安全轮胎的制作方法

文档序号:3981187阅读:231来源:国知局
专利名称:安全轮胎的制作方法
技术领域
本实用新型是对现有的轮胎的性能加以改进提升,尤其是对轮胎发生爆胎后,车辆会发生的严重事故能起根本的改进作用。
背景技术
目前,现有的轮胎是存在缺陷的,现有的轮胎在路面上行驶时一但遇上高温、路面因素、轮胎自身磨损等情况,都有可能发生爆胎,而一但发生爆胎,安装现有轮胎的车辆的后果基本一样。侧滑、失控、冲出路面、方向失控与车道上的其他车辆相撞,导致严重的车辆事故。这些都是大家从平时能听到和看到的现实情况。
发明内容本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是:是在外胎内设有内胎、内胎上设有凹槽、轮辋上设有凸槽、轮辋外端设有金属螺纹用于与固定板相连、固定板上也设有金属螺纹用来与轮辋相连接、并设有锁销、锁销的设计除了对轮辋与固定板的固定还便于气门嘴的安装。在实质上形成了第二个轮胎。从而保证在发生爆胎时,即使外层轮胎失去支撑力和抓地力,内胎也能提供足够的支撑力和抓地力。达到提升车辆行驶安全的目的。本实用新型的效果就是,能大大的提高车辆在发生爆胎时人的生存几率,保证人员以及车辆的安全。
以下结合附图对实用新型进一步说明。


图1是轮胎的侧面图图2是轮胎的切面图图3是轮辋的侧面图图4是正面图图5是轮胎与轮辋的结合图图6是轮辋上的金属螺纹及安装气门嘴的缺口图7是定位板上的螺纹图8是整体轮胎的组成图图9是锁销它有两个厚而短薄而长
图10是轮胎组装完毕后的侧面图
具体实施方式

图1中,a为内胎的凹槽用以与轮辋的凸槽相连接,B为缓冲层直接与地面接触c与现在的轮胎相同为充气层,D加E为新胎的内胎厚度。(内胎的厚度要高于轮辋的金属凸槽和固定板,以保证在外胎破损时内胎要与地面接触)[0017]在图2中D加E为内胎总的厚度,从图上可以看出内胎的厚度以及固定方式,就是这个设计能使车辆在爆胎时保持稳定和安全。在图3中H为轮辋的金属凸槽用以与轮胎的凹槽相连接,通过它才能将轮辋的力矩传给轮胎,使车辆能够行使。在图4中H为从正面看到的凸槽,作用就是保证轮胎与轮辋的连接牢固,并相互传递动力。在图5中B为新胎缓冲层,H为轮辋上的金属凸槽,此处为轮胎与轮辋的结合方式。在图6中H为凸槽,L为轮辋上的金属螺纹,它设计在轮辋的外端,螺纹在外圈上。采用的是反向螺纹用以与固定板相连接,从而固定轮胎,G是为气门嘴预留的开口,用以与厚而短的锁销对接,且还有一个较浅的凹槽,用以与长而薄的锁销对接。在图7中J为固定板上的金属螺纹,与轮辋上的螺纹相配套,组合使用以达到固定轮胎的作用,M为固定板边框高度。(它的螺纹在它的内侧)在图8中为轮胎组装完成的形态,此时,它以是将轮胎与轮辋和固定板装配到一起,只缺少锁销。在图9中为锁销,锁销的设计主要是起固定作用,K为厚而短的锁销,它与轮辋配合用以固定气门嘴,它与开口连接,I为薄而长锁销,用以固定轮辋与轮胎,它与凹槽连接。在
图10中为轮胎完成组装的侧面图,此时轮胎已经完成组装,B为缓冲层、c为充气层、D为高出凸槽的内胎部分、D加E为内胎总的厚度、M为固定板的边框高度、I为薄而长的锁销的固定处、K为厚而短的锁销固定处此时气门嘴已经装入、H为轮辋上的金属凸槽此时已与内胎的凹槽相结合。(此时的轮胎是侧面的平切图,以便于看清其内部,实际中安全轮胎的外观与现行胎无较大差距)备注:本实用新型,在说明书附图的绘制上没有标出各部分的精确参数,是因为本实用新型在作为产品实际生产时,要根据车辆的种类与用途生产符合其技术要求的产品,各个部件都得根据要求加以设计,所以各部分配件都不是一沉不变,如轮辋与轮胎凹凸槽的数量,大小,高度,M的厚度、轮辋的直径、外胎的直径、轮辋与固定板的金属螺纹的尺寸,都需要随着车辆的不同需要而加以改变。所以此处不做具体的参数标明。
权利要求1.一种安全轮胎,其特征是在外胎内设有内胎、内胎上设有凹槽、轮辋上设有凸槽、轮辋外端设有金属螺纹用于与固定板相连、固定板上也设有金属螺纹用来与轮辋相连接、并设有锁销、锁销的设计除了对轮辋与固定板的固定还便于气门嘴的安装。
专利摘要一种安全轮胎。它是通过在轮胎内部加以设计一个内胎,内胎要设计成有凹槽并能与轮辋上的凸槽相结合,并且它的厚度要超过轮辋上金属凸槽的高度和固定板的高度。这样它就可以实现在外胎失去支撑力和抓地力的做用时,与地面接触而不是金属的轮辋与地面接触。从而保证轮胎还有足够的支撑力和抓地力。
文档编号B60C17/06GK202965843SQ20122052887
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者陈峰雷 申请人:陈峰雷
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