丝杆可调式后轨道轮机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型是丝杆可调式后轨道轮机构，涉及一种立式矿山扒渣装载机的行走机构。它主要是解决已知的装载机是通过一套驱动机构驱动前后桥带动4个轮胎在地面上滚动前进，该机构需要提供柴油机作为动力，使设备超宽，受作业空间限制的问题。本实用新型是在“H”型安装座的中心位置通过圆螺母连接有右旋螺纹轴，右旋螺纹轴的内孔通过螺纹连接有左旋螺纹轴，左旋螺纹轴的下端通过法兰连接在连接座上，连接座垂直方向对称固定有两个导向轴,两个导向轴的上端与安装座动配合连接,连接座的下端沿水平方向连接有轨道轮轴，带锥度轨道轮通过圆锥滚子轴承连接在轨道轮轴上。本实用新型实现了有轨运行，无轨作业，无轨运行做到快速转换作业面，无轨作业具有灵活性、适用性和作业工效高的特点。
【专利说明】丝杆可调式后轨道轮机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿山作业机，具体的是涉及一种立式矿山扒渣装载机的行走机构。
【背景技术】
[0002]已知的立式矿山扒渣装载机是4个橡胶轮胎着地，通过一套驱动机构驱动前后桥带动轮胎转动前进，该结构的主要技术缺陷是:要提供柴油机作为装载机的动力，使设备超宽，受到作业环境空间的限制。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述不足，而提出一种结构简单，使用灵活方便的丝杆可调式后轨道轮机构。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种丝杆可调式后轨道轮机构，其特征是:在“H”型安装座的中心位置通过圆螺母连接有右旋螺纹轴，右旋螺纹轴的内孔通过螺纹连接有左旋螺纹轴，左旋螺纹轴的下端通过法兰连接在连接座上，连接座垂直方向对称固定有两个导向轴，两个导向轴的上端与安装座动配合连接，连接座的下端沿水平方向连接有轨道轮轴，带锥度轨道轮通过圆锥滚子轴承连接在轨道轮轴上。
[0005]本实用新型的技术解决方案中所述的安装座垂直方向中间设有圆螺母固定孔，两边设有两个导向轴的安装孔。
[0006]本实用新型的技术解决方案中所述的左旋螺纹轴通过右旋螺纹轴内孔上的左旋螺纹连接在右旋螺纹轴上。
[0007]本实用新型的技术解决方案中所述的右旋螺纹轴是梯形螺纹轴、普通螺纹轴或锯形螺纹轴，的述的右旋螺纹轴上端设有带六角堵头。
[0008]本实用新型的技术解决方案中所述的左旋螺纹轴是梯形螺纹轴、标准形或锯形螺纹轴，所述的左旋螺纹轴中段设有连接在连接座的方形法兰。
[0009]本实用新型的技术解决方案中所述的轨道轮轴通过连接座上的轴孔用螺母连接在连接座上。
[0010]本实用新型通过两个安装座用螺栓对称连接在龙门架身板内侧，设备在巷道运行时通过调节丝杆，使轨道轮接触轨道，在前轨道轮的共同作用下，设备沿轨道运行，本实用新型实现了在进入工作面作业时，调节丝杆使轨道轮升高轮胎着地进行铲装作业，达到有轨运行，无轨作业，无轨运行做到快速转换作业面，无轨作业具有灵活性、适用性和作业工效高的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是图1的A-A的视图。[0013]图3是图1中安装座结构图。
[0014]图4是图3的俯视图。
[0015]图5是图3的仰视图。
[0016]图6是图3的B-B视图。
[0017]图7是图1中导向轴结构图。
[0018]图8是图1中连接座结构图。
[0019]图9是图8的俯视图。
[0020]图10是图8的C-C视图。
[0021]图11是图1中右旋梯形螺纹轴结构图。
[0022]图12是图1中左旋梯形螺纹轴结构图。
【具体实施方式】
[0023]如图1、2、11、12所示，本实用型丝杆可调式后轨道轮机构，由“H”型安装座I连接装置机械的龙门架身板，安装座I的中心位置通过圆螺母6连接右旋螺纹轴4，右旋螺纹轴4内孔上连接有左旋螺纹轴5，右旋螺纹轴4内孔上设有左旋螺纹18，左旋螺纹轴5动配合连接在右旋螺纹轴4上的左旋螺纹18上；右旋螺纹轴4上的螺纹采用梯形螺纹，也可以采用普通螺纹或者矩形螺纹；左旋螺纹轴5上的螺纹可以采用梯形螺纹，也可以采用标准形或者矩形螺纹；左旋螺纹轴5的下端通过法兰，用螺栓与连接座3固定连接，该法兰是一个方形法兰，设在左旋螺纹轴5中段，为了保证连接强度，左旋螺纹轴5端头与连接座3上的定位孔16过盈连接；连接座3两边用螺栓、定位销对称固定连接两根导向轴2，导向轴2的上端动配合连接在安装座I上，为了保证丝杆调节灵活，在右旋螺纹轴4外侧套有可伸缩的丝杆防护罩10，右旋螺纹轴4上端设有带六角的堵头11。该结构的技术特征是:采用大螺距螺纹，两个左右旋螺纹轴4、5对接，目的是在操作时调节快速，灵活方便，性能安全。在连接座3的下端垂直于连接座3用螺母沿水平方向连接轨道轮轴8，带锥度轨道轮7通过圆锥滚子轴承9连接在轨道轮轴8上，带锥度轨道轮7内孔上设有两个圆锥滚子轴承9 ;隔套孔用弹性档圈，两端设有防尘盖，带锥度轨道轮7和圆锥滚子轴承9与轨道轮轴8组成轨道总成。
[0024]如图3、4、5、6、7所示，“H”型安装座I中心有固定圆螺母6的孔12，两边有两个对称导向轴孔13，两根导向轴2动配合连接在安装座I上的导向轴孔13内；导向轴2端头设有螺栓孔，径向设有定位销孔，用于与连接座3的连接。
[0025]如图8、9、10所示，连接座3垂直方向设有左旋螺纹轴5的定位孔16，连接座3两边设有固定连接导向轴2的孔15，垂直于连接座3水平方向设有安装轨道轮轴8的轴孔14，连接座3侧面设有连接轨道轮7的半圆形让位孔17 ;使用时两个本实用新型结构的后轨道轮机构通过H型安装座I上的螺孔，用螺栓左、右对称装配在装载机龙门架内侧。
【权利要求】
1.一种丝杆可调式后轨道轮机构，其特征是:在“H”型安装座(I)的中心位置通过圆螺母(6)连接有右旋螺纹轴(4)，右旋螺纹轴(4)的内孔通过螺纹连接有左旋螺纹轴(5)，左旋螺纹轴(5)的下端通过法兰连接在连接座(3)上，连接座(3)垂直方向对称固定有两个导向轴(2)，两个导向轴(2)的上端与安装座(I)动配合连接，连接座(3)的下端沿水平方向连接有轨道轮轴(8)，带锥度轨道轮(7)通过圆锥滚子轴承(9)连接在轨道轮轴(8)上。
2.根据权利要求1所述的丝杆可调式后轨道轮机构，其特征是:所述的安装座(I)垂直方向中间设有圆螺母(6)固定孔(12)，两边设有两个导向轴(2)的安装孔(13)。
3.根据权利要求1所述的丝杆可调式后轨道轮机构，其特征是:所述的左旋螺纹轴(5)通过右旋螺纹轴(4 )内孔上的左旋螺纹(18 )连接在右旋螺纹轴(4 )上。
4.根据权利要求1所述的丝杆可调式后轨道轮机构，其特征是:所述的右旋螺纹轴(4)是梯形螺纹轴或锯形螺纹轴，所述的右旋螺纹轴(4)上端设有带六角的螺头(11 )。
5.根据权利要求1所述的丝杆可调式后轨道轮机构，其特征是:所述的左旋螺纹轴(5)是梯形螺纹轴或锯形螺纹轴，所述的左旋螺纹轴(5)中段设有方形法兰。
6.根据权利要求1所述的丝杆可调式后轨道轮机构，其特征是:所述的轨道轮轴(8)通过连接座(3)上的轴孔(14)用螺母连接在连接座(3)上。
【文档编号】B60F1/00GK203697886SQ201320655086
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】向宗平, 何吟龙 申请人:襄阳八驹装载机械有限公司