应用于钛合金表面的耐高温高红外发射率涂料及制备方法_2

文档序号:9744216阅读:来源:国知局
br>[0038] 实施例2
[0039] 称取25g铬铁黑、10g铜铬黑、5g氧化铜、lg氧化铟、10g云母粉、10g滑石粉于容器 中,加入60克异丙醇和20克乙二醇乙醚醋酸酯,分散研磨至细度30μπι;过滤称重,得到A-2。 [0040] 实施例3
[0041 ] 称取25g铜络黑、10g二氧化猛、5g氧化铜、lg氧化铟锡、10g云母粉、10g滑石粉于容 器中,加入70克异丙醇和30克丙二醇甲醚,分散研磨至细度25μπι;过滤称重,得到A-3。
[0042] 实施例4
[0043]烷氧基硅烷单体水解液的制备:称取25g水溶性硅溶胶(粒径:10~20nm)、18g蒸馏 水、3g乙酸于反应器中,在室温下搅拌均匀;滴加70g甲基三甲氧基硅烷和35g正硅酸乙酯混 合液,加热搅拌,温度控制在60°C以下,1.5小时滴完,后继续搅拌1小时;降温至室温得到Β?ο
[0044] 实施例5
[0045]烷氧基硅烷单体水解液的制备:称取28g水溶性硅溶胶(粒径:18-25nm)、17.5g蒸 馏水、6g乙酸于反应器中,在室温下搅拌均匀;滴加110g甲基三乙氧基硅烷,加热搅拌,温度 控制在60°C以下,2小时滴完,后继续搅拌2小时;降温至室温得到B-2。
[0046] 实施例6
[0047]烷氧基硅烷单体水解液的制备:称取30g水溶性硅溶胶(粒径:10~20nm)、15g蒸馏 水、4.5g乙酸于反应器中,在室温下搅拌均匀;滴加30g苯基三甲氧基硅烷、30g氨基丙基三 乙氧基硅烷和50g正硅酸乙酯混合液,加热搅拌,温度控制在60°C以下,1小时滴完,后继续 搅拌1.5小时;降温至室温得到B-3。
[0048] 实施例7
[0049] 称取100gA-l与180gB-l于容器,加入0.8g四甲基氢氧化铵,18gy-(2,3-环氧丙 氧)丙基三甲氧基硅烷,2gy-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,搅拌分散均匀,得到涂料 编号1#。
[0050] 实施例8
[00511 称取100gA-2与170gB-l于容器,加入0.9g四丁基氢氧化铵,15gy-(2,3-环氧丙 氧)丙基三乙氧基硅烷,6gy-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,搅拌分散均匀,得到涂料 编号2#。
[0052] 实施例9
[0053] 称取10(^六-1与16588-1于容器,加入1.28四甲基氢氧化铵,168丫-(2,3_环氧丙 氧)丙基三甲氧基硅烷,4g γ -巯丙基三甲氧基硅烷,搅拌分散均匀,得到涂料编号3#。
[0054] 实施例10
[0055] 称取10(^-1与18(^-2于容器,加入0.58四丁基氢氧化铵,148丫-(2,3_环氧丙 氧)丙基三甲氧基硅烷,4g γ -巯丙基三甲氧基硅烷,搅拌分散均匀,得到涂料编号4#。
[0056] 实施例11
[0057] 称取100gA-2与150gB-2于容器,加入1.2g四丁基氢氧化铵,16gy-(2,3-环氧丙 氧)丙基三甲氧基硅烷,4g γ -巯丙基三甲氧基硅烷,搅拌分散均匀,得到涂料编号5#。
[0058] 实施例12
[0059] 称取100gA-3与150gB-2于容器,加入0.8gN,N-二甲基苄胺,13gy-(2,3-环氧丙 氧)丙基三甲氧基硅烷,5gy-巯丙基甲基二乙氧基硅烷,搅拌分散均匀,得到涂料编号6#。 [0060] 实施例13
[00611 称取100gA-3与140gB-3于容器,加入0.5g四丁基氢氧化铵与0.7gN,N-二甲基苄 胺,10gy-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷,5gy-巯丙基三乙氧基硅烷,搅拌分散均匀, 得到涂料编号7#。
[0062] 实施例14
[0063] 称取100gA-l与150gB-3于容器,加入0.5g四甲基氢氧化铵与0.6g四丁基氢氧化 铵,9gy-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,6gy-巯丙基甲基二甲氧基硅烷,搅拌分散均 匀,得到涂料编号8#。
[0064] 实施例15
[0065] 称取100gA-3与170gB-l于容器,加入l.Og四丁基氢氧化铵,18gy-(2,3-环氧丙 氧)丙基三甲氧基硅烷,4gy-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,搅拌分散均匀,得到涂料 编号9#。
[0066] 对编号1#,2#,3#,4#,5#,6#,7#,8#,9#的涂料在钛合金表面进行涂装,涂装方式使 用喷涂,涂装后表干时间不少于0.5小时,表干后在70~90°C环境中烘烤不低于2小时。对涂 层进行耐温性能,分别在600°C、700°C马弗炉中放置2500s,冷却后与未加热样板作对比,颜 色均未发生明显改变,漆膜完好不脱落。对涂层进行红外发射率测试,结果如表1所示。由表 1可知,本发明涂料喷涂后涂层的红外发射率可达到0.8以上。
[0067] 表 1
[0068]
【主权项】
1. 一种应用于铁合金表面的耐高溫高红外发射率涂料,其各组分的重量百分数为: 烷氧基娃焼单体水解液 50--65%; 高发射率颜填料 12~17%; 固化剂 化1~】%; 珪焼偶联剂 4~8%; 溶剂 18~2S%。2. 根据权利要求1所述的耐高溫高红外发射率涂料,其特征在于,所述烷氧基硅烷单体 水解液中各组分的重量百分数为: 多官能度的烷氧基娃焼 ' 55~70%; 水溶性磋溶胶 1^>~30%; 蒸馈水 5~12%; 乙酸 1~5〇/〇。3. 根据权利要求1或2所述的耐高溫高红外发射率涂料,其特征在于,所述烷氧基硅烷 单体水解液的制备过程为:在反应器中按照权利要求2所述配比加入水溶性娃溶胶、蒸馈 水、乙酸,在室溫下揽拌均匀;再滴加多官能度的烷氧基硅烷,加热继续揽拌,反应溫度控制 在60°C W下,0.5~2小时滴完,后继续揽拌0.5~2小时,降溫至室溫,得到所述烷氧基硅烷 单体水解液。4. 根据权利要求2或3所述的耐高溫高红外发射率涂料,其特征在于,所述多官能度的 烷氧基硅烷为正娃酸乙醋、甲基=甲氧基硅烷、氨基丙基=乙氧基硅烷、甲基=乙氧基娃 烧、苯基=甲氧基硅烷、苯基=乙氧基硅烷中的至少一种。5. 根据权利要求2或3所述的耐高溫高红外发射率涂料,其特征在于,所述水溶性娃溶 胶为碱性娃溶胶,粒径^ 30nm。6. 根据权利要求1所述的耐高溫高红外发射率涂料,其特征在于,所述高发射率颜填料 为铭铁黑、氧化铜锡、氧化铜、铜铭黑、二氧化儘、氧化铜、云母粉、滑石粉中的至少一种。7. 根据权利要求1所述的耐高溫高红外发射率涂料,其特征在于,所述固化剂为四甲基 氨氧化锭、四下基氨氧化锭、N,N-二甲基节胺中的至少一种。8. 根据权利要求1所述的耐高溫高红外发射率涂料,其特征在于,所述硅烷偶联剂为 丫 -(2,3-环氧丙氧)丙基=甲氧基硅烷、丫 -(2,3-环氧丙氧)丙基=乙氧基硅烷、丫-琉丙基 =甲氧基硅烷、丫-琉丙基=乙氧基硅烷、丫-琉丙基甲基二甲氧基硅烷、丫-甲基丙締酷氧 基丙基=甲氧基硅烷中的至少一种。9. 根据权利要求1所述的耐高溫高红外发射率涂料,其特征在于,所述溶剂为乙醇、丙 醇、异丙醇、下醇、异下醇、乙二醇乙酸醋酸醋、丙二醇甲酸、二甲苯中的至少一种。10. 如权利要求1-9任一项所述的耐高溫高红外发射率涂料的制备方法,其包括如下步 骤:在容器中按权利要求1所述配比加入高发射率颜填料、溶剂,分散研磨至细度含30WI1;过 滤后称重,按权利要求1所述配比加入烷氧基硅烷单体水解液、硅烷偶联剂、固化剂,揽拌分 散均匀,得到所述高红外发射率高红外吸收率涂料。
【专利摘要】一种应用于钛合金表面的耐高温高红外发射率涂料及制备方法,该涂料中各组分的重量百分数为:烷氧基硅烷单体水解液50~65%;高发射率颜填料12~17%;固化剂0.1~1%;硅烷偶联剂4~8%;溶剂18~25%。本发明制备得到的高红外发射率高红外吸收率涂料可直接喷涂于钛合金表面样件,施工简便,所得涂层在700℃烘烤2500秒后无明显变色褪色,不开裂脱落,红外发射率达到0.8以上,具有优异的耐高温和高红外发射率性能。
【IPC分类】C09D7/12, C09D183/04
【公开号】CN105505206
【申请号】CN201511018174
【发明人】杨阳, 王志强, 周敏, 施颖波, 魏超
【申请人】中昊北方涂料工业研究设计院有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月31日
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