专利名称：泡沫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗用具，具体地讲，是涉及一种泡沫机。
背景技术：
以清洗机动车为例，单纯使用喷头将水以较快速度喷出虽然可以达到清洗车辆表面的目的，但当车体表面有较大的污垢或有较脏的物体附着时，单纯以水喷洗有时无法达到完全清理的效果，故常常需要在水中加入清洁剂，使清洁剂与水混合进而产生清洗用泡沫。在现有的洗车用泡沫机中，大部分都将水与清洁剂预先在一个体积较大的储液罐内混合，该储液罐再通过连接管连通气泵，气泵启动时就将该混合好的水及清洁剂所形成的泡沫以较快的速度喷出，供清洗车辆。这种传统的泡沫机结构，除了水与清洁剂的混合作业较为麻烦之外，其混合的液体直接由气泵输出时所产生的泡沫较为粗糙且量少，该泡沫·喷置于车体表面的清洗效果较不理想，而且水与清洁剂必须事先大量混合并存储于储液罐中，且常常不会一次性用完，该储液罐中所剩的混合液如果较长时间放置则会降低下次使用时的清洗效果。另外，现有泡沫机的储液罐为铁罐，在气泵加压喷泡沫时，铁罐处于真空状态，如若气压过大加上产品质量问题则有爆炸的风险，其安全性低，故十分有必要对现有的泡沫机进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种泡沫机，解决传统泡沫机使用时水与清洁剂的混合液必须事先大量混合存储，导致水资源和清洁剂浪费且下次使用时泡沫效果差的问题。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下泡沫机，包括进气口、进水口和泡沫出口，进水口与泡沫出口之间设有通水管，进气口与泡沫出口之间设有并联的第一气管和第二气管，第一气管上还设有储液仓。为了便于调节清洁剂的用量，所述储液仓与泡沫出口之间的第一气管上还设有调节阀。进一步地，所述进水口上设有水阀；所述进气口上设有气阀。为了便于同时开关水阀和气阀，所述气阀与水阀联动连接。为了便于清洁剂与水、气混合产生泡沫，所述泡沫出口处还设有混合仓，该混合仓与通水管、第一气管、第二气管、泡沫出口均连通。为了增加混合泡沫的效果，所述混合仓内部设有至少一个阻流挡板，所有阻流挡板在混合仓内形成混合通道。为了便于添加清洁剂，所述储液仓还设有加液口。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果(I)本实用新型构思巧妙，结构简单，使用方便，适合推广应用。(2)本实用新型利用气压将储液仓内的清洁剂压入第一气管内，并通过第一气管、第二气管、通水管将清洁剂、气、水三者在泡沫出口处直接混合形成清洗泡沫，采用了即时混合的方式，实现了清洗泡沫的即时产生，避免了事先大量混合水和清洁剂却又对其用量无法掌控的缺陷，极大地节省了清洁剂和水资源，从而节约了清洗成本，并且保证了即时混合产生的清洗泡沫的清洗效果始终如一。(3)本实用新型设置有调节阀控制清洁剂的用量，通过调节清洁剂与水、气的合理配比，在保证了清洗泡沫的有效清洁能力的基础上，最大限度地节约了清洁剂的用量，进一步节约了清洗成本。(4)本实用新型通过设置水阀和气阀实现了对产生清洗泡沫混合的开关控制，并将二者联动连接，为开关操作提供了方便，使本实用新型具有极高的操作便捷性。(5)本实用新型通过设置混合仓，为清洁剂、气、水在泡沫出口前提供一个缓冲的空间，使清洁剂、气、水三者充分混合，有利于产生丰富充足的清洗泡沫，并且混合仓的缓冲作用还进一步有效地防止了气压、水压过大造成的清洁剂和水资源的浪费。(6)本实用新型在混合仓内设置足够多的阻流挡板，一方面对气压和水压进一步地缓冲，另一方面使清洁剂、气、水三者更加充分地混合，更加丰富充足地产生清洗泡沫，极大地提高了清洗泡沫的富足度和清洗效果。(7)本实用新型通过即时混合的方式产生泡沫，随洗随用，不必设计专用的储液罐，不仅节约了本实用新型整体的生产制造成本，而且完全避免了现有泡沫机采用铁制储液罐可能由于操纵不慎导致爆炸的风险，具有极高的安全性能。
图I为本实用新型的原理图。图2为本实用新型中混合仓的原理图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例I该泡沫机，包括进气口、进水口和泡沫出口，进水口与泡沫出口之间设有通水管，进气口与泡沫出口之间设有并联的第一气管和第二气管，第一气管上还设有储液仓，储液仓用于储存清洁剂，并在其上设有加液口。在应用时，通常进气口连接气泵，进水口连接水泵，泡沫出口连接泡沫枪。具有一定气压的空气从进气口进入，分别进入第一气管和第二气管，第一气管内的空气对储液仓内的清洁剂施压，清洁剂通过第一气管流向泡沫出口，而第二气管内的空气和通水管内的水直接通向泡沫出口，于是清洁剂、空气、水在泡沫出口处混合，产生泡沫，通过泡沫枪喷出，清洗车辆或其他需清洗的物件。为了控制清洁剂的用量，调节清洁剂与空气、水的混合比例，达到节约清洗成本的目的，在储液仓与泡沫出口之间的第一气管上设置调节阀。该调节阀为精密元件，可以根据气压和水压的不同来调整通道的大小，保证清洁剂的用量最为合理。为了确保调节阀的精密度，在实际应用过程中，调节阀的通道大小通常根据应用的气泵产生的压力设计为一个固定值，由此本实用新型对应相应的气泵具有多种型号，在内部测试时，试验型采用产生压力为O. 3MPa O. 5MPa的气泵，该调节阀的通道大小为30丝 50丝，足以满足大多数清洗需求。为了便于控制本实用新型的开关，在进水口上设置水阀，进气口上设置气阀，并且将二者联动连接，极大地提高了操作的便捷性。本实用新型在实际应用时通常通过模具注塑成型，形成一个整体，第一气管、第二气管、通水管等通道均整合在其内部，调节阀、水阀、气阀和储液仓均密封连接于该整体内部，不仅实现其应有的功能，而且使本实用新型整体外形十分美观。实施例2如图I和图2所示，本实施例与实施例I的区别在于，在泡沫出口处还设有混合仓，该混合仓与通水管、第一气管、第二气管、泡沫出口均连通，由此，清洁剂、空气、水三者在到达泡沫出口之前先在混合仓内进行充分有效地混合，形成丰富充足的清洗泡沫后再由泡沫出口进入泡沫枪，对车辆或者其他物件进行清洗。混合仓的设置不仅为产生泡沫提供了一个有效地混合空间，而且还能够有效缓冲从气泵和水泵传递来的气压和水压，从而保证清洗泡沫的混合质量和清洗效果。为了进一步提高清洗泡沫产生的富足度和清洗效果，在混合仓内部还设有至少一个阻流挡板，所有阻流挡板在混合仓内形成混合通道。其中，每个阻流挡板的形状和大小均可以不同，其位置没有具体限定，以形成迂回的混合通道为准。阻流挡板能够进一步缓冲气压和水压，并且能够使清洁剂、空气、水更加充分有效地混合，由此产生的清洗泡沫更加丰富充足，其清洗效果也更好。按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。
权利要求1.泡沫机，其特征在于，包括进气口、进水口和泡沫出口，进水口与泡沫出口之间设有通水管，进气口与泡沫出口之间设有并联的第一气管和第二气管，第一气管上还设有储液仓。
2.根据权利要求I所述的泡沫机，其特征在于，所述储液仓与泡沫出口之间的第一气管上还设有调节阀。
3.根据权利要求2所述的泡沫机，其特征在于，所述进水口上设有水阀。
4.根据权利要求3所述的泡沫机，其特征在于，所述进气口上设有气阀。
5.根据权利要求4所述的泡沫机，其特征在于，所述气阀与水阀联动连接。
6.根据权利要求I 5任一项所述的泡沫机，其特征在于，所述泡沫出口处还设有混合仓，该混合仓与通水管、第一气管、第二气管、泡沫出口均连通。
7.根据权利要求6所述的泡沫机，其特征在于，所述混合仓内部设有至少一个阻流挡板，所有阻流挡板在混合仓内形成混合通道。
8.根据权利要求7所述的泡沫机，其特征在于，所述储液仓还设有加液口。
专利摘要本实用新型公开了一种泡沫机，属于清洗用具，解决了传统泡沫机使用时水与清洁剂的混合液必须事先大量混合存储，导致水资源和清洁剂浪费且下次使用时泡沫效果差的问题。该泡沫机，包括进气口、进水口和泡沫出口，进水口与泡沫出口之间设有通水管，进气口与泡沫出口之间设有并联的第一气管和第二气管，第一气管上还设有储液仓，所述储液仓与泡沫出口之间的第一气管上还设有调节阀。本实用新型采用了即时混合的方式使清洁剂、气、水直接混合形成清洗泡沫，更加节约清洁剂和水资源，随洗随用，具有极高的实用性和广泛的应用前景。
文档编号B60S3/04GK202764932SQ20122047553
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者李彧 申请人:成都基卡科技有限公司