一种仪表的制作方法

文档序号:11016111阅读:225来源:国知局
一种仪表的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种仪表,包括壳体与表盘,壳体内设置有PCB板与导光件,表盘上设置有报警符号,PCB板上设置有用于点亮报警符号的LED,导光件用于将LED发出的光引导到对应的报警符号,表盘具有围绕每个报警符号的第一表面或者位于相邻的报警符号之间的第二表面,第一表面或第二表面在垂直于报警符号的方向上与对应报警符号的导光件交叠。本实用新型提供的仪表,通过围绕每个报警符号的第一表面或者位于相邻的报警符号的第二表面与导光件交叠,阻挡导光件与表盘的缝隙透出的光,从而防止报警符号的漏光串光的问题。
【专利说明】
一种仪表
技术领域
[0001] 本实用新型涉及汽车领域,具体涉及一种仪表。
【背景技术】
[0002] 目前,在仪表上的报警符号通常出现漏光串光现象,为了解决这种问题,通常在报警符号位置添加粘胶,避免出现漏光串光现象。但粘胶需要增加额外的成本,而且会增加安装工时。

【发明内容】

[0003] 针对现有技术中存在的问题,本实用新型要解决的问题是提供一种仪表,通过围绕每个报警符号的第一表面或者位于相邻的报警符号的第二表面与导光件交叠,阻挡导光件与表盘的缝隙透出的光,从而防止报警符号的漏光串光的问题。
[0004] 本实用新型提供一种仪表,包括壳体与表盘,壳体内设置有PCB板与导光件,表盘上设置有报警符号,PCB板上设置有用于点亮报警符号的LED,导光件用于将LED发出的光引导到对应的报警符号,表盘具有围绕每个报警符号的第一表面或者位于相邻的报警符号之间的第二表面,第一表面或第二表面在垂直于报警符号的方向上与对应报警符号的导光件
交叠。
[0005] 进一步地,每个报警符号对应的表盘部位形成凸部,第一表面为凸部的侧壁的内表面,报警符号对应的导光件嵌入凸部下方的空间。
[0006] 进一步地,每个报警符号对应的表盘部位形成凹部,第一表面为凹部的侧壁的外表面,凹部嵌入报警符号对应的导光件中。
[0007] 进一步地,表盘上设置有围绕每个报警符号的凹槽,第一表面为凹槽的侧壁的内表面,报警符号对应的导光件嵌入凹槽围成的空间;或者第一表面为凹槽的侧壁的外表面, 凹槽嵌入报警符号对应的导光件中。
[0008] 进一步地,表盘上设置有围绕每个报警符号对应的表盘部位的条形凸起,第一表面为条形凸起的侧壁的内表面,报警符号对应的导光件嵌入条形凸起下方的空间内。
[0009] 进一步地,相邻的报警符号之间设置有凹槽,第二表面为凹槽的侧壁的外表面,第二表面在垂直于报警符号的方向上与对应报警符号的导光件交叠。
[0010] 进一步地,凹槽为直线形、折线形或曲线形。
[0011] 进一步地,相邻的报警符号之间设置有条形凸起,第二表面为条形凸起的侧壁的内表面,对应报警符号的导光件具有延伸到条形凸起内的延伸部。
[0012 ]进一步地,条形凸起为直线形、折线形或曲线形。
[0013]与现有技术相比,本实用新型提供的仪表,具有以下有益效果:通过围绕每个报警符号的第一表面或者位于相邻的报警符号的第二表面与导光件交叠,阻挡导光件与表盘的缝隙透出的光,从而防止报警符号的漏光串光的问题。
【附图说明】

[0014] 图1是本实用新型的一个实施例的仪表的局部剖视图;
[0015] 图2是本实用新型的另一个实施例的仪表的局部剖视图;
[0016] 图3是本实用新型的又一个实施例的仪表的局部剖视图;
[0017] 图4是本实用新型的又一个实施例的仪表的局部正视图。
【具体实施方式】
[0〇18]如图1所不,本实用新型的一个实施例的仪表,包括壳体(未不出)与表盘2,壳体内设置有PCB板4与导光件3,表盘2上设置有报警符号1,PCB板4上设置有用于点亮报警符号的 LED41,导光件3用于将LED41发出的光引导到对应的报警符号1。
[0019] 表盘2具有围绕每个报警符号1的第一表面,第一表面在垂直于报警符号的方向上与对应报警符号1的导光件3交叠,阻挡导光件与表盘的缝隙透出的光,从而防止报警符号的漏光串光的问题。
[0020] 本实施例中,每个报警符号1对应的表盘部位形成凸部,如图1所示,第一表面为凸部的侧壁的内表面21,报警符号1对应的导光件3嵌入凸部下方的空间,形成第一表面在垂直于报警符号的方向上与对应报警符号1的导光件3交叠。
[0021] 也可以采用其他的方式,形成第一表面在垂直于报警符号的方向上与对应报警符号1的导光件3交叠。
[〇〇22]在另一个实施例中,每个报警符号1对应的表盘部位形成凹部,如图2所示,第一表面为凹部的侧壁的外表面22,凹部嵌入报警符号1对应的导光件3中。
[〇〇23]在又一个实施例中,表盘2上也可以设置有围绕每个报警符号1的凹槽,围绕每个报警符号1的凹槽包括内侧侧壁与外侧侧壁。
[0024] 报警符号1对应的导光件3嵌入凹槽围成的空间,与凹槽的内侧侧壁的外表面形成交叠,也就是第一表面为凹槽的内侧侧壁的外表面。
[0025] 当然也可以将凹槽嵌入报警符号1对应的导光件3中,导光件3与凹槽的外侧侧壁的外表面形成交叠,也就是第一表面为凹槽的外侧侧壁的外表面。
[0026] 在又一个实施例中,表盘2上还可以设置有围绕每个报警符号1对应的表盘部位的条形凸起,第一表面为条形凸起的侧壁的内表面,报警符号1对应的导光件3嵌入条形凸起下方的空间内。
[0027] 凸部、凹部以及凹槽围成的形状,可以是圆形、椭圆形、矩形或多边性,本实用新型对此不作限制。
[0028] 漏光串光的问题主要发生在距离较近、相邻的报警符号之间,因此如果表盘具有位于相邻的报警符号之间的第二表面,第二表面在垂直于报警符号的方向上与对应报警符号的导光件交叠,同样能够解决距离较近、相邻的报警符号之间的漏光串光的问题。
[〇〇29]在又一个实施例中,相邻的报警符号1之间设置有凹槽,如图3所示,第二表面为凹槽的侧壁的外表面23,第二表面在垂直于报警符号1的方向上与对应报警符号1的导光件3 交叠。
[0030]如果多个报警符号1排列为一行,凹槽可以为直线形;如果多个报警符号1排列为六边形,相邻的报警符号1之间的凹槽24可以为折线形,如图4所示,还可以为曲线形。具体的形状,本实用新型不作限制。
[0031] 在又一个实施例中,相邻的报警符号之间设置有条形凸起,第二表面为条形凸起的侧壁的内表面,对应报警符号的导光件具有延伸到条形凸起内的延伸部。条形凸起也可以为直线形、折线形或曲线形。
[0032] 以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种仪表,包括壳体与表盘,所述壳体内设置有PCB板与导光件,所述表盘上设置有 报警符号,所述PCB板上设置有用于点亮所述报警符号的LED,所述导光件用于将LED发出的 光引导到对应的报警符号,其特征在于,所述表盘具有围绕每个报警符号的第一表面或者 位于相邻的报警符号之间的第二表面,所述第一表面或所述第二表面在垂直于报警符号的 方向上与对应报警符号的导光件交叠。2.如权利要求1所述的仪表,其特征在于,每个报警符号对应的表盘部位形成凸部,所 述第一表面为所述凸部的侧壁的内表面,所述报警符号对应的导光件嵌入所述凸部下方的 空间。3.如权利要求1所述的仪表,其特征在于,每个报警符号对应的表盘部位形成凹部,所 述第一表面为所述凹部的侧壁的外表面,所述凹部嵌入所述报警符号对应的导光件中。4.如权利要求1所述的仪表,其特征在于,所述表盘上设置有围绕每个报警符号对应的 表盘部位的凹槽,第一表面为所述凹槽的侧壁的内表面,所述报警符号对应的导光件嵌入 所述凹槽围成的空间;或者第一表面为所述凹槽的侧壁的外表面,所述凹槽嵌入所述报警 符号对应的导光件中。5.如权利要求1所述的仪表,其特征在于,所述表盘上设置有围绕每个报警符号对应的 表盘部位的条形凸起,第一表面为所述条形凸起的侧壁的内表面,所述报警符号对应的导 光件嵌入所述条形凸起下方的空间内。6.如权利要求1所述的仪表,其特征在于,相邻的报警符号之间设置有凹槽,所述第二 表面为所述凹槽的侧壁的外表面,所述第二表面在垂直于报警符号的方向上与对应报警符 号的导光件交叠。7.如权利要求6所述的仪表,其特征在于,所述凹槽为直线形、折线形或曲线形。8.如权利要求1所述的仪表,其特征在于,相邻的报警符号之间设置有条形凸起,第二 表面为所述条形凸起的侧壁的内表面,对应报警符号的导光件具有延伸到条形凸起内的延 伸部。9.如权利要求8所述的仪表,其特征在于,所述条形凸起为直线形、折线形或曲线形。
【文档编号】B60K37/02GK205706186SQ201620610534
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】张建华
【申请人】大陆汽车车身电子系统(芜湖)有限公司
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