一种变截面外水切装配亮条结构及其安装方法与流程

本发明属于汽车零部件装配技术领域，具体涉及一种变截面外水切装配亮条结构及安装方法。

背景技术：

目前，大多数车型的外水切是复押或纯押的恒截面一体式产品，以及复押或纯押本体与亮条组立的恒截面产品，这种恒截面外水切的研发技术已经比较成熟，而押出恒截面本体与冲压变截面亮条组立的外水切却比较少见，技术也相对欠缺，对于这种具有变截面的外水切，主要存在以下三点问题：1、冲压变截面亮条在变截面处出现翻边起皱现象，影响外观和功能；2、外水切押出本体在弯曲时会有回弹，有一定的公差，冲压亮条在翻边时亦存在制造公差，此两公差重叠部分会导致押出本体与冲压亮条装配困难；3、外水切押出本体与冲压亮条装配后，亮条翻边与本体lip干涉严重，出现装配不良现象；因此有必要设计一种变截面外水切亮条结构，用于解决外水切恒截面本体与变截面亮条装配困难、装配关系不良及亮条变截面处冲压翻边起皱等问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供变截面外水切装配亮条结构及安装方法，用于解决外水切本体与亮条装配困难、装配关系不良及冲压亮条冲压翻边起皱问题。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种变截面外水切装配亮条结构，包括相互装配的本体和亮条体，所述的本体上具有唇边槽，所述的亮条体上具有翻边，其特征在于，所述的本体包括横截面本体部以及变截面本体部，所述的变截面本体部由横截面本体部横向延伸弯曲后形成，所述的亮条体包括横截面亮条部和变截面亮条部，亮条体的翻边分为横截面翻边与突变截面翻边，横截面亮条部通过横截面翻边卡唇边槽上装配在横截面本体部上，所述的突变截面翻边与唇边槽之间具有定位舌片组件。

在上述的一种变截面外水切装配亮条结构中，所述的突变截面翻边纵向宽度大于横截面翻边宽度。

在上述的一种变截面外水切装配亮条结构中，所述的定位舌片组件包括有两个定位舌片以及三个突变冲切缺口，所述的突变冲切缺口由突变截面翻边冲切变窄形成，突变截面翻边的三个突变冲切缺口的保留部分翻边形成两个定位舌片，所述的定位舌片卡设在变截面本体部的唇边槽。

一种变截面外水切装配亮条结构的安装方法，包含上述的变截面外水切装配亮条结构，其特征在于，包括以下步骤：

s1、将突变截面翻边的一部分冲切掉后，使突变截面翻边变窄形成突变冲切缺口，并且保证装配后的变冲切缺口与本体的唇边槽不接触，抵消弯曲公差与亮条体的翻边公差；

s2、在对突变截面翻边处的翻边进行部分冲切时，并非将整个突变截面翻边都冲切掉，在突变截面翻边保留部分翻边形成两个定位舌片；

s3、将横截面翻边卡设到横截面本体部的唇边槽内；

s4、将两个定位舌片卡设在变截面本体部的唇边槽内。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、避免了冲压的亮条体在变截面本体部处翻边起皱的现象；

2、解决了变截面外水切押出恒截面本体与冲压变截面亮条装配困难问题；

3、改善了变截面外水切押出恒截面本体与冲压变截面亮条在变截面处装配关系不良现象。

附图说明

图1是本外水切装配亮条结构的整体结构示意图；

图2是本外水切装配亮条结构的变截面本体部的装配结构示意图；

图3是外水切的本体与亮条体中在横截面处配合断面结构示意图；

图4是外水切的本体与亮条体中在变截面处的突变冲切缺口与唇边槽的配合断面结构示意图；

图5是外水切的本体与亮条体中在变截面处的定位舌片与唇边槽的配合断面结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

图中，本体1；亮条体2；唇边槽3；横截面本体部4；变截面本体部5；横截面亮条部6；变截面亮条部7；横截面翻边8；突变截面翻边9；定位舌片10；突变冲切缺口11。

如图1和图2所示，本变截面外水切装配亮条结构，包括相互装配的本体1和亮条体2，本体1上具有唇边槽3，亮条体2上具有翻边，本体1包括横截面本体部4以及变截面本体部5，变截面本体部5由横截面本体部4横向延伸弯曲后形成，亮条体2包括横截面亮条部6和变截面亮条部7，亮条体2的翻边分为横截面翻边8与突变截面翻边9，横截面亮条部6通过横截面翻边8卡唇边槽3上装配在横截面本体部4上，突变截面翻边9与唇边槽3之间具有定位舌片组件，突变截面翻边9纵向宽度大于横截面翻边8宽度，定位舌片组件包括有两个定位舌片10以及三个突变冲切缺口11，突变冲切缺口11由突变截面翻边9冲切变窄形成，突变截面翻边9的三个突变冲切缺口11的保留部分翻边形成两个定位舌片10，定位舌片10卡设在变截面本体部5的唇边槽3。

这里如图3所示，横截面亮条部6与横截面本体部4此段配合良好，也不存在亮条体2翻边以及装配困难现象，这里如图4所示，此段的变截面亮条部7与横截面亮条部6处相比，亮条体2的宽度和翻边尺寸都有所增加，因此在冲压翻边过程中会出现起皱现象，本体1的弯曲回弹误差与亮条体2的翻边误差亦会导致两者之间装配困难，且装配后的变截面亮条部7易与变截面本体部5的唇边槽3发生较大过盈干涉现象，严重影响装配状态为了解决装配困难和装配状态不良问题，鉴于亮条截面突变处与本体1没有严格的装配配合要求，采用以下安装方法步骤可解决装配困难和装配状态不良问题，将突变截面翻边9的一部分冲切掉后，使突变截面翻边9变窄形成突变冲切缺口11，并且保证装配后的变冲切缺口与本体1的唇边槽3不接触，这样抵消弯曲公差与亮条体2的翻边公差；如图5所示，当然在对突变截面翻边9处的翻边进行部分冲切时，并非将整个突变截面翻边9都冲切掉，在突变截面翻边9保留部分翻边形成两个定位舌片10，这样这两个定位舌片10与变截面本体部5的唇边槽3有装配配合关系，从而保证亮条体2的突变截面翻边9与本体1之间的装配定位关系，也就是说冲切掉亮条体2变截面处没有配合要求的翻边材料，保留两个用于装配定位的定位舌片10，提高装配稳定性和装配状态，最终将将横截面翻边8卡设到横截面本体部4的唇边槽3内，将两个定位舌片10卡设在变截面本体部5的唇边槽3内即可完成整个外水切的本体1和亮条体2的安装。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。

技术特征：

技术总结
本发明属于汽车零部件技术领域，提供了一种变截面外水切装配亮条结构，包括相互装配的本体和亮条体，本体上具有唇边槽，亮条体上具有翻边，本体包括横截面本体部以及变截面本体部，变截面本体部由横截面本体部横向延伸弯曲后形成，亮条体的翻边分为横截面翻边与突变截面翻边，横截面亮条部通过横截面翻边卡唇边槽上装配在横截面本体部上，突变截面翻边与唇边槽之间具有定位舌片组件。与现有技术相比，本发明的优点在于避免了冲压的亮条体在变截面本体部处翻边起皱的现象；解决了变截面外水切押出恒截面本体与冲压变截面亮条装配困难问题；改善了变截面外水切押出恒截面本体与冲压变截面亮条在变截面处装配关系不良现象。

技术研发人员：张彦
受保护的技术使用者：宁波信泰机械有限公司
技术研发日：2017.09.12
技术公布日：2018.02.09