轨道板运输车的制作方法

文档序号:3991692阅读:304来源:国知局
专利名称:轨道板运输车的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高速铁路施工用车辆,具体涉及一种无碴轨道铺设时的轨道 板运输车。
背景技术
随着社会的发展,铁路向高速化发展成为了一种趋势。近年来,国家加大了对高速 铁路和客运专线建设的投资力度,基本上采用无碴轨道技术。无碴轨道采用的钢轨安装在 轨道板上,轨道板一般采用预制方法,轨道板成品需要运输至铁路铺设现场,由于轨道板自 重较大,需要运输车具有强大的驱动力,同时在运输过程中不得对轨道板有冲击和颠簸,需 要运输车具有良好的平稳性能和无级调速的特点。同时,由于工作时对运输车的需求量较 大,因而要求运输车的经济性要好。中国专利说明书CN200967480Y公开了一种轨道板运输车,该车轮距大,不能满足 在轨道线间行走作业的需要;该车发动机布置在车架下方,导致车架平面高,整车重心高, 稳定性不好;该车悬架采用刚性悬架,不能缓冲对轨道板的冲击;而且驾驶室升降功能不 太实用、轮胎采用实心轮胎,导致成本高。

实用新型内容针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种稳定性好、成本较低、且轮距能 满足在轨道线间行走作业要求的轨道板运输车。为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种轨道板运输车,它的悬架采用三点支承半刚性悬架,S卩,驱动桥悬架采用一个 销轴连接驱动桥总成和车架,从动桥悬架采用刚性连接方式,直接将从动桥总成和车架连
接在一起。在销轴连接的驱动桥总成和车架之处,在车架两侧还设置起减振作用的橡胶垫。所述轨道板运输车的转向系统采用转盘转向方式,结构包括油缸、回转支撑、螺母 板、销轴和车轴,所述回转支撑的外圈与车架连接,内圈与螺母板连接,螺母板与车轴焊接 在一起或与支座焊接后通过销轴与车轴相连;所述油缸缸端与汽车车架相连,油缸杆端与 销轴连接,销轴为两个且分别布置在接近车轮总成的一端,两个销轴都焊接在螺母板上面。所述轨道板运输车的动力机组布置在车架上面。所述轨道板运输车车架的两端都固定有驾驶室。所述轨道板运输车的减速器内集成有弹簧制动器。所述轨道板运输车的轮距为1400mm。所述轨道板运输车的轮胎采用子午线轮胎。本实用新型具有以下优点悬架采用三点支撑半刚性悬架,能有效缓冲对轨道板的冲击;整车最小离地间隙 大,通过性好;车架平面低,整车重心低,稳定性好;轮距窄,车辆能在轨道线间行走作业;轮胎选用子午线胎,成本低,整车经济性好;在减速器内集成一弹簧制动器,结构更紧凑; 采用转盘转向方式,能实现精确转向,避免轮胎偏磨,利于推广应用。

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为驱动桥悬架结构示意图。图4为从动桥悬架结构示意图。附图标记1-驾驶室,2-驱动桥总成,3-动力机组,4-车架,5- 从动桥总成,6_回 转支撑,7-支座,8-销轴一,9-橡胶垫,10-转向油缸,11-销轴二,12-螺母板。
具体实施方式
以下结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。参见图1,本实用新型轨道板运输车由动力系统、传动系统、行驶系统、转向系统、 制动系统、驾驶室、电气系统等组成,具体由驾驶室1、驱动桥总成2、动力机组3、车架4、从 动桥总成5、电气系统等组成。所述驾驶室1为两个,分别固定在车架4两端,这样可以实现双向驾驶,方便前后 转向。参见图2、3、4,所述转向系统包括全液压转向器、转向油泵、转向油缸10、转向桥、 油箱、油管、回转支撑6、销轴二 11、螺母板12。所述回转支撑6的外圈与车架4连接,内圈 与螺母板12连接,从动桥一侧的螺母板12与车轴焊接在一起,驱动桥一侧的螺母板12与 支座7焊接后通过销轴一 8与车轴相连;所述转向油缸10的缸端与车架4相连,转向油缸 10的杆端与销轴二 11连接。驱动桥一侧与从动桥一侧分别设置两个销轴二 11,每个销轴 二都布置在接近汽车的车轮总成的一端,销轴二 11焊接在螺母板上面,四周用加强筋加强 固定。当操作驱动桥一侧的驾驶室时,驱动桥为转向桥,从动桥为非转向桥;当操作从动桥 一侧的驾驶室时,从动桥为转向桥,驱动桥为非转向桥。选择驾驶室后转动方向盘,液压油 经全液压转向器到到该侧的两个转向油缸10,两个转向油缸10作用在不同的销轴二 11上 使车轴绕回转支撑中心转动,从而实现转向。所述动力机组3布置在车架4的上面,使得整车最小离地间隙大,通过性好。车架 平面低,整车重心低,稳定性好。车辆行驶在两侧轨道线路基之间,双线路基之间宽度为2000mm,本实用新型将轮 距设计为1400mm,保证车辆能在轨道线间通畅运行。参见图3、图4,驱动桥悬架采用销轴一 8连接驱动桥总成2和车架4,并在车架4 两侧设置橡胶垫9 ;从动桥悬架采用刚性连接方式,直接将从动桥总成5和车架4连接在一 起。本专利中,驱动桥总成2与车架4采用销轴一 8连接,是一个支撑点,驱动桥总成2可绕 销轴一 8转动,两个橡胶垫9起减振作用;从动桥总成5与车架4的左右纵梁直接连接,是 两个支撑点,这样就构成三点支撑。由于驱动桥悬架为弹性悬架,从动桥悬架为刚性悬架, 故称为半刚性悬架。在满载行驶时,车架不会变形,对所运输的预制轨道板起到很好保护作 用,保证轨道板本体不受扭曲。[0028]所述轮胎采用子午线轮胎,成本较低。所述轨道板运输车的减速器内集成有弹簧制动器。本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围,本领域人员还可以对其进行局部改变,只要没有超出本专利的精神实质,都视为对本专利的等同替换,都 在本专利的保护范围之内。
权利要求一种轨道板运输车,其特征在于悬架采用三点支承半刚性悬架,即,驱动桥悬架采用一个销轴连接驱动桥总成和车架,从动桥悬架采用刚性连接方式,直接将从动桥总成和车架连接在一起。
2.根据权利要求1所述的轨道板运输车,其特征在于在销轴连接的驱动桥总成和车架 之处,在车架(4 )两侧还设置起减振作用的橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的轨道板运输车,其特征在于所述轨道板运输车的转向系统采 用转盘转向方式,结构包括油缸、回转支撑、螺母板、销轴和车轴,所述回转支撑的外圈与车 架连接,内圈与螺母板连接,从动桥一侧的螺母板与车轴焊接在一起,驱动桥一侧的螺母板 与支座焊接后通过销轴与车轴相连;所述油缸缸端与汽车车架相连,油缸杆端与销轴连接, 销轴为两个且分别布置在接近车轮总成的一端,两个销轴都焊接在螺母板上面。
4.根据权利要求1、2或3所述的轨道板运输车,其特征在于所述轨道板运输车的动力 机组布置在车架上面。
5.根据权利要求1、2或3所述的轨道板运输车,其特征在于所述轨道板运输车车架的 两端都固定有驾驶室。
6.根据权利要求1、2或3所述的轨道板运输车,其特征在于所述轨道板运输车的减速 器内集成有弹簧制动器。
7.根据权利要求1、2或3所述的轨道板运输车,其特征在于所述轨道板运输车的轮距 为 1400mm。
8.根据权利要求1、2或3所述的轨道板运输车,其特征在于所述轨道板运输车的轮胎 采用子午线轮胎。
专利摘要轨道板运输车,涉及一种高速铁路施工用车辆。针对现有技术中轨道板运输车存在重心高、稳定性不好、不能缓冲对轨道板的冲击及成本高的问题,本实用新型提供一种稳定性好、成本较低、且轮距能满足在轨道线间行走作业要求的轨道板运输车,它的悬架采用三点支承半刚性悬架,即,驱动桥悬架采用一个销轴连接驱动桥总成和车架,从动桥悬架采用刚性连接方式,直接将从动桥总成和车架连接在一起。本实用新型的悬架采用三点支撑半刚性悬架,能有效缓冲对轨道板的冲击;整车最小离地间隙大,通过性好;车架平面低,整车重心低,稳定性好;轮胎选用子午线胎,成本低,整车经济性好;在减速器内集成一弹簧制动器,结构更紧凑;采用转盘转向方式,能实现精确转向,避免轮胎偏磨,因此利于推广应用。
文档编号B60P3/022GK201566542SQ20092031346
公开日2010年9月1日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者万俊, 周祥, 周跃良, 岳萍, 徐代友, 李晓华, 杨霞, 郭剑锋 申请人:湖北三江航天万山特种车辆有限公司
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