卷帘组件的制作方法

本发明涉及一种将用于车辆的开口顶板结构中的卷帘(rollo)组件，它包括：用于卷帘屏的空心卷绕管；固定器，该固定器安装成用于在卷绕管内旋转，该固定器从卷绕管的一端凸出，并将安装在静止安装部件中；扭转弹簧，该扭转弹簧位于空心卷绕管中，该扭转弹簧的第一端附接在空心卷绕管上，第二端附接在固定器上，并将用于使得空心卷绕管预负载，以便沿用于将卷帘屏卷绕在空心卷绕管上的方向来相对于固定器旋转；以及锁定结构，该锁定结构可在锁定位置和释放位置之间运动，在该锁定位置中，空心卷绕管不能相对于固定器旋转，在该释放位置中，在固定器和空心卷绕管之间能够相对旋转。

背景技术：

在这种类型的已知卷帘组件中，锁定结构包括锁定销(有时也称为“榴弹销”)，该锁定销在锁定位置中(其中，扭转弹簧预负载)延伸穿过在空心卷绕管和固定器中的对齐孔。当空心卷绕管相对于固定器充分旋转时(用于预负载扭转弹簧所需量)，锁定销将穿过孔插入。在该锁定位置(和预负载位置)中，固定器能够安装在静止安装部件中(该静止安装部件例如可以是卷帘组件的壳体的部件)。然后，锁定销取出(因此，取出位置确定了它的释放位置)，因此，空心卷绕管能够在扭转弹簧的预负载下相对于固定器旋转(根据卷帘屏的合适操作)。

这种卷帘组件的缺点是，它的安装过程(该安装过程在组件预负载之后进行，如上所述)需要两个连续步骤：首先将固定器安装在静止安装部件中，然后取出锁定销。而且，锁定销需要另外的空间，这对于车辆的开口顶板结构并不利。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种上述类型的改进卷帘组件。

因此，根据本发明，提供了一种卷帘组件，其特征在于：空心卷绕管设置有至少一个大致轴向延伸的内部锁定槽道，用于各锁定槽道的固定器设置有锁定凸起，该锁定凸起将用于与所述锁定槽道配合，通过在固定器和静止部件之间的配合，该锁定凸起可在锁定位置和释放位置之间轴向运动，该锁定位置在固定器还没有安装至静止安装部件中时产生，且在该锁定位置中，锁定凸起容纳在锁定槽道中，该释放位置在固定器安装于静止安装部件中时产生，且在该释放位置中，锁定凸起运动至锁定槽道外。

在固定器至静止安装部件中的安装处理过程中，在固定器和所述静止部件(该静止部件可以是卷帘组件的静止部件，但是也可以是车辆的开口顶板结构的另外静止部件，卷帘组件将用于该开口顶板结构)之间的配合将自动地导致锁定凸起离开在锁定槽道内的锁定位置(防止在空心卷绕管和固定器之间相对旋转)至在锁定槽道外的释放位置(从而允许在空心卷绕管和固定器之间的相对旋转)。因此，在该安装处理过程中，上述两个连续步骤组合成单个步骤，这能够更快速和更容易地执行安装处理。而且，因为没有从空心卷绕管凸出的锁定销(用于接合)，因此卷帘组件的尺寸以及用于该卷帘组件的所需空间将减小。

在一个实施例中，锁定凸起直接附接在固定器上，该固定器能够相对于空心卷绕管轴向运动。这使得设计更简单，因此非常可靠。

然后，还可以设想，固定器的轴向运动通过在固定器和静止安装部件的相应部件之间的配合而引起。因此，在这样的实施例中，静止部件由静止安装部件来确定，固定器将与该静止部件配合，用于使得它轴向运动。

在一个实施例中，固定器和静止安装部件(或者也可选择，静止部件)的所述相应部件只引起固定器的所述轴向运动(而没有固定器的任意其它较大运动，例如旋转)。

不过，在可选实施例中，固定器和静止安装部件(或者也可选择，静止部件)的所述相应部件引起固定器的所述轴向运动以及固定器的有限旋转。例如，固定器的这种有限旋转可以用于使得固定器相对于静止安装部件定位在锁定位置中(例如，类似于卡口安装件)。在锁定凸起到达释放位置之后，旋转可以响应扭转弹簧的预负载而自动地进行。

应当注意，对于引起固定器的有限旋转，措辞“引起”还包括这样的可能性，即所述相应部件只是允许这样的旋转，不过，该旋转由其它装置来驱动(例如通过扭转弹簧)。

在卷帘组件的还一实施例中，所述相应部件包括：在静止安装部件中的第一槽道部分，该第一槽道部分有第一横向宽度；以及第二槽道部分，该第二槽道部分与所述第一槽道部分连接，并确定了具有较大横向宽度的底切部分，且所述相应部件还包括在固定器上的安装翼板，该安装翼板在固定器的第一旋转安装位置中确定了与第一槽道部分的第一横向宽度相对应的横向宽度，且该安装翼板在固定器的第二旋转安装位置中可以被接收于第二槽道部分的底切部分中。

在固定器的安装位置中(在安装处理过程中的位置)，安装翼板装配至第一槽道部分中，并能够沿该第一槽道部分滑动。在到达第二槽道部分之后，具有安装翼板的固定器能够旋转(例如由扭转弹簧的预负载引起)至在较宽的第二槽道部分(该第二槽道部分可以局部为圆形形状)中的安装后位置(在完成安装处理之后的位置)。大致上，在具有安装翼板的固定器和静止安装部件的第二槽道部分之间产生这样的配合，类似于卡口安装件。

作为可选方式，固定器和静止部件(例如静止安装部件)有配合的卡扣部件，用于将固定器保持在它的安装位置中。

可以设想，固定器从锁定凸起的锁定位置朝向锁定凸起的释放位置的轴向运动沿相对于空心卷绕管向内的方向来进行(这使得设计简单，但是增加了固定器在由操作人员操纵卷帘组件的过程中意外移动和因此开锁的危险)，或者沿相对于空心卷绕管向外的方向来进行(减少了这种意外移动的危险，但是可能导致稍微更复杂的设计)。

在一个实施例中，固定器通过弹簧来弹簧负载，用于轴向运动至这样的位置，其中，锁定凸起采取它的锁定位置。这保证卷帘组件保持在锁定位置，直到它被安装。

例如，所述弹簧可以由扭转弹簧来确定，该扭转弹簧再用于使得空心卷绕管相对于固定器预负载和用于使得组件保持锁定直到它安装。这不需要附加的弹簧。

在另一类型的卷帘组件实施例中，固定器有：第一部件，该第一部件有相对于空心卷绕管的固定轴向位置；以及第二部件，该第二部件确定了锁定销，该锁定销承载锁定凸起，且该锁定销能够相对于固定器的第一部件轴向运动，因此相对于空心卷绕管轴向运动。

在这样的实施例中，固定器包括两个部件，其中，第一部件并不轴向运动(而只是一旦锁定凸起采取它的释放位置就能够相对于空心卷绕管旋转)，第二部件(锁定销)将执行轴向运动，用于使得锁定凸起在它的锁定和释放位置之间运动。

还在这样的实施例中，可以设想，锁定销的轴向运动由在锁定销和静止安装部件(或者静止部件)的相应部件之间的配合而引起。

在一个实施例中，锁定销通过弹簧来弹簧负载，用于轴向运动至这样的位置，其中，锁定凸起采取它的锁定位置。这保证卷帘组件保持在锁定位置，直到它被安装。

优选是，所述弹簧作用在锁定销和固定器的第一部件之间。

除了使用这样的弹簧之外或者作为可选方式，还可以设想锁定槽道相对于空心卷绕管的轴向方向倾斜地延伸，并确定了封闭端和相对的开口端，其中，倾斜的意义是这样，扭转弹簧的预负载与所述倾斜组合而朝向锁定槽道的所述封闭端推压锁定销的锁定凸起。在这样的实施例中，由扭转弹簧引起的旋转也用于保证使得卷帘组件保持在锁定位置，直到它被安装。

在这样的实施例中，还可以设想锁定槽道的开口端延伸至环形周向槽道内，该环形周向槽道用于当该锁定凸起处于它的释放位置时接收和引导锁定凸起。

还在这些实施例中，锁定销从锁定凸起的锁定位置朝向锁定凸起的释放位置的轴向运动可以沿相对于固定器的第一部件向内的方向或沿相对于固定器的第一部件向外的方向来进行。

而且，在这些实施例中，固定器的第一部件和静止安装部件可以包括相应部件(分别是安装翼板以及第一和第二槽道部分)，如前所述。

可以设想，空心卷绕管包括两个基本径向定位的锁定槽道，从而导致对称负载。

最后，提出一种实施例，其中，轴承组件设置于固定器和空心卷绕管之间，该轴承组件有牢固附接在空心卷绕管上的(第一)轴承部件(通常还有附接在固定器上的另一第二轴承部件)，其中，该至少一个锁定槽道设置于所述(第一)轴承部件中。应当注意，所述轴承部件也可以是空心卷绕管(固定器)的整体部件。

附图说明

下面将参考附图介绍本发明，附图中：

图1是现有技术的卷帘组件的一端的示意纵剖图；

图2是根据本发明的卷帘组件的第一实施例的相应示意纵剖图；

图3表示了图2的卷帘组件的一种可能安装方法；

图4示意表示了用于另一安装方法的可选实施例的两个部件；

图5是根据本发明的卷帘组件的可选实施例的相应示意纵剖图；以及

图6表示了还一实施例的、与图5中的vi类似的视图。

具体实施方式

在图1中表示的现有技术卷帘组件包括空心卷绕管1，用于卷绕或展开卷帘屏2。固定器3同心地(环绕确定轴向方向25的中心轴线)安装在卷绕管1内，用于相对于空心卷绕管1旋转。固定器3从卷绕管1的一端凸出，并将(以不可旋转的静止方式)安装在静止安装部件4中，该静止安装部件4例如可以是用于包围卷绕管1的壳体的部件。安装部件4可以确定卡口安装件。

轴承可以设置于空心卷绕管1和固定器3之间，它包括两个轴承部件5、6，这两个轴承部件5、6分别附接在卷绕管1和固定器3上。这些轴承部件5、6也可以分别是卷绕管1和固定器的整体部件。

扭转弹簧7设置于空心卷绕管1内，它有附接在空心卷绕管1上的第一端7’和附接在固定器3上的第二端7”。如对于这种卷帘组件所公知，扭转弹簧7将用于使得空心卷绕管1预负载，以使得它试图沿用于将卷帘屏2卷绕在空心卷绕管上的方向而相对于固定器旋转。

这种卷帘组件还包括锁定结构，该锁定结构可在锁定位置和释放位置之间运动，在该锁定位置中，空心卷绕管1不能相对于固定器3旋转(在该位置中，卷绕管1与固定器3可以安装在安装部件4中，该卷绕管1与固定器已经在先前相对彼此旋转，用于使得扭转弹簧7预负载)，在该释放位置中，在固定器3和空心卷绕管1之间能够相对旋转。在这种现有技术卷帘组件中，该锁定结构由穿过空心卷绕管1、轴承部件5、6和固定器3的一系列孔8(由虚线表示)以及锁定销(或榴弹销)9来确定，该锁定销在孔8对齐时能够穿过这些孔延伸，从而锁定卷帘组件(具体地说，在上述预负载位置)。当在安装部件4中的安装处理完成时，锁定销9从孔8中取出，从而使得卷绕管1能够在扭转弹簧7的预负载作用下环绕静止固定器3旋转(直至由卷帘屏2的合适运动所允许)。

下面将参考图2介绍根据本发明的卷帘组件的第一实施例。相同部件有与图1中相同的参考标号。卷帘屏2未示出(图5和6也是这样)。

空心卷绕管1(或者更具体地说，与它连接的轴承部件5)设置有两个基本轴向延伸的内部锁定槽道10(在该实施例中，基本径向定位)，该内部锁定槽道10开口于卷绕管1的(左侧)外端。固定器3同样设置有直接附接于其上的两个锁定凸起11，这两个锁定凸起11将与所述锁定槽道10配合。固定器3能够相对于卷绕管1轴向运动(轴承组件5、6设计成允许这样的轴向运动)。

在该实施例中，扭转弹簧7使得固定器3沿轴向方向25预负载，从而锁定凸起11保持在锁定槽道10中，同时抵靠它的内端(如图2中所示)。如由后面可知，通过在固定器3和静止部件之间的配合，固定器3和(因此)它的锁定凸起11可在锁定位置(图2)和释放位置之间轴向运动，该锁定位置在固定器3还没有安装至静止安装部件4(例如如图1中所示)中时产生，在该锁定位置中，锁定凸起11容纳在锁定槽道10中，该释放位置在固定器3安装至该静止安装部件中时产生，在该释放位置中，锁定凸起11(向左)运动至锁定槽道10外。

在图2中，固定器3的外端设置有接收器(catch)12，该接收器12能够以如图3中所示的方式而与静止钩13配合。当卷帘安装时(沿根据图3a和3b中箭头m的方向)，接收器12将沿钩13的倾斜面14滑动，这也导致固定器3向左轴向运动(根据图3b中的箭头a)。当接收器12定位在钩13的卡扣角部15的后面时，安装处理结束，固定器充分运动成使得它的锁定凸起11运动至锁定槽道10外。这时，扭转弹簧7可以使得空心卷绕管1相对于固定器3旋转(当由卷帘屏2允许时)。

如上所述，固定器3的轴向运动由在固定器3的相应部件(这里，接收器12)和静止部件的相应部件(这里，钩13)之间的配合而引起。还能够是，如图1中所示的静止安装部件4(或其它部件)起到该静止部件的作用。

还应当注意，在图2和3所示的实施例中，所述相应部件12和13只引起固定器3的轴向运动。不过作为可选方式，所述相应部件可以设计成使得它们也可以引起(或允许)固定器3的有限旋转。因此，在图4a中，以透视图示意表示了固定器3的外端的可选设计。固定器3在它的外端上承载安装翼板16。用于与这种可选固定器3配合的静止安装部件17在图4b中以透视图来示意表示。它包括：第一槽道部分18，该第一槽道部分18有第一横向宽度；以及第二底切槽道部分(在该实施例中，有两个局部圆形的槽道部分19)，该第二底切槽道部分与所述第一槽道部分18连接，并确定了具有较大横向宽度的底切槽道部分。

在固定器3的第一旋转安装位置中(图4a中表示为实线)，在固定器3上的安装翼板16确定了横向宽度，该横向宽度对应于第一槽道部分18(的底切部分)的第一横向宽度，且在所述位置中，该安装翼板16能够在卷帘组件的安装处理过程中向下滑动至所述第一槽道部分18中。第一槽道部分18这样倾斜延伸，以使得固定器3在沿第一槽道部分18滑动的同时也将沿轴向方向25运动。当到达第二槽道部分19中时，固定器3(在扭转弹簧7的作用下)能够与它的安装翼板16一起旋转至如图4a中的16'所示的安装翼板位置。这时，固定器处于最终安装位置(对应于卡口安装)。

在上述实施例中，固定器3从锁定凸起11的锁定位置朝向锁定凸起的释放位置轴向运动将沿相对于空心卷绕管1向外的方向进行。不过也可以设想，这样的运动相对于空心卷绕管1向内进行。本领域技术人员将清楚卷帘组件的相关部件的相应改进(例如，倾斜面14的相对倾斜或者第一槽道部件18的相对倾斜)。

尽管在该实施例中扭转弹簧7用于向内推压固定器3，但是单独的弹簧(未示出)也可以用于该目的。而且，钩13(当提供时)也可以集成在静止安装部件4中。

下面将参考图5，图中表示了卷帘组件的不同实施例。在该实施例中，固定器有：第一部件3’，该第一部件3’有相对于空心卷绕管1的固定轴向位置；以及第二部件，该第二部件确定了锁定销3”，该锁定销3”承载两个锁定凸起11，这两个锁定凸起11穿过第一固定器部件3’中的纵向狭槽20延伸至轴承部件5(或者空心卷绕管1)的锁定槽道10内。当锁定凸起11定位在锁定槽道10中时，卷绕管1不能相对于锁定销3”旋转，且因为锁定凸起11也穿过第一固定器部件3’的狭槽20延伸，因此也不能相对于第一固定器部件3’旋转。

锁定销3”能够相对于固定器的第一部件3’轴向运动，因此能够相对于空心卷绕管1轴向运动。锁定销3”的这种轴向运动由在卷帘组件的安装处理过程中在锁定销3”的倾斜面21和静止部件23(或安装部件)的倾斜面22之间的配合而引起，因此，锁定凸起11轴向向右(向内)运动离开锁定槽道10至释放位置，在该释放位置中，卷绕管1能够相对于锁定销3”旋转，因此能够相对于第一固定器部件3’旋转。

锁定销3”通过弹簧24而弹簧负载，用于轴向运动至这样的位置(在图5中，向左)，在该位置中，锁定凸起11采取它们在相应锁定槽道10中的锁定位置。

在所示实施例中，所述弹簧24作用在锁定销3”和第一固定器部件3’之间。

还在该实施例中，在锁定位置和释放位置之间的运动可以与图5中所示相反(向外)。而且，应当注意，这里，固定器的第一部件3’还设置有安装翼板16，该安装翼板16可以以与对于图4所述的方式来操作。

在根据图5的实施例中，卷帘组件包括两个弹簧：扭转弹簧7，用于使得空心卷绕管1相对于固定器3’、3”预负载；以及弹簧24，用于使得锁定销3”朝向它的锁定位置预负载。不过，能够改变(简化)设计，以使得只需要扭转弹簧7。

这样的变化实施例将参考图6来阐明，该图6基本上是这样的可选实施例在沿根据图5中的v1的方向看时的视图。图中只表示了与解释设计相关的部件。在该实施例中，没有弹簧24，锁定槽道10相对于空心卷绕管1的轴向方向25倾斜地延伸，且各自确定了封闭端26和相对的开口端27。锁定槽道10倾斜意味着扭转弹簧7的预负载(试图使得固定器3’、3”旋转)与所述倾斜组合而将锁定销3”的锁定凸起11推向锁定槽道10的所述关闭端26(也就是，朝向锁定位置)。

应当注意，尽管这些锁定槽道10相对于轴向方向25倾斜地延伸，但是它们仍然落在基本沿轴向方向延伸的锁定槽道的定义内。

由于锁定销3”的(向内)轴向运动，锁定凸起11将沿倾斜锁定槽道10朝向开口端27滑动，该开口端27延伸至用于接收和引导锁定凸起11的环形周边槽道28中，这时，该锁定凸起11处于它们的释放位置，用于允许空心卷绕管1相对于固定器3’、3”旋转。

还在该实施例中，设计可以变化成使得锁定销3”在锁定位置和释放位置之间的轴向运动并不向内(在图6中向右)进行，而是向外(图6中向左)进行。本领域技术人员能够很容易设想用于实现这种改变所需的变化。而且，还在该实施例中，固定器的第一部件3’可以设置有安装翼板16，该安装翼板16可以以如对于图4所述的方式来操作。

本发明并不局限于所述实施例，它可以在如由附加权利要求所确定的本发明范围内广泛地变化。