脚轮安装装置的制作方法

专利名称：脚轮安装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及作业台、洗车台、脚手架等梯类攀高工具，具体涉及可移动式作业
台、洗车台、脚手架等梯类攀高工具上的脚轮安装装置。该脚轮安装装置的作用是将脚轮与 梯类攀高工具的支柱底端相连接。
背景技术：
带有脚轮的可移动的储藏棚、陈列架、作业台、洗车台、脚手架等一直以来都被广 泛使用。对于储藏棚、陈列架等承载较轻物品的装置，它们的脚轮大多是通过简单的插接或 用螺钉固定的方式安装的。 但是，对于作业台、洗车台、脚手架等梯类攀高工具，因使用时作业者是要站立其 上的，从确保作业者安全的角度出发，必然希望脚轮能更加牢固地固定在其底部。故目前 通常采用焊接方式将脚轮固定于其支柱的底端，但是，作业台、洗车台、脚手架等梯类攀高 工具较多采用细钢管或铝合合金型材组装制成的，因此这对焊接操作有着很高的要求。另 外，焊接作业并非轻而易举，很容易发生焊接不良的情况， 一旦出现焊接上的缺陷，就会使 劳损、龟裂等扩大，就有可能发生焊接部断裂的危险情况。

发明内容本实用新型的目的是提供一种容易安装且耐久性极高的脚轮安装装置。 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种脚轮安装装置，由轴向连 接件、螺母以及管状支柱组成，所述轴向连接件的一端为支柱固定部，而另一端为螺母安装 部；所述支柱固定部的外表面上设有凹凸，所述管状支柱端部套于支柱固定部上通过外周 上的铆接将两者固定；所述螺母安装部上沿轴向开设螺母容纳孔，该螺母容纳孔的内壁上 设有螺母止动部，以此使螺母安装孔的截面与螺母的外周形状相匹配；所述螺母置于螺母 安装孔内，在螺母安装孔的孔口上设阻挡螺母脱出的阻挡部或阻挡件。 上述技术方案中的有关内容解释如下 1、上述方案中，所述阻挡部可以是由螺母安装孔的孔口边缘向内侧翻折弯曲形成 的。 2、上述方案中，所述管状支柱可为圆管状，此为较佳方案。 3、上述方案中，所述螺母是与脚轮上的螺钉相配的，使用时将脚轮上的螺钉旋入 螺母连接；所述管状支柱是与梯状攀高工具本体上的支柱连接的，或其本身即是梯状攀高 工具上的支柱。 综上所述，本实用新型与现有技术相比具有下列优点 1、由于本实用新型的特殊设计，安装脚轮时仅需将脚轮上的螺钉旋入螺母连接即 可，脚轮的安装非常方便，若脚轮损坏，其拆卸更换也同样方便； 2、由于本实用新型的特殊设计，对于脚轮的固定也更加可靠，使用耐久性高。

附图1为使用本实用新型的可移动作业台的立体示意图； 附图2为本实用新型实施例一脚轮安装装置结构的半剖示意图； 附图3为本实用新型实施例一轴向连接件以及螺母的装配示意图； 附图4为本实用新型实施例一轴向连接件结构的半剖主视示意图； 附图5为附图4的俯视示意图； 附图6为脚轮的结构示意图； 附图7为本实用新型实施例一将螺母封装于螺母安装孔内的操作过程图； 附图8为本实用新型实施例一将管状支柱铆接于支柱固定部上的操作过程图； 附图9为本实用新型实施例一将脚轮安装于脚轮安装装置上的操作过程图； 附图10为本实用新型实施例二将螺母封装于螺母安装孔内的操作过程图。
以上附图中1、作业台；2、脚轮安装装置；3、轴向连接件；3B、轴向连接件；4、管状 支柱；5、梯子；6、踏板；7、扶手；8、螺母；9、脚轮；10、螺母安装部；10B、螺母安装部；11、支 柱固定部；12、咬合部；13、平面；14、螺母容纳孔；15、螺母止动部；16、角沟；17、凹凸；18、
带状凸筋；19、本体；20、滚轮支撑部；21、滚轮；22、刹车；23、刹车操作杆；24、螺钉；25、支
撑部；26、夹具；27、圆锥台形孔；28、金属模具；29、铆接装置；30、铆接金属模具；31、移动
体；32、控制杆；33、凹槽模型；34、辅肋；35B、螺母保护盖；36B、外螺纹；37B、圆筒状部分; 38B、螺母挡阻部；39B、内螺纹；40B、开口 ；41B、螺母止动环。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述 实施例一 参见附图1 9所示， —种脚轮安装装置，由轴向连接件3、螺母8以及圆管状支柱4组成，所轴向连接 件3的一端为支柱固定部ll，而另一端为螺母安装部10 ;所述支柱固定部11的外表面上设 有凹凸17，所述管状支柱4端部套于支柱固定部11上通过其外周上的铆接将两者固定；所 述螺母安装部10上沿轴向开设螺母容纳孔14，该螺母容纳孔14的内壁上设有螺母止动部 15，以此使螺母安装孔14的截面与螺母8的外周形状相匹配；所述螺母8置于螺母安装孔 14内，在螺母安装孔14的孔口上设阻挡螺母脱出的阻挡部，该阻挡部具体是由螺母安装孔 14的孔口边缘向内侧翻折弯曲形成的。 例如在实施包装作业的工场内，需要更换厂房顶部的电灯时，就要使用图1中所 示的作业台1。作业台1由四根管状支柱4、梯子5、踏板6、扶手7、四个脚轮安装装置2以 及四个脚轮9等部分组成。 在每根作业台1的管状支柱4的底端设置有脚轮安装装置2，通过脚轮安装装置2 与脚轮9连接。 具体，每个脚轮安装装置2的螺母安装部10的外部形状为圆柱形，为了使其能够 和扳手咬合，在其端外周设置了两个凸起的咬合部12。两咬合部12在螺母安装部10的周 向上间隔180度对称设置，而其咬合部12的凸起部分上形成平面13。 因螺母8外周形状为六角形，故在螺母容纳孔14的内壁上设计了螺母止动部15 后，其螺母容纳孔14的截面也呈六角形，并且与螺母8的大小匹配。由此使螺母8不晃动，能严实地嵌入螺母容纳孔14中。并且，螺母止动部15上对应截面六角形的六个角部沿轴 向向螺母容纳孔14孔口延伸，形成六个角沟16。 在支柱固定部11的外周上的凹凸17具体为半环形沟。半环形沟在周向上间隔 180度对称设置，并且，在两半环形沟的两对接处各设有沿轴向延伸的带状凸筋18。两条带 状凸筋18与两平面13 —一对应布置，带状凸筋18正位于对应的平面13的中心线的沿轴 向的延长线上。从而即使支柱固定部11被管状支柱4覆盖后，也还是可以从平面13的位 置推测出带状凸筋18的位置。 所述轴向连接件3是用铝压铸件制造而成的。 如图3所示，螺母8是通常所使用的大家熟知的六角形螺母。 管状支柱4是由铝合金材料所制成的圆管。 如图6所示，脚轮9由本体19、滚轮支撑部20、滚轮21、刹车22以及刹车操作杆 23构成。本体19通过滚轮支撑部20来实现转动。此转动状态如图6中的A-A箭头所示。 在本体19上与滚轮支撑部20所支撑一侧相反的另一侧设置与滚轮支撑部20的转动轴RA 的延长部为轴心的螺钉24，该螺丝24供安装于前述的脚轮安装装置2的螺母8上。滚轮 支撑部20用于保证在本体19下部的滚轮21的正常转动。所述刹车22是断面呈矩形的杆 状物，从其一端向另一端附近变宽成为曲线状物体。刹车22垂直棒状的一端被设置在滚轮 21与地面相接的外侧，刹车22的另一端被固定在滚轮支撑部20上，且其位置靠近本体19。 刹车操作杆23的外形为棒状，从滚轮支撑部20的两侧向外延伸并超过刹车22的支撑部25 的外端与刹车操作杆23的端部转动连接。在支持部25与刹车操作杆23的端部连接处形 成凸轮，通过转动将刹车22的另一端压到滚轮21与地面接触的位置，以此来实现制动。 以下将对脚轮安装装置2的组装操作顺序进行说明 图7表示在轴向连接件3中安装螺母8的操作过程；图8表示在轴向连接件3上 固定管状支柱4的操作过程。图8中，(a)包含铆接装置29的俯视状态示意；(b)包含铆接 装置29的全剖主视示意。 首先，将螺母8嵌装于轴向连接件3的螺母安装部10的螺母容纳孔14内，如图 7 (1)。接着，在轴向连接件3上的支柱固定部11的贯通孔内插入夹具26的实心圆柱部分， 同时在轴向连接件3上的螺母安装部10的螺母容纳孔14的孔口上套上具圆锥台形孔27 的金属模具28，如图7 (2)。并且，在此金属模具28上增加向下力W，然后通过此力W使螺母 容纳孔14的孔口边缘向内弯曲，如图7(3)，使螺母8无法从螺母容纳孔14中脱落出来，从 轴向连接件3上卸下夹具26以及金属模具28，如图7(4)。然后，将支柱固定部11嵌入管 状支柱4的一端，如图8(1)，由铝合金圆管制成的支柱4的内径大致与支柱固定部11的最 大外径相等。接着，再将支柱固定部11和管状支柱4 一起安装到铆接装置29上。 在此对铆接装置29的概要进行说明。 在铆接装置29上设置了分别被装在一组液压缸杆上的铆接金属模具30。而这两 个铆接金属模具30是由移动体31以及控制杆32构成。另外，在移动体31上设置了整体 断面为半圆形的凹槽模型33，并在凹槽模型33上形成了与轴向连接件3上的支柱固定部 ll表面相对应略显凹凸关系形状的表面，也就是说在环形状态下对应着下凹形的沟17设 置了凸起的弯曲筋。另外，在此模型33表面上也设置了与支柱固定部11上的带状凸筋18 相对应的嵌入部分；并且要想办法使凸起的弯曲筋与支柱固定部11上的带状凸筋18互不干扰。然而，在将轴向连接件3固定到铆接装置29上时，请参考止动部12(即平面13)的 位置，在实施铆接操作时把支柱固定部11上的带状凸筋18相对设置在模型33表面的嵌入 部分内。 通过控制杆32的导向作用，使移动体31沿着与液压缸杆的伸縮方向相同的方向 滑动。两个模型33被设置成相对的状态。另外，移动体31与两个控制32保持着相互远离 且对峙的状态，将轴向连接件3和管状支柱4 一起安装于铆接装置29上，而此时的支柱固 定部11以及管太支柱4正好位于2个相对的铆接金属模具30的正中间，如图8(2)。 接着，操作铆接装置2，使各个液压缸伸长，两铆接金属模具30向着支柱固定位部 11以及管状支柱4移动。开始时，铆接金属模具30和移动体31以及控制杆32同时移动， 当移动到控制杆32的前端部分相连接时，控制杆32将停止移动。然后，液压缸继续伸长， 此时模型33继续移动至与支柱4的外周相连接。液压缸再将把模型33更加推向支柱4的 一端，使支柱4的端部与轴向连接杆3上的支柱固定部11形成一个凹凸的形状，如图8 (3)。 最后，液压缸内的液压达到所设定的压力，停止加压操作，使液压缸收縮。 通过上述一系列的操作，管状支柱4被铆接固定在轴向连接杆3的支柱固定部11 上，这样轴向连接件3、螺母8以及管状支柱4就形成为一个整体，即被组装成为脚轮安装装 置2。 图9所示的是脚轮9安装于脚轮安装装置2上的状态 将脚轮9安装到脚轮安装装置2上的操作是通过把螺钉24旋入并锁在螺母8内 而实现，如图9(1)。例如用扳手夹住咬合部12，然后转动设置在脚轮9上2个向外伸出的 辅肋34，此时由于螺母8是通过螺母容纳孔14内所设置的螺母止动部15固定的，所以不会 出现空转，使螺钉24能牢固地旋入螺母8上，如图9 (2)。 实施例二 参见附图10所示， —种脚轮安装装置，由轴向连接件3、螺母8以及圆管状支柱4组成，与实施例一的 不同之处在于轴向连接件3由螺母安装部10B、支柱固定部11以及螺母保护盖35B构成。 螺母安装部10B的螺母容纳孔14的孔口外周上设置有外螺纹36B。螺母保护盖35B由圆 筒状部分37B以及螺母挡阻部38B组成。圆筒状部分37B的内壁面上设置了与螺母安装部 10B上的外螺丝36B相配合内螺纹39B，故螺母保护盖35B通过内螺纹39B与外螺纹36B的 连接，盖于螺母容纳孔14的孔口处。另外，圆筒状部分37B的径向截面的外围轮廓形状为 正六角形，使之能够与套筒扳手或者把扳手相咬合。 通过螺母固定部38B使圆筒状部分37B —端的开口部分闭合，并在中间形成一个 圆形开口40B。而开口40B的大小就是保证脚轮9的螺丝24能够贯穿。另外，在圆形开口 40B内侧边缘的周围设置了凸起的螺母止动环41B。螺母止动环41B的形状为环状，也可以 是连续不断的凸起。 在轴向连接件3B中，螺母8被固定在螺母安装部IOB上的螺母容纳孔14内，如图 10 (1);并把螺母保护盖35B的内螺纹39B与外螺纹36B连接，通过螺母止动环41B将螺母 8牢牢固定在螺母安装部10B上，如图10(2)。并使用扳手等将螺母保护盖35B固定在螺母 安装部IOB上。 其他同实施例一，这里不再赘述。 参见附图3、附图8及附图IO所示，在上述两个实施例中，也可以使用非铝合金的其它材质所制成的管状物作为支柱4;另外，支柱固定部11表面的凹凸17，并非一定是半环
形沟的形状，也可以是由圆形下凹有规则地排列而形成的形状，或者其它有一定规则性的
凹凸。然后结合此支柱固定部11表面的凹凸形状，对铆接装置29上的模型33的形状做出 相应变更。虽然轴向连接件3、3B上的支柱固定部ll可以采用上述的各种形状的表面，但 是无论在怎样的情况下，其表面所设置的凹凸形状都必须是与铆接金属模具30的模型33 的形状相对应且有一定规则性的。 另外，参见附图3、附图9及附图10所示，在轴向连接件3，3B的支柱固定部11上
并非一定要有贯穿孔，也可以是具有针对穿过螺母8的螺钉24让位的让位孔的棒状物体。 对于其他脚轮安装装置2以及构成脚轮安装装置2的各个部分或者整体的构造、
形状、尺寸、个数、材质等，都可以依据本实用新型的宗旨做出适当的变更。 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术
的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。
凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种脚轮安装装置，其特征在于由轴向连接件(3)、螺母(8)以及管状支柱(4)组成，所述轴向连接件(3)的一端为支柱固定部(11)，而另一端为螺母安装部(10)；所述支柱固定部(11)的外表面上设有凹凸(17)，所述管状支柱(4)端部套于支柱固定部(11)上通过其外周上的铆接将两者固定；所述螺母安装部(10)上沿轴向开设螺母容纳孔(14)，该螺母容纳孔(14)的内壁上设有螺母止动部(15)，以此使螺母安装孔(14)的截面与螺母(8)的外周形状相匹配；所述螺母(8)置于螺母安装孔(14)内，在螺母安装孔(14)的孔口上设阻挡螺母脱出的阻挡部或阻挡件。
2. 根据权利要求1所述的脚轮安装装置，其特征在于所述阻挡部是由螺母安装孔 (14)的孔口边缘向内侧翻折弯曲形成的。
3. 根据权利要求1所述的脚轮安装装置，其特征在于所述管状支柱(4)为圆管状。
专利摘要一种脚轮安装装置，其特征在于由轴向连接件(3)、螺母(8)以及管状支柱(4)组成，所述轴向连接件(3)的一端为支柱固定部(11)，而另一端为螺母安装部(10)；所述支柱固定部(11)的外表面上设有凹凸筋(17)，所述管状支柱(4)端部套于支柱固定部(11)上通过其外周上的铆接将两者固定；所述螺母安装部(10)上沿轴向开设螺母容纳孔(14)，该螺母容纳孔(14)的内壁上设有螺母止动部(15)，以此使螺母安装孔(14)的截面与螺母(8)的外周形状相匹配；所述螺母(8)置于螺母安装孔(14)内，在螺母安装孔(14)的孔口上设阻挡螺母脱出的阻挡部或阻挡件。本实用新型应用后，脚轮的安装操作变得非常简便，并且本实用新型对脚轮的连接牢固性也较佳，耐久性好。
文档编号B60B33/00GK201472066SQ20092016595
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者大中淳一 申请人:碧卡株式会社