膨润土加入到搅拌缸中分散20分钟，然后将搅拌速度降低为800转/分钟，并 将7重量份数的分散剂(731A)、5重量份数的消泡剂(NXZ)、1重量份数的PH调节剂AMP-95、2 重量份数的防腐剂(MBS)加入到搅拌缸中后，再将450重量份数陶氏天坝2012乳液加入，搅 拌5分钟，将450重量份数的硫酸钡缓慢加入到搅拌缸中，分散40分钟，即可进行出料包装。 [0023]实施例4:丙烯酸防水涂料的性能测试
[0024]将上述实施例1~3制备的单组份耐腐蚀、不分层的丙烯酸防水涂料产品进行-10 °〇低温柔性、标准养护的拉伸性能、酸处理后拉伸性能、碱处理后的拉伸性能测试。测试方 法根据JC/T864-2008I型聚合物乳液建筑防水涂料的检测方法，测试结果见表1、表2、表3、 表4和表5。
[0025] 表1低温柔性测试结果
[0039]实施例5:现有丙烯酸防水涂料的性能测试
[0040] 现有的产品配方为巴斯夫S400乳液(苯丙乳液)400份，加入30份的去离子水、5份 的消泡剂DP_602(天然油脂类消泡剂）、8份的丙二醇、5份的分散剂731A，开启搅拌，缓慢投 入400份800目欧米亚重钙、8份的锐钛型钛白粉（四川龙蟒），搅拌30分钟后出料。
[0041 ]表8标准养护及酸碱处理拉伸性能测试结果
[0043] 并且，现有的产品在40度高温箱放置1个月后就会出现分层泌水的现象。
[0044] 通过对比可以看出，本发明丙烯酸防水涂料产品经酸碱处理以后未对涂膜造成损 害，并且贮存性能优异。
【主权项】
1. 一种单组份耐腐蚀、不分层的丙烯酸防水涂料，其特征在于，由以下重量份数的原料 组成，苯乙烯-丙烯酸酯乳液350~500份、消泡剂3~6份、分散剂5~8份、PH调节剂0.5~1 份、硫酸钡450~550份、纤维素醚1~3份、防霉剂1~2份、有机膨润土3~4份、水120~160 份。2. 根据权利要求1所述的单组份耐腐蚀、不分层丙烯酸防水涂料，其特征在于，所述苯 乙烯-丙烯酸酯乳液为玻璃化温度-20度的聚合物乳液。3. 根据权利要求1所述的单组份耐腐蚀、不分层丙烯酸防水涂料，其特征在于，所述消 泡剂为金属皂类消泡剂。4. 根据权利要求1所述的单组份耐腐蚀、不分层丙烯酸防水涂料，其特征在于，所述分 散剂为聚丙烯酸钠盐水性颜填料。5. 根据权利要求1所述的单组份耐腐蚀、不分层丙烯酸防水涂料，其特征在于，所述纤 维素醚为羟乙基纤维素醚。6. 根据权利要求1所述的单组份耐腐蚀、不分层丙烯酸防水涂料，其特征在于，所述PH 调节剂为低分子量和高碱性的工业胺多功能助剂。7. 根据权利要求1所述的单组份耐腐蚀、不分层丙烯酸防水涂料，其特征在于，所述硫 酸钡为工业沉淀硫酸钡。8. 根据权利要求1所述的单组份耐腐蚀、不分层丙烯酸防水涂料，其特征在于，所述防 霉剂为不含CIT，且由BIT和MIT混合而成的防霉剂。9. 根据权利要求1所述的单组份耐腐蚀、不分层丙烯酸防水涂料，其特征在于，所述水 为去除呈离子形式杂质后的纯水。
【专利摘要】一种单组份耐腐蚀、不分层的丙烯酸防水涂料，组成包括聚合物乳液、纤维素醚、消泡剂、分散剂、PH调节剂、防霉剂、硫酸钡、增稠剂，其中各个组分重量份数为聚合物乳液350～500份、消泡剂3～6份、分散剂5～8份、PH调节剂0.5～1份、硫酸钡450～550份、纤维素醚1～3份、防霉剂1～2份、有机膨润土3～4份、水120～160份。本发明之丙烯酸防水涂料具有良好的耐酸碱腐蚀，防水及抗开裂性能，并且具有较好的低温柔性，适用于酸碱腐蚀较强的部位。
【IPC分类】C09D125/14, C09D7/12, C09D5/08
【公开号】CN105419508
【申请号】CN201610012228
【发明人】刘雅奇, 王会元, 刘金景
【申请人】昆明风行防水材料有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2016年1月8日