高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆及其制备方法_2

文档序号:9702511阅读:来源:国知局
[0033] (4)按配方称取各组份,将有机硅丙烯酸树脂、聚氨酯增稠剂加入由质量比为1:2 的二甲苯和环己酮混合而成的混合溶剂中,500rpm搅拌速度下搅拌20分钟,加入聚羧酸铵 盐、丙稀酸类消泡剂、步骤(3)得到的改性复合纳米锌娃铁粉,1350rpm搅拌速度下搅拌40分 钟,加入氢化蓖麻油、环烷酸锌、水杨酸类紫外线吸收剂、丙二醇、辛酸铵,700rpm搅拌速度 下搅拌30分钟,用砂磨机研磨至细度为45μπι以下,得到高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面 漆。
[0034] 实施例2
[0035]高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,包括以下重量份数的组份:有机硅丙烯酸 树脂52份,聚羧酸铵盐5份,丙烯酸类消泡剂2份,氢化蓖麻油0.4份,由质量比为1:2的二甲 苯和环己酮混合而成的混合溶剂7.7份,环烷酸锌3.2份,聚氨酯增稠剂0.3份,水杨酸类紫 外线吸收剂〇. 4份,丙二醇0.5份,复合纳米锌硅铁粉14份,辛酸铵4份。
[0036]其制备方法同实施例1。
[0037] 实施例3
[0038] 高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,包括以下重量份数的组份:有机硅丙烯酸 树脂55份,聚羧酸铵盐5.5份,丙烯酸类消泡剂1.4份,氢化蓖麻油0.6份,由质量比为1: 2的 二甲苯和环己酮混合而成的混合溶剂7份,环烷酸锌4份,聚氨酯增稠剂0.3份,水杨酸类紫 外线吸收剂0.6份,丙二醇0.3份,复合纳米锌硅铁粉10份,辛酸铵3份。
[0039]其制备方法同实施例1。
[0040] 实施例4
[0041] 高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,包括以下重量份数的组份:有机硅丙烯酸 树脂50份,聚羧酸铵盐6份,丙烯酸类消泡剂1.5份,氢化蓖麻油0.8份,由质量比为1:2的二 甲苯和环己酮混合而成的混合溶剂7.5份,环烷酸锌3.6份,聚氨酯增稠剂0.3份,水杨酸类 紫外线吸收剂0.5份,丙二醇0.6份,复合纳米锌硅铁粉11份,辛酸铵2.5份。
[0042]其制备方法同实施例1。
[0043] 实施例5
[0044] 高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,包括以下重量份数的组份:有机硅丙烯酸 树脂60份,聚羧酸铵盐4份,丙烯酸类消泡剂1.8份,氢化蓖麻油0.5份,由质量比为1:2的二 甲苯和环己酮混合而成的混合溶剂7.6份,环烷酸锌3.9份,聚氨酯增稠剂0.2份,水杨酸类 紫外线吸收剂〇. 3份,丙二醇0.4份,复合纳米锌硅铁粉13份,辛酸铵2.4份。
[0045] 其制备方法同实施例1。
[0046] 实施例6
[0047] 高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,包括以下重量份数的组份:有机硅丙烯酸 树脂56份,聚羧酸铵盐4.4份,丙烯酸类消泡剂1.2份,氢化蓖麻油0.7份,由质量比为1:2的 二甲苯和环己酮混合而成的混合溶剂8份,环烷酸锌3份,聚氨酯增稠剂0.2份,水杨酸类紫 外线吸收剂0.1份,丙二醇0.2份,复合纳米锌硅铁粉12.5份,辛酸铵2份。
[0048]其制备方法同实施例1。
[0049] 将实施例1-6以及对比例的强度和耐腐蚀性能分别进行测试,强度参考GB/T 6739-1996测试各涂料涂膜的铅笔硬度,硬度越高强度则越高;耐腐蚀性能测试过程为:将 各涂料涂膜分别浸泡于硫酸、氢氧化钠、氯化钠中,24小时后取出,记录各涂料涂膜的表面 情况。测试结果如下表显示,其中对比例为公开号为CN103788796A的专利:
[0050]
[0051] 可以看出,本发明实施例1-6的铅笔硬度均高于对比例,浸泡于各液体后的涂膜表 面情况明显好于对比例,表明本发明具有较高的强度和较好的耐腐蚀性。
[0052]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟 悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因 此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完 成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1. 高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,其特征在于:包括以下重量份数的组份:有 机硅丙烯酸树脂50~60份,分散剂4~6份,消泡剂1~2份,触变剂0.4~0.9份,混合溶剂7~ 8份,催干剂3~4份,增稠剂0.2~0.3份,紫外线吸收剂0.1~0.6份,防冻剂0.2~0.7份,复 合纳米锌硅铁粉10~14份,辛酸铵2~4份。2. 根据权利要求1所述的高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,其特征在于:所述分 散剂为聚羧酸铵盐。3. 根据权利要求1所述的高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,其特征在于:所述消 泡剂为丙烯酸类消泡剂。4. 根据权利要求1所述的高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,其特征在于:所述触 变剂为氢化蓖麻油。5. 根据权利要求1所述的高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,其特征在于:所述混 合溶剂由质量比为1:2的二甲苯和环己酮混合而成。6. 根据权利要求1所述的高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,其特征在于:所述催 干剂为环烷酸锌。7. 根据权利要求1所述的高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,其特征在于:所述增 稠剂为聚氨酯增稠剂。8. 根据权利要求1所述的高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,其特征在于:所述紫 外线吸收剂为水杨酸类紫外线吸收剂。9. 根据权利要求1所述的高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,其特征在于:所述防 冻剂为丙二醇。10. 根据权利要求1~9任意一项所述的高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆的制备 方法,其特征在于: (1) 将纳米氧化铁加入去离子水中,超声搅拌40分钟至分散均匀,加入CTAB、正硅酸乙 酯、异丙醇、氨水,加热至45°C搅拌反应10小时,过滤后加入硝酸铵的乙醇溶液中,加热至90 °〇恒温回流3小时,抽滤后用无水乙醇、去离子水反复洗涤,置于真空干燥箱中70°C下干燥 至恒重,得到纳米二氧化硅包覆纳米氧化铁的硅铁复合物; (2) 将步骤(2)得到的硅铁复合物、硝酸锌、SDS、无水乙醇、去离子水混合均匀,超声搅 拌2小时,移入内衬为聚四氟乙烯的不锈钢反应釜,密封后加热至150°C,保温60小时,自然 冷却至室温得到沉淀物,用无水乙醇反复洗涤后干燥,移入石英管中,通入氢气,加热至500 °C后保温还原6小时,置于真空干燥箱中70°C下干燥12小时,得到具有片层结构的表面负载 有锌粉的硅铁复合物即复合纳米锌硅铁粉; (3) 将步骤(2)得到的复合纳米锌硅铁粉加入丙酮中,超声搅拌30分钟,加入鞣酸、去离 子水,用醋酸调节ph值为4.5,加热至60°C,恒温搅拌反应4小时,抽滤后用丙酮充分洗涤,置 于真空干燥箱中70°C下干燥至恒重,得到改性复合纳米锌硅铁粉; (4) 按配方称取各组份,将有机硅丙烯酸树脂、增稠剂加入混合溶剂中,500rpm搅拌速 度下搅拌20分钟,加入分散剂、消泡剂、步骤(3)得到的改性复合纳米锌硅铁粉,1350rpm搅 拌速度下搅拌40分钟,加入触变剂、催干剂、紫外线吸收剂、防冻剂、辛酸铵,700rpm搅拌速 度下搅拌30分钟,用砂磨机研磨至细度为45μπι以下,得到高强度、低遮盖厚度高级车用纳米 面漆。
【专利摘要】本发明提供高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆,包括以下重量份数的组份:有机硅丙烯酸树脂50~60份,分散剂4~6份,消泡剂1~2份,触变剂0.4~0.9份,混合溶剂7~8份,催干剂3~4份,增稠剂0.2~0.3份,紫外线吸收剂0.1~0.6份,防冻剂0.2~0.7份,复合纳米锌硅铁粉10~14份,辛酸铵2~4份。本发明还提供了该高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆的制备方法。本发明提供的高强度、低遮盖厚度高级车用纳米面漆具有较好的耐腐蚀性能。
【IPC分类】C09D133/04, C09D7/12, C09D5/10
【公开号】CN105462413
【申请号】CN201510999950
【发明人】谢永忠
【申请人】杭州名匠建筑装饰工程有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月28日
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