环保无醛木工胶的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种环保无醛木工胶，其配方的各组分按份数比例为：乳化环氧树脂45~50份，滑石粉18~25份，石棉15~23份，白乳胶2~6份，聚丁二烯二醇2~4份，十溴二苯乙烷5~10份，油酸聚氧乙烯酯4~10份，聚丙烯11~13份，钛白粉4~6份，木粉5~12份，溶剂60~80份，助剂1~5份。该环保无醛木工胶具有强的粘性，同时耐高温，固化时间短且环保级别可以达到E0~E1之间。
【专利说明】
环保无醛木工胶
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种木板材料技术领域，特别涉及一种环保无醛木工胶。
【背景技术】
[0002]目前，木材胶粘合剂的种类日趋多远化，但产品的性能参差不齐，比如热熔胶粘剂粘胶快，能源消耗少，但耐热性能差，且不耐油和有机溶剂;酚醛树脂胶耐沸水和耐候性能好，但固化后胶层容易发生收缩而带有脆性。该胶具有胶合强度高，易于保存的特点。EO级别的木工胶所含的甲醛量通过检测能少于0.5mg/L，而El级的就是大于0.5mg/L而少于1.5mg/L，E2就是大于1.5mg/L而少于5mg/L。基本上木工胶现在只能做到E2级别，如果要做到El甚至是EO的话(在不加改性剂即游离甲醛捕捉剂的前提下)，那就只有三聚氰胺改性脲醛树脂胶这个产品能做到。由上可知，木工胶虽然在木材加工行业、装修装饰行业、建筑业因其优异的性能被广泛使用，但是因其具有腐蚀性、耐老化性、耐候性差，其使用范围受到了很大的限制，难以满足电子信息以及航天航空行业的技术要求。又因其含有甲醛等对人体有毒有害的成分，而污染环境，损害健康，被限制使用。因此对现有胶粘剂的制作技术必须加以改进，以满足人们安全、放心、绿色环保的实际使用需求。因此，现在需要开发一种环保无醛木工胶。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种环保无醛木工胶。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是，该环保无醛木工胶，其配方的各组分按份数比例为:乳化环氧树脂45?50份，滑石粉18?25份，石棉15?23份，白乳胶2?6份，聚丁二烯二醇2?4份，十溴二苯乙烷5?10份，油酸聚氧乙烯酯4?10份，聚丙烯11?13份，钛白粉4?6份，木粉5?12份，溶剂60?80份，助剂卜5份。
[0005]进一步在于，乳化环氧树脂50份，滑石粉18份，石棉15份，白乳胶4份，聚丁二烯二醇3份，十溴二苯乙烷8份，油酸聚氧乙烯酯7份，聚丙烯11份，钛白粉5份，木粉8份，溶剂70份，助剂3份。
[0006]进一步在于，所述溶剂为去离子水。
[0007]进一步在于，所述助剂为防腐剂和催干剂，所述防腐剂的份数为I?3份，所述催干剂的份数为0.5?2份。
[0008]进一步在于，所述催干剂为二月桂酸二丁基锡;所述防腐剂为丙酸钠。
[0009]采用上述技术方案，所得到的环保无醛木工胶具有强的粘性，同时耐高温，固化时间短。
[0010]本发明要解决的技术问题是，提供一种环保无醛木工胶的制备方法，其制备工艺简单，可操作性强，生产率高的环保无醛木工胶的制备方法，且采用该方法所制备的环保无醛木工胶成本低，且产量大，适用于商业广泛推广。
[0011]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是，该环保无醛木工胶的制备方法，包括以下步骤:
(1)将去离子水加入溶解釜中；
(2)将乳化环氧树脂、滑石粉、石棉、白乳胶和木粉放入溶解釜中，给溶解釜加热并搅拌，加热温度为100 °C，搅拌时间为2?3h，搅拌速度为400?500 r/min，得到混合均匀的乳液；
(3)将聚丁二烯二醇、十溴二苯乙烷、油酸聚氧乙烯酯和聚丙烯混合后与步骤(2)中的混合均匀的乳液放入反应釜中，给反应釜加热并搅拌，加热温度为70?80°C，搅拌速度为2400-3000 r/min，搅拌时间为2?3h，并滴加过硫酸铵调pH，控制pH在7?7.5，同时聚合反应开始，回流冷凝器出现回流；
(4)待回流减少时，控制聚合反应温度在80?90°C，保温30?60min;
(5)然后给反应釜降温，使反应釜内温度降至50°C，加入钛白粉、防腐剂和催干剂，充分搅拌混合均匀，得到木工胶。
[0012]采用上述技术方案，实现通过简单的工艺过程获得了广泛适用于家居板材的环境友好地环保无醛木工胶，减少了污染，保护了使用者的健康。
【具体实施方式】
[0013]实施例1:该环保无醛木工胶，其配方的各组分按份数比例为:乳化环氧树脂50份，滑石粉18份，石棉15份，白乳胶4份，聚丁二烯二醇3份，十溴二苯乙烷8份，油酸聚氧乙烯酯7份，聚丙烯11份，钛白粉5份，木粉8份，溶剂70份，助剂3份;所述溶剂为去离子水;所述助剂为防腐剂和催干剂，所述防腐剂的份数为2份，所述催干剂的份数为I份;所述催干剂为二月桂酸二丁基锡;所述防腐剂为丙酸钠。
[0014]该环保无醛木工胶的制备方法，包括以下步骤:
(1)将去离子水加入溶解釜中；
(2)将乳化环氧树脂、滑石粉、石棉、白乳胶和木粉放入溶解釜中，给溶解釜加热并搅拌，加热温度为100 °C，搅拌时间为2h，搅拌速度为500 r/min，得到混合均匀的乳液；
(3)将聚丁二烯二醇、十溴二苯乙烷、油酸聚氧乙烯酯和聚丙烯混合后与步骤(2)中的混合均匀的乳液放入反应釜中，给反应釜加热并搅拌，加热温度为70°C，搅拌速度为3000r/min，搅拌时间为2h，并滴加过硫酸铵调pH，控制pH在7?7.5，同时聚合反应开始，回流冷凝器出现回流；
(4)待回流减少时，控制聚合反应温度在80°C，保温60min;
(5)然后给反应釜降温，使反应釜内温度降至50°C，加入钛白粉、防腐剂和催干剂，充分搅拌混合均匀，得到木工胶，其环保级别可以达到EO?El之间。
[0015]实施例2:该环保无醛木工胶，其配方的各组分按份数比例为:乳化环氧树脂45份，滑石粉25份，石棉23份，白乳胶6份，聚丁二烯二醇4份，十溴二苯乙烷10份，油酸聚氧乙烯酯10份，聚丙烯13份，钛白粉6份，木粉12份，溶剂80份，助剂5份;所述溶剂为去离子水;所述助剂为防腐剂和催干剂，所述防腐剂的份数为3份，所述催干剂的份数为2份;所述催干剂为二月桂酸二丁基锡;所述防腐剂为丙酸钠。
[0016]该环保无醛木工胶的制备方法，包括以下步骤:
(1)将去离子水加入溶解釜中；
(2)将乳化环氧树脂、滑石粉、石棉、白乳胶和木粉放入溶解釜中，给溶解釜加热并搅拌，加热温度为100 °C，搅拌时间为3h，搅拌速度为400 r/min，得到混合均匀的乳液；
(3)将聚丁二烯二醇、十溴二苯乙烷、油酸聚氧乙烯酯和聚丙烯混合后与步骤(2)中的混合均匀的乳液放入反应釜中，给反应釜加热并搅拌，加热温度为80°C，搅拌速度为2400r/min，搅拌时间为3h，并滴加过硫酸铵调pH，控制pH在7?7.5，同时聚合反应开始，回流冷凝器出现回流；
(4)待回流减少时，控制聚合反应温度在90°C，保温30min;
(5)然后给反应釜降温，使反应釜内温度降至50°C，加入钛白粉、防腐剂和催干剂，充分搅拌混合均匀，得到木工胶，其环保级别可以达到EO?El之间。
[0017]实施例3:该环保无醛木工胶，其配方的各组分按份数比例为:乳化环氧树脂47份，滑石粉20份，石棉20份，白乳胶5份，聚丁二烯二醇2份，十溴二苯乙烷5份，油酸聚氧乙烯酯4份，聚丙烯11份，钛白粉4份，木粉5份，溶剂65份，助剂1.5份;所述溶剂为去离子水;所述助剂为防腐剂和催干剂，所述防腐剂的份数为I份，所述催干剂的份数为0.5份;所述催干剂为二月桂酸二丁基锡;所述防腐剂为丙酸钠。
[0018]该环保无醛木工胶的制备方法，包括以下步骤:
(1)将去离子水加入溶解釜中；
(2)将乳化环氧树脂、滑石粉、石棉、白乳胶和木粉放入溶解釜中，给溶解釜加热并搅拌，加热温度为100 °C，搅拌时间为2h，搅拌速度为450r/min，得到混合均匀的乳液；
(3)将聚丁二烯二醇、十溴二苯乙烷、油酸聚氧乙烯酯和聚丙烯混合后与步骤(2)中的混合均匀的乳液放入反应釜中，给反应釜加热并搅拌，加热温度为75°C，搅拌速度为2800r/min，搅拌时间为2.5h，并滴加硫酸铵调pH，控φ?」ρΗ在7?7.5，同时聚合反应开始，回流冷凝器出现回流；
(4)待回流减少时，控制聚合反应温度在85°C，保温45min;
(5)然后给反应釜降温，使反应釜内温度降至50°C，加入钛白粉、防腐剂和催干剂，充分搅拌混合均匀，得到木工胶，其环保级别可以达到EO?El之间。
[0019]最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种环保无醛木工胶，其特征在于，其配方的各组分按份数比例为:乳化环氧树脂45?50份，滑石粉18?25份，石棉15?23份，白乳胶2~6份，聚丁二烯二醇2~4份，十溴二苯乙烷5?.10份，油酸聚氧乙烯酯4?10份，聚丙烯11?13份，钛白粉4~6份，木粉5?12份，溶剂60?80份，助剂1?5份。2.根据权利要求1所述的环保无醛木工胶，其特征在于，乳化环氧树脂50份，滑石粉18份，石棉15份，白乳胶4份，聚丁二烯二醇3份，十溴二苯乙烷8份，油酸聚氧乙烯酯7份，聚丙烯11份，钛白粉5份，木粉8份，溶剂70份，助剂3份。3.根据权利要求2所述的环保无醛木工胶，其特征在于，所述溶剂为去离子水。4.根据权利要求3所述的环保无醛木工胶，其特征在于，所述助剂为防腐剂和催干剂，所述防腐剂的份数为1?3份，所述催干剂的份数为0.5?2份。5.根据权利要求4所述的环保无醛木工胶，其特征在于，所述催干剂为二月桂酸二丁基锡;所述防腐剂为丙酸钠。
【文档编号】C09J11/04GK105838305SQ201610251458
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】刘玉洁
【申请人】无锡南理工科技发展有限公司