一种混合熔盐传热蓄热介质的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种混合熔盐传热蓄热介质，所述混合熔盐传热蓄热介质由下述重量份的原料制备而成：氯化钾42?58份、氯化镁22?38份、氯化钙12?28份、硝酸锌3?7份、硝酸锂3?7份、稀土氧化物0.6?1.6份。本发明一种混合熔盐传热蓄热介质，传热性能好，使用温度范围宽，热稳定性好，可广泛用于太阳能光热发电技术领域。
【专利说明】
-种混合膝盐传热蓄热介质
技术领域
[0001] 本发明设及储能材料混合烙盐领域，尤其设及一种混合烙盐传热蓄热介质。
【背景技术】
[0002] 随着能源需求的不断增长，为太阳能一类的清洁能源的发展带来了机遇与挑战。 然而无论是核能还是太阳能，都离不开传热蓄介质。性能良好的传热介质不但能保证热量 的高效传输与利用，也能提高整个传热系统的安全系数。烙盐的传热性能好，使用溫度高， 能满足各种使用溫度，价格低，即使发生泄漏也不会带来着火等安全问题。在太阳能传热领 域是一种极具应用价值的传热介质。
[0003] 烙盐是阴阳离子组成的在高溫下呈液态的无机化合物。烙盐在液态下有很多优异 的性质，如较宽的溫度范围内蒸汽压低，低粘度，良好的导电性，较高的离子迁移和扩散速 率，高比热容量等，同时还具备溶解核燃料、金属等不同材料的能力等。由于运些优异特性， 烙盐被广泛应用于电解工业中的电解质、金属表面的烙盐电锻、烙融盐燃料电池、石油精 炼、电化学强化W及核能和太阳能领域的传热蓄热等。
[0004] 本发明提供了一种混合烙盐传热蓄热介质，比热高、烙点低、热导率低。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种混合烙 盐传热蓄热介质。
[0006] 本发明目的是通过如下技术方案实现的：
[0007] -种混合烙盐传热蓄热介质，由下述重量份的原料制备而成:氯化钟42-58份、氯 化儀22-38份、氯化巧12-28份、硝酸锋3-7份、硝酸裡3-7份、稀±氧化物0.6-1.6份。
[000引优选地，所述的稀±氧化物由=氧化二姉、二氧化姉、=氧化二错混合而成，所述 =氧化二姉、二氧化姉、=氧化二错的质量比为（1-3) :(1-3): (1-3)。
[0009] 具体的，在本发明中：
[0010] 氯化钟，CAS 号：7447-40-7。
[0011] 氯化儀，CAS 号：14989-29-8。
[0012] 氯化巧，CAS 号：10043-52-4。
[0013] 硝酸锋，CAS 号：7779-88-6。
[0014] 硝酸裡，CAS 号:7790-69-4。
[0015] S 氧化二姉，CAS号：1345-13-7，粒径22-38nm。
[0016] 二氧化姉，CAS号：1306-38-3，粒径22-38nm。
[0017] S 氧化二错，CAS号：12032-20-1，粒径22-38nm。
[0018] 本发明一种混合烙盐传热蓄热介质，传热性能好，使用溫度范围宽，热稳定性好， 可广泛用于太阳能光热发电技术领域。
【具体实施方式】 [0019]实施例1
[0020] 称取各原料(重量份）：氯化钟50份、氯化儀30份、氯化巧20份、硝酸锋5份、硝酸裡5 份、稀±氧化物0.9份。
[0021] 所述的稀±氧化物由=氧化二姉、二氧化姉、=氧化二错按质量比为1:1:1揽拌混 合均匀得到。
[0022] 混合烙盐传热蓄热介质制备：
[0023] 将氯化钟、氯化儀、氯化巧、硝酸锋、硝酸裡揽拌混合均匀后放入马弗炉中加热至 烙融状态，加入稀±氧化物，使用磁力揽拌器，转速为400转/分，揽拌1小时混合均匀，冷却 至25/C得到实施例1的混合烙盐传热蓄热介质。
[0024] 实施例2
[0025] 称取各原料(重量份）：氯化钟50份、氯化儀30份、氯化巧20份、硝酸锋10份、稀±氧 化物0.9份。
[00%]所述的稀±氧化物由=氧化二姉、二氧化姉、=氧化二错按质量比为1:1:1揽拌混 合均匀得到。
[0027] 混合烙盐传热蓄热介质制备：
[0028] 将氯化钟、氯化儀、氯化巧、硝酸锋揽拌混合均匀后放入马弗炉中加热至烙融状 态，加入稀±氧化物，使用磁力揽拌器，转速为400转/分，揽拌1小时混合均匀。得到实施例2 的混合烙盐传热蓄热介质。
[0029] 实施例3
[0030] 称取各原料(重量份）：氯化钟50份、氯化儀30份、氯化巧20份、硝酸裡10份、稀±氧 化物0.9份。
[0031] 所述的稀±氧化物由=氧化二姉、二氧化姉、=氧化二错按质量比为1:1:1揽拌混 合均匀得到。
[0032] 混合烙盐传热蓄热介质制备：
[0033] 将氯化钟、氯化儀、氯化巧、硝酸裡揽拌混合均匀后放入马弗炉中加热至烙融状 态，加入稀±氧化物，使用磁力揽拌器，转速为400转/分，揽拌1小时混合均匀。得到实施例3 的混合烙盐传热蓄热介质。
[0034] 实施例4
[0035] 与实施例1基本相同，区别仅在于:所述的稀±氧化物由二氧化姉、=氧化二错按 质量比为1:1揽拌混合均匀得到。得到实施例4的混合烙盐传热蓄热介质。
[0036] 实施例5
[0037] 与实施例1基本相同，区别仅在于:所述的稀±氧化物由=氧化二姉、=氧化二错 按质量比为1:1揽拌混合均匀得到。得到实施例5的混合烙盐传热蓄热介质。
[003引实施例6
[0039] 与实施例1基本相同，区别仅在于:所述的稀±氧化物由=氧化二姉、二氧化姉按 质量比为1:1揽拌混合均匀得到。得到实施例6的混合烙盐传热蓄热介质。
[0040] 测试例1
[0041] 对实施例1-6制备得到的混合烙盐传热蓄热介质的烙点、分解溫度、比热进行测 试。
[0042] 采用DSC(差示扫描量热技术)测试分析低烙点纳米烙盐的烙点，通过TG(热重)分 析其分解溫度，采用DIN51007标准方法分析其比热。
[0043] 具体结果见表1。
[0044] 表1:测试结果表 「00451
LUUW」 出王巧毁化巧化有巧，牟化巧耀巧1拓、巧脾M设同，化燃同。
[0047]比较实施例1与实施例2-3,实施例1(硝酸锋、硝酸裡复配）比热明显高于实施例2- 3(硝酸锋、硝酸裡中单一原料）。
[004引比较实施例1与实施例4-6,实施例US氧化二姉、二氧化姉、S氧化二错复配)比 热明显局于实施例4-6(二氧化二姉、二氧化姉、二氧化二错中任意二者复配）。
【主权项】
1.一种混合熔盐传热蓄热介质，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：氯化钾 42-58份、氯化镁22-38份、氯化钙12-28份、硝酸锌3-7份、硝酸锂3-7份、稀土氧化物0.6-1.6 份。 所述的稀土氧化物由三氧化二铈、二氧化铈、三氧化二镥混合而成，所述三氧化二铈、 二氧化铈、三氧化二镥的质量比为（1-3): (1-3): (1-3)。
【文档编号】C09K5/12GK105925250SQ201610457803
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】黄毅
【申请人】黄毅