专利名称：用于将地垫固定到地毯上的紧固件的制作方法
用于将地垫固定到地毯上的紧固件本发明涉及用于将地垫固定到地毯上，特别是固定到机动车辆中的地毯上的紧固件。这样的紧固件是已知的，特别是从DE 19617 408和WO 2009/076333的文献中得知，这样的紧固件包括接合到地毯上的凸形元件和接合到地垫上的凹形元件。所述凸形元件包括从地毯突出的蘑菇状的头部，而所述凹形元件包括适于锁定地(Iatchingly)及可逆地接收所述凸形元件的头部的容纳装置，以将地垫固定到地毯上。本发明的目的在于扩展使用同种类型的紧固件的可能性，以及提供ー种特别便于使用的紧固件。为达到该目的，本发明提供了一种用于将地垫固定到地毯上的紧固件，该紧固件包括
-凸形元件，其包括用于接合所述地毯的装置，和蘑菇状的头部；以及-凹形元件，其包括用于接合所述地垫的装置，和可逆的锁定装置，当在标称固定位置中(nominal fixing position),所述凹形元件与所述凸形元件相对地放置时,所述可逆的锁定装置适于保留所述凸形元件的所述头部；其特征在于，所述凹形元件的所述锁定装置包括两个相邻的固定组件，每个所述固定组件在所述标称固定位置中和替代固定位置(alternative fixing position)中分别适于与所述凸形元件的头部配合，以保留所述头部，在所述替代固定位置中，所述凹形元件如在所述标称固定位置中那样与所述凸形元件相对地放置，但所述凹形元件被倒置。在根据本发明的固定紧固件中，凹形元件所包含的ー个固定组件适于在地垫和与地垫相关联的凹形元件的ー种位置中与凸形元件配合；而凹形元件所包含的第二固定组件适于在地垫和与地垫相关联的凹形元件的倒置位置中与凸形元件配合。因此，用户可以选择使用地垫的哪一面。如果地垫是传统地由塑料材料的基底(substrate)制成，且基底的一面包含成堆的绳股(pile-forming strands),同时地垫的另一面(具有绳股的面的反面)是光秀的(仅为基底)，那么用户可以在干燥的天气时选择具有绳堆的表面，而在雨天或者可能会弄脏具有绳堆的表面时选择光秃的表面。地垫还可以有两个具有绳堆的表面，所述两个表面的绳堆具有不同的厚度和/或颜色。根据优选的特征，特别是因为这些特征使得根据本发明的紧固件能够简单和方便地实施-每个所述固定组件都包括至少两个突出的柱销(stud)和可变形的臂，每个所述臂都在两个相继的柱销之间延伸，当所述凹形元件被带向所述标称固定位置时，第一所述固定组件的每个所述臂都适于弯曲，以与所述凸形元件的所述头部接触，然后当所述凹形元件在所述标称固定位置中时，第一所述固定组件的每个所述臂都适于松开，以保留所述头部；当所述凹形元件被带向所述替代固定位置时，第二所述固定组件的每个所述臂都适于弯曲，以与所述凸形元件的所述头部接触，然后当所述凹形元件在所述替代固定位置中时，第二所述固定组件的每个所述臂都适于松开，以保留所述头部；-所述第一固定组件的每个臂都通过腹板(web)与所述第二固定组件的臂相连，从而通过所述腹板，所述臂形成了在两个相继的柱销之间延伸的条板(strip)；-所述凹形元件包括金属圈，所述金属圈包括环形肋，所述环形肋具有内表面，所述相邻的固定组件形成于所述环形肋的内表面，所述金属圈还包括凸缘，所述凸缘横向连接到所述环形肋的一端，所述凸缘适于紧靠着所述地垫的第一表面放置，而所述环形肋适于被容纳在所述地垫的孔中；-所述凹形元件包括环，所述环包括套筒(skirt)和凸缘，所述凸缘横向连接到所述套筒的一端，所述凸缘适于紧靠着所述地垫的第二表面放置，所述地垫的第二表面为所述第一表面的反面，而所述套筒适于被容纳在所述地垫的孔中，所述金属圈和所述环包括共同的啮合装置，所述金属圈的所述环形肋和所述凸缘以及所述环的所述套筒和所述凸缘借助于所述啮合装置形成了用于将凹形元件接合到地垫上的所述装置；-所述紧固件包括盖，所述盖包括套筒和板，所述盖适于被固定到所述金属圈的凸缘中或所述环的凸缘中；-所述盖的套筒包括钟形(flared)边缘，所述钟形边缘适于分别与每个固定组件配合；-所述凸形元件包括暗销(dowel)和锁定环，所述暗销包括所述头部、凸缘和套筒，所述头部从所述凸缘的第一侧突出，所述套筒从所述凸缘的第二侧突出，所述凸缘的第ニ侧为所述第一侧的相反侧，所述凸缘适于紧靠着所述地毯的第一表面放置，而所述套筒适于被容纳在所述地毯的孔中；-所述锁定环包括凸缘，所述凸缘适于紧靠着所述地毯的第二表面放置，所述地毯的第二表面为所述第一表面的反面，所述暗销的套筒和凸缘以及所述锁定环的凸缘借助于所述锁定环的凸缘形成了用于将凸形元件接合到地毯上的所述装置；以及/或-所述凸形元件包括暗销和支座，所述暗销包括头部，且所述支座包括用于接合地毯的装置，同时所述暗销可以从所述支座上拆卸下来。现在将通过对实施例的详细描述并參考附图来对本发明进行披露，所述对实施例的详细描述以说明性且非限制性的实例方式在下文给出，其中-图I是根据本发明的紧固件的剖面图，该紧固件放置在地垫和地毯上，地垫和地毯在标称固定位置中，彼此相对地被该紧固件夹持；-图2是与图I类似的视图，但在图2中地垫和紧固件的凹形元件被倒置，因此地垫和地毯在替代固定位置中被所述紧固件夹持； -图3是图2中的在所述替代固定位置中的紧固件的分解透视图；-图4-7分别是紧固件的凹形元件所包含的金属圈的透视图、俯视图、正视图和剖面图；-图8是紧固件的凹形元件所包含的环的透视图；-图9是紧固件的凸形元件所包含的暗销的剖面图；-
图10是所述暗销的正视图；-图11是紧固件所包含的盖的透视图；以及-图12是与图I类似的视图，示出了凸形元件的ー种变型。
固定紧固件I包括凸形元件2和凹形元件4。所述凸形元件2将接合到地毯3上，且所述凹形元件4将接合到地垫5上。凸形元件2和凹形元件4适于进行可逆地锁定，借助于此，地垫5可以被固定到地毯3上，且可以从地毯3上拆卸下来，特别是当为了清洁地垫5时。地垫5可以在图I所示的标称位置中和图2所示的替代位置中被固定到地毯3上。在所述替代固定位置中，地垫5相对于在标称固定位置中时被倒置，因而凹形元件4也相对被倒置。地垫5可以用层6和层7来表示，层6和层7之间的分隔是非常清晰的。选择这样的表示方法是为了帮助理解，但应当清楚理解的是，地垫5是传统类型的地垫，其具有塑料材料的基底(示为层6)，该基底的一面上承压有成堆的绳股(示为层7)，该基底的另ー面则是光秃的。同样地，虽然在附图中没有标明地毯3的各层，但应当清楚理解的是，地毯3也是传统地包含一面上承压有成堆绳股的基底的地毯。现在将详细描述固定紧固件I。所述凸形元件2和凹形元件4均为模制塑料材料。凹形元件4包括金属圈8和环9。特别如图4-7中所示，金属圈8包括环形肋10和凸缘11，凸缘11横向连接到环形肋10的一端。凸缘11包括外部横向表面Ila和内部横向表面Ilb,所述外部横向表面Ila背向环形肋10，所述内部横向表面Ilb朝向环形肋10的同侧。在图7中可以更容易地看到，环形肋10包括位于第一端(S卩，邻近凸缘11)的横向端面12，和位于第二端(B卩，远离凸缘11)的横向端面13。端面12相对于外部横向表面Ila向内缩进。环形肋10具有内表面16和外表面16'，所述外表面16'在这里具有两个环形锁销(detent)15。如图4、5和7所示，环形肋10包括三个柱销18和三个条板19。柱销18从内表面16突出，所述三个柱销18均匀地间隔开，也就是说，三个柱销18被置为两两之间具有120°的间隔角。每个柱销18都包括拐角(corner) 18a、中间部分26和拐角18b。拐角18a形成于横向端面12，且拐角18b形成于横向端面13。中间部分26轴向连接拐角18a和拐角18b。因此，每个柱销18都从环形肋10的ー个横向端面连续地延伸到肋10的另ー横向端面，同时每个柱销18都在中间部分26处具有最大厚度。拐角18a具有相对环形肋的内表面16倾斜的内表面20a(如图7所示)，借助于内表面20a，拐角18a形成了朝由环形肋10限定的圆形孔的中心定位的斜坡。拐角18b具有相对环形肋的内表面16倾斜的内表面20b，借助于内表面20b，拐角18b形成了朝由环形肋10限定的圆形孔的中心定位的斜坡。每个条板19都在两个相继的柱销18之间延伸。特别如图5所示，每个条板19都轻微弯曲，趋于将每个条板19的中心部分都带向环形肋10的内表面16。 每个条板19都具有两个弯曲的侧面，一个侧面21朝金属圈8的内部定位，另ー个侧面22朝环形肋10的内表面16定位。每个条板19还具有外部横向表面23 (如图7所示)和外部横向表面24，所述外部横向表面23被置为与端面12齐平，所述外部横向表面24被置为与端面13齐平。因此，这里的每个条板19的高度都与环形肋10的高度相近。侧面22是平坦(flat)的且持续地超过条板19的整个高度。特别如图7所示，侧面21具有中央凹槽82。在条板19的中间处凹槽82的深度最大，且该深度随着临近柱销18而減少。 每个条板19的位于侧面22和凹槽82之间的部分形成了腹板28。每个条板19的位于腹板28和横向表面23之间的部分属于臂19a,姆个条板19的位于腹板28和横向表面24之间的部分属于臂19b，所述臂19a和19b在两个柱销18之间延伸。臂19a和19b分别具有凸形的侧面25a和25b，所述侧面25a和25b朝向金属圈8的内部。在这里，侧面25a和25b是棱柱状的(prismatic)。应当注意的是，柱销18和条板19被配置为-它们的位于表面13(或24)和环形肋10的半高处之间的部分；和-它们的位于表面12(或23)和环形肋10的半高处之间的部分；互成镜像。如下所述，臂19a属于被置为邻近横向端面12的第一固定组件17 (如图I所示)，而臂1%属于被置为邻近横向端面13的第二固定组件17'，所述两个固定组件17和17'是相邻的且形成于环形肋10的内表面。如下所述，组件17'在标称位置(如图I所示)中用于固定凸形元件和固定凹形元件，并且因此固定地毯和固定地垫，而组件17在替代位置(如图2所示)中用于进行固定。如图8所示，环9包括套筒31和凸缘32，凸缘32横向连接到套筒31的一端。凸缘32是平坦的，且凸缘32的直径与金属圈8的凸缘11的直径相近。凸缘32具有内表面32a和外表面32b，所述内表面32a朝向套筒31，所述外表面32b背向套筒31。套筒31是圆柱形的且具有内表面31a和外表面31b。锁销68位于套筒31的远离凸缘32的一端附近，锁销68从所述内表面31a突出。如下所述，锁销15和68用于永久地锁定金属圈8和环9，也就是说，除非故意拆卸，否则所述锁定是不可逆的。紧固件I还包括凸形元件2。凸形元件2包括暗销33和支座34。特别如图9和10所示，暗销33包括蘑菇状的头部35、凸缘36和蘑菇状的底部(foot) 37。暗销6包括中央空腔38。凸缘36的直径比已述的凸缘11的直径稍小，凸缘36环绕中央空腔38延伸，中央空腔38在凸缘36的中央形成了圆柱形孔。头部35和底部37横向连接到凸缘36上，头部35和底部37形成于所述圆柱形孔的外国，且分别从凸缘36的两侧突出。头部35具有环形基部39和帽40。环形基部39是由横向连接到凸缘39的壁形成的。环形基部39是中空的且环绕中央空腔38延伸。
帽40横向连接到环形基部39上，且相对于基部39径向突出。帽40的底面(basesurface) 41面向凸缘36。帽40具有平坦的圆形顶面(apex surface) 42和环形侧面43,所述环形侧面43横向连接到底面41。在顶面42和侧面43之间形成的拐角是球形的(rounded)，从而基部39和帽40呈蘑菇状。底面41在帽40和基部39之间形成了肩部。在与基部39和帽40齐平处之间的中央空腔38具有截锥的形状，所述截锥基部的直径与凸缘36中的中央空腔38的直径相等，且截锥的横截面朝帽40的方向减小。中央空腔38由圆形底部44和截头圆锥形表面(frusto-conical surface) 45限定,所述圆形底部44平行于顶面42且在帽40内延伸，所述截头圆锥形表面45在帽40和基部39内延伸。六个加固肋(stiffening rib) 46形成于圆形底部44。姆个加固肋46都在中央空腔38内延伸，且延伸高度都超过截头圆锥形表面45的高度。加固肋46均匀地分布，两两之间具有60°的间隔角。底部37包括环形基部47和帽48。 中央空腔38贯穿基部47和帽48，在与基部47和帽48齐平处之间的中央空腔38具有圆柱形的形状，且其直径与其在凸缘36中的直径相同。帽48包括底面49、侧面50和顶面51，所述顶面51具有在顶面51和侧面50之间形成的球形的棱边，从而基部47和帽48呈蘑菇状。底面49在帽48和基部47之间形成了肩部。限定底部37的轮廓的表面和限定头部35的轮廓的表面相对凸缘36互成镜像。应该注意到的是，中央空腔38对于优化获得暗销33所需材料的数量是很有用的。如图1-3所示，支座34包括金属圈52，所述金属圈52包括套筒53和凸缘54，所述凸缘54环绕套筒53径向延伸，凸缘54具有朝向套筒53的内表面54a。金属圈52的结构与先前所述的金属圈8的结构完全相同。特别地，金属圈52包括在套筒53内表面上的两个固定组件，第一固定组件位干与凸缘54齐平处，且第二固定组件位于与套筒53的和凸缘54相对的另一端齐平处。每个固定组件都包括臂55和柱销56，臂55和柱销56的排布和形状都分别与凹形元件4的臂19a、19b和柱销18类似。特别地，臂55具有凸形的侧面55a，且柱销56包括拐角56a(如图2所示)。支座34还包括锁定环57。锁定环57包括套筒58和凸缘59，所述凸缘59横向连接到套筒58的一端，且锁定环57的结构与环9的结构完全相同。特别地，凸缘59具有朝向套筒58的内表面59a，且套筒58具有外表面58b。使用完全相同的部件来形成凸形元件和凹形元件的支座能够对制造紧固件有帮助且使其合理化，并且因此减少制造紧固件的成本。特别如在图3和11中所见，紧固件I还包括盖60。盖60包括板61和套筒62。板61具有大体为圆形的轮廓，且其直径与先前所述的金属圈8的环形肋10的外径相等。所述板61的周边(perimeter)具有平面63。板61包括封闭的圆柱形中央部分64以及薄的外周边缘66，所述圆柱形中央部分64在板61的朝向套筒62的一面上形成了附加厚度。圆柱形中央部分64的外径小于已述的环形肋10在与臂19a或19b齐平处所测量出的内径。圆柱形部分64包括数个(在这里是4个)在其外表面上的加固肋67，所述加固肋67均匀地分布。套筒62使圆柱形部分64的周边朝远离外周边缘66的方向延伸，且套筒62具有钟形的形状。套筒62在其自由端处的直径与环形肋10在与腹板28齐平处所測量出的内径相等。现在描述固定紧固件I在如图I所示的标称固定位置中的安装过程。凹形元件4接合到地垫5上，且凸形元件2接合到地毯3上，然后，凹形元件4通过可逆的锁定被放置且保留在凸形元件2上。为了将凹形元件4接合到地垫5上，则通过将环形肋10穿过地垫5中的孔，将金属圈8置于地垫5上。从而使凸缘11的表面Ilb紧靠着地垫5的层7的外表面。通过将凸缘32的表面32a紧靠着地垫5的层6的外表面放置，将环9固定到环形 肋10上。由于锁销15和68所提供的倾斜表面，环9所包含的锁销68与金属圈8所包含的其中一个锁销15锁定在一起。锁销15和68还具有笔直的形成肩部的表面，且在锁定位置时，锁销15和68的所述笔直表面彼此面对，并防止脱开锁定。因此，通过锁定环9和金属圈8的固定是不可逆的。应该注意到的是，当通过锁定来固定金属圈8和环9时,端面13相对于外表面32b向内缩进，从而形成了接收部分，所述接收部分与由表面12相对于表面Ila向内缩进而形成的接收部分基本相同。另ー种安装的可能性在于在将金属圈8固定到环9中之前，首先将环9置于地垫5的圆形孔内。一旦环形肋10和套筒31已经被锁定，则凸缘11的表面I lb、凸缘32的表面32a和套筒31的外表面31b就形成了外围槽。所述外围槽适于接收毗连地垫5的圆形孔的地垫5的边缘。环形肋10、凸缘11、套筒3 I和凸缘32形成了用于将凹形元件4接合到地垫5上的装置。为了将凸形元件2接合到地毯3上，金属圈52和支座34的锁定环57通过与锁定凹形兀件4的金属圈8和环9相同的方式被锁定。当套筒53被锁定在套筒58上吋，凸缘54的表面54a、凸缘59的表面59a和套筒58的外表面58b形成了外围槽。所述外围槽适于接收毗连地毯3上的孔的地毯3的边缘。套筒53、凸缘54、套筒58和凸缘59形成了用于将凸形元件2接合到地毯3上的装置。应该注意到的是，用于将凸形元件接合到地毯上的整个装置是由支座34支撑(carry)的。支座34进ー步包括用于接收暗销33的装置，所述接收装置是由套筒53在其内部形成的。暗销33包括啮合装置(在这里是由底部37形成)，所述啮合装置适于啮合到支座34的接收装置中。接收装置和啮合装置使得暗销33可从支座34上拆卸下来。通过将底部37带入套筒53的与凸缘52相邻的一端附近，暗销33啮合在支座34中。然后，底部37与臂55接触。更具体地，帽48与臂55的凸形侧面55a接触，且与暗销56的拐角56a接触。在将暗销33安装到支座34中吋，由拐角56a形成的斜坡以及底部37的球形形状使得可以校准暗销33的位置。当推入暗销33吋，为了使得底部37通过套筒53内部，则至少ー个臂55发生变形，从而轻微弯曲以与底部37接触。当底部37被充分插入，以使帽48已超出臂55吋，臂55松开，以恢复到静止位置。然后，臂55被置于由底面49、环形基部47和凸缘36形成的槽中。底面49和帽48的侧面50之间的边缘靠置着臂55的内部横向表面。底部37在套筒53中的轴向移动受到凸缘36与金属圈52的凸缘54的接合处的限制，凸缘36形成了阻挡壁。由于臂55的凸形侧面55a,暗销33被可逆地固定到金属圈52上。通过拉动暗销、33或金属圈52以使它们相互分离，将引发臂55产生形变，以松脱开底部37。尽管帽48的球形形状有助于底部37的推入，但是，由于底面49所形成的肩部承靠着臂55，以避免暗销33产生任何非有意的抽出，因而抽出暗销33就需要更大的力。随着头部35从支座34突出且从地毯3突出，凸形元件形成固定到地毯上的位置。当暗销33啮合到支座34上时，为了使地垫5相对于地毯3固定，凹形元件4可被放置和保留在突出的头部35上。通过与底部37相对于金属圈52相同的啮合和固定方式，暗销33的头部35啮合在凹形元件4中且通过可逆锁定被固定。固定组件17'适于在标称固定位置中与头部35配合以保留头部。然后,相对地毯3固定地垫5，地垫5的层6的外表面面对地毯3。另ー种安装的可能性在于将暗销33倒置，也就是说，底部37被固定到金属圈8中，而头部35被固定到金属圈52中。现在描述通过由环形肋10所限定的圆形孔的周边来固定盖60，以将盖60固定到凹形元件4上的过程。为此，使板61紧靠端面12。如已经描述的，端面12相对于表面Ila向内缩进，并因此形成了接收部分，盖60将被容纳在所述接收部分中。然后，套筒62的钟形端将至少与固定组件I 7的臂19a接触。推动盖60使得套筒62的钟形端产生弹性形变而可以通过，在最終位置中，套筒62的钟形端被容纳在形成于每个臂19a的内部横向表面27 (如图7所示)以及由顶面42和头部35的侧面43之间形成的球形形状之间的空间内。另ー种安装的可能性在于在装配凹形元件4和凸形元件2之前，将盖60固定到凹形元件4上。如图I所示的标称固定位置已实现。现在描述从标称固定位置转换到替代固定位置(如图2所示)的过程，在图2中，相对于图1，地垫5和凹形元件4被倒置。盖60被移除，平面63使得可以从盖60下方进入，以将盖60从凹形元件4上移除。地垫5被从地毯3上拉除。由于暗销33可逆地锁定在金属圈8和金属圈52中，对地垫5施加的拉カ驱使暗销33脱开锁定。在一个未显示的变形例中，臂55的内部横向表面27的斜度比臂19a和19b的与臂55类似的表面的斜度更大。因而促使暗销33和金属圈8脱开锁定，从而在毎次向地垫施加拉カ以从ー个固定位置转换到替代固定位置吋，暗销33仍保留在支座34上。在接下来的描述中，当地垫5被倒置时，可拆卸的暗销33仍锁定在支座34中。地垫5和与之相关联的凹形元件4被倒置，且使得端面12朝向从地毯3和凸形元件2中突出的头部35。然后，头部35与臂19a和拐角18a接触。除了在替代固定位置中，与头部35配合以保留头部的是固定组件17外，头部35继续通过与先前所述类似的装配方式来进行固定。接下来，通过使板61紧靠端面13，盖60再次被固定到凹形元件4上。如之前所述，端面13从外表面32b向内缩进，形成了接收部分，且盖60被容纳在所述接纳部分中。除了与盖的套筒62配合的是固定组件17'タト，该装配方式与在如图I所示的标称位置中盖60的装配方式类似。然后，如图2所示的替代固定位置就实现了，其中，相对于在如图I所示的标称位 置中时，地垫5和凹形元件4处于上下颠倒的位置。应该注意到的是，在标称固定位置中，固定组件17适于与凸形元件配合，而在替代固定位置(地垫被倒置)中，固定组件17'适于与凸形元件配合。因此，在将所述地垫倒置后，用户可以很容易地将地垫固定到地毯上。这样就可以在例如雨天或沙地的情况下使用基底6的光秃面。作为ー个变形例，地垫的两面具有不同厚度和/或顔色的绳堆。头部35和底部37的蘑菇状的形状以及固定组件的形状使得仅需适中的力就能将暗销33插入金属圈52和金属圈8中，而当暗销被插入后,还可以很好地防止暗销被拉出。在将暗销33插入金属圈中的方向中，头部35和底部37的球形形状与固定组件的凸形侧面接触，从而有助于插入，而在抽出暗销33的方向中，头部和底部的形成肩部的表面与内部横向表面接触，如先前所述，该内部横向表面可以更大或更小程度地傾斜。现在将描述紧固件I的使用。例如，地毯3被置于机动车辆中，凸形元件2的支座34通过独立于暗销33的方式接合到地毯3上。地毯可以在未覆盖地垫的情况下使用，且此时没有突出的元件，从而减少了对用户的妨碍。为了盖住地毯3，且特别是为了防止弄脏地毯3，用户可以将地垫5固定到地毯3上。紧固件的凹形元件4被接合到地垫5上。用户预先将可拆卸的暗销33锁定在支座34上，且使得凹形元件面向从地毯突出的头部35。通过头部35的蘑菇状形状，可以轻易地将地垫5固定到地毯3上。当用户想要清洁地垫时，他将凸形元件2和凹形元件4松脱开，然后，凹形元件即处于脱离凸形元件的松脱状态(released state)。在所述松脱状态时，暗销33仍然啮合在凸形元件2或凹形元件4中。由于暗销33是可拆卸的，用户可以从保留暗销33的固定组件中将暗销33拆卸下来，且然后可以清洁地垫或地毯，而不会有损坏暗销的风险。凸形元件包括可从支座拆卸下来的暗销的事实使得当暗销被从支座取出时，支座仍可保持与地毯接合。当可拆卸的暗销33已经被用户拆卸下来时，地毯3和地垫5在厚度上不会呈现任何显著的増加。操作就被简化了，且像使用地垫那样使用地毯(即，没有蘑菇状头部或头部突出)会较少地妨碍用户。另ー种使用的可能性在于首先将暗销安装到凹形元件上，然后将该组件添加到支座34上。因此，所述固定紧固件可被分为两部分提供，接合到地毯3上的支座34被提供作为汽车上的标准功能部件，而暗销33以及与凹形元件4接合的地垫5在第二阶段提供给用户。在图12所示的变形例中，紧固件101包括凸形元件102、凹形元件104和盖160。凹形元件104与凹形元件4完全相同，且特别是凹形元件104包括两个相邻的固定组件117和117'，类似于凹形元件4的相邻的固定组件17和17'。凸形元件102不包括金属圈52和底部37。这里的凸形元件102包括暗销133，所述暗销133包括套筒153，所述套筒153实现与凸形元件2的金属圈52的套筒53相同的功倉^:。暗销133包括头部135和凸缘154，所述头部135和凸缘154分别与头部35和凸缘54类似。套筒153具有比套筒53更高的高度。套筒153的外表面具有凹ロ(notch) 171，·在这里，凹ロ 171位于套筒的远离凸缘136的部分上。锁定环157包括具有圆形孔的凸缘159。所述凸缘的边缘限定了包括齿145的圆形孔，所述齿145的末端具有朝圆形孔中心定位的刻齿动刀片(pointed section)。通过齿145与凹ロ 171相配合的锁定来装配暗销133和环157。一旦凸形元件102装配好，套筒153的远离凸缘154的一端突出于地毯103的背向凹形元件104的ー侧，且举例而言，套筒153的这一端可以固定到支座上，如地板上。根据其它未指出的变形例-凹形元件的环形肋和/或支座的金属圈的套筒包括两个固定组件，所述两个固定组件彼此独立；在每个暗销之间不存在其中具有连接两个臂的腹板的条板，而是两个臂彼此独立；-凹形元件的环形肋和/或支座的金属圈的套筒包括两个不同的固定组件；-将支座的金属圈固定到锁定环和/或将凹形元件的金属圈固定到所述环可以通过刻螺纹和攻丝，以螺固的方式来实现；-将暗销固定到支座的金属圈可以通过螺固的方式来实现；-凸形元件的支座包括ー个部分，其具有凸缘和从凸缘突出的固定装置，该固定装置包括臂和两个支脚(leg)，所述两个支脚连接到凸缘的下表面，所述臂可转动地安装在其中一个支脚的自由端，且适于固定到第二支脚的自由端；凸缘被靠着地毯放置，同时ー个支脚及所述可转动的臂穿过地毯中的孔，且另一支脚穿过地毯中的第二个孔；凸缘的下表面紧靠地毯，且所述臂在地毯的另ー侧固定到第二支脚上；用于将凸形元件固定到地毯的整个装置仅由形成支座的部分支撑。-锁销的数量不同于所述和所示的；例如，环形肋10的外表面所包含的锁销数量可以等于4 ;类似地，数个锁销可被置于套筒31的整个内表面上。-地垫和地毯具有与先前所述不同的配置；和/或-用于固定暗销的主体(body)不包括形成阻挡壁的凸缘。自然地，可以对上述实施例作出许多修改而不背离本发明的范围。
权利要求
1.一种用于将地垫(5 ；105)固定到地毯(3 ；103)上的紧固件，所述紧固件包括 -凸形元件(2 ; 102)，其包括用于接合所述地毯(3 ；103)的装置(53，54，58，59 ；1 53，154，159)和蘑菇状的头部(35 ；135);以及 -凹形元件(4 ; 104)，其包括用于接合所述地垫(5 ；105)的装置(10,11,31,32)和可逆的锁定装置，当在标称固定位置中，所述凹形元件(4;104)与所述凸形元件(2;102)相对地放置时，所述可逆的锁定装置适于保留所述凸形元件(2;102)的头部(35;135)； 其特征在于，所述凹形元件(4;104)的所述锁定装置包括两个相邻的固定组件(17，IT ;117，117')，每个所述固定组件在所述标称固定位置中和替代固定位置中分别适于与所述凸形元件的头部(35;135)配合，以保留所述头部(35;135)，在所述替代固定位置中，所述凹形元件(4 ；104)如在所述标称固定位置中那样与所述凸形元件(2 ;102)相对地放置，但所述凹形元件(4 ；104)被倒置。
2.根据权利要求I所述的紧固件，其特征在于，每个所述固定组件(17，17';117，IlT )都包括至少两个突出的柱销(18)和可变形的臂(19a，19b)，每个所述臂(19a，19b)都在两个相继的柱销(18)之间延伸，当所述凹形元件(4;104)被带向所述标称固定位置时，第一所述固定组件(17 ；117)的每个所述臂(19a)都适于弯曲，以与所述凸形元件(2 ;102)的所述头部(35 ；135)接触，然后当所述凹形元件(4 ；104)在所述标称固定位置中时，第一所述固定组件(17 ；117)的每个所述臂(19a)都适于松开，以保留所述头部(35 ；135)，当所述凹形元件(4 ；104)被带向所述替代固定位置时，第二所述固定组件(17' -,UT )的每个所述臂(1%)都适于弯曲，以与所述凸形元件(2 ;102)的头部(35 ；135)接触，然后当所述凹形元件(4 ；104)在所述替代固定位置中时，第二所述固定组件(17' -,UT )的每个所述臂(1%)都适于松开，以保留所述头部(35 ；135)。
3.根据权利要求2所述的紧固件，其特征在于，所述第一固定组件(17;117)的每个臂(19a)都通过腹板(28)与所述第二固定组件(17' ;117')的臂(19b)相连，从而通过所述腹板(28)，所述臂(19a，19b)形成了在两个相继的柱销(18)之间延伸的条板(19)。
4.根据权利要求1-3中的任一权利要求所述的紧固件，其特征在于，所述凹形元件(4；104)包括金属圈(8)，所述金属圈(8)包括环形肋(10)，所述环形肋(10)具有内表面，所述相邻的固定组件(17，17' ;117，117')形成于所述环形肋(10)的内表面，所述金属圈(8)还包括凸缘(11)，所述凸缘(11)横向连接到所述环形肋(10)的一端，所述凸缘(11)适于紧靠着所述地垫(5 ；105)的第一表面放置，而所述环形肋(10)适于被容纳在所述地垫(5 ；105)的孔中。
5.根据权利要求4所述的紧固件，其特征在于，所述凹形元件(4;104)包括环(9)，所述环(9)包括套筒(31)和凸缘(32)，所述凸缘(32)横向连接到所述套筒(31)的一端，所述凸缘(32)适于紧靠着所述地垫(5 ；105)的第二表面放置，所述地垫(5 ；105)的第二表面为所述第一表面的反面，而所述套筒(31)适于被容纳在所述地垫(5 ；105)的孔中，所述金属圈(8)和环(9)包括共同的啮合装置(15，68)，借助于所述啮合装置(15，68)，所述金属圈⑶的所述环形肋(10)和所述凸缘(11)以及所述环(9)的所述套筒(31)和所述凸缘(32)形成了用于将所述凹形元件(4 ；104)接合到所述地垫(5 ；105)上的所述装置。
6.根据权利要求5所述的紧固件，其特征在于，所述紧固件包括盖(60;160)，所述盖(60 ；160)包括套筒(62)和板(61),所述盖(60 ；160)适于被固定到所述金属圈⑶的所述凸缘(11)中或被固定到所述环(9)的所述凸缘(32)中。
7.根据权利要求6所述的紧固件，其特征在于，所述盖(60;160)的套筒(62)包括钟形边缘，所述钟形边缘适于分别与所述固定组件(17，17' ；ιη,ητ )中的每个配合。
8.根据权利要求1-7中的任一权利要求所述的紧固件，其特征在于，所述凸形元件(102)包括暗销(133)和锁定环(157)，所述暗销(133)包括所述头部(135)、凸缘(154)和套筒(153)，所述头部(135)从所述凸缘(154)的第一侧突出，所述套筒(153)从所述凸缘(154)的第二侧突出，所述凸缘(154)的第二侧为所述第一侧的相反侧，所述凸缘(154)适于紧靠着所述地毯(103)的第一表面放置，而所述套筒(153)适于被容纳在所述地毯(103)的孔中。
9.根据权利要求8所述的紧固件，其特征在于，所述锁定环(157)包括凸缘(159)，所述凸缘(159)适于紧靠着所述地毯(103)的第二表面放置，所述地毯(103)的第二表面为所述第一表面的反面，借助于所述锁定环(157)的凸缘(159)，所述暗销(133)的所述套筒(153)和所述凸缘(154)以及所述锁定环(157)的所述凸缘(159)形成了用于将所述凸形元件(102)接合到所述地毯(103)上的所述装置。
10.根据权利要求1-7中的任一权利要求所述的固定紧固件，其特征在于，所述凸形元件(102)包括暗销(33)和支座(34)，所述暗销(33)包括所述头部(35)，且所述支座(34)包括用于接合所述地毯(3)的装置(53，54，58，59)，同时所述暗销(33)可以从所述支座(34)上拆卸下来。
全文摘要
本发明涉及一种固定紧固件，其包括凸形元件(2)和凹形元件(4)，凸形元件(2)包括用于接合地毯(3)的装置(53，54，58，59)和头部(35)；凹形元件(4)包括用于接合地垫(5)的装置(10，11，31，32)和可逆的锁定装置，当在标称固定位置中，所述凹形元件(4)与所述凸形元件(2)相对地放置时，所述可逆的锁定装置用于保留所述头部(35)；其特征在于，所述凹形元件(4)的所述锁定装置包括两个相邻的固定组件(17，17′)，每个所述固定组件在所述标称固定位置和替代固定位置中分别适于与所述凸形元件(2)的头部(35)配合，以保留头部(35)，在替代固定位置中，所述凹形元件(4)如在所述标称固定位置中那样与所述凸形元件(2)相对地放置，但凹形元件(4)被倒置。
文档编号B60N3/04GK102666199SQ201080052927
公开日2012年9月12日 申请日期2010年9月20日 优先权日2009年9月21日
发明者克里斯蒂安·艾伯特·库尔坦, 安德烈·帕特里克·贾奎, 洛朗·奥利维尔·休特 申请人:法国I.T.W.