一种施工现场运料车的洗车平台的制作方法

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种施工现场运料车的洗车平台。

背景技术：

为了减少或杜绝施工车辆驶出建筑工地时将泥土、垃圾等脏物带出，必须对驶出建筑工地的车辆进行清洗，以避免扬尘、路面污染等现象的发生，做到文明施工。由于施工现场清洗设备简陋或者不合理，往往挟带大量泥沙到周边的马路上，给市容环境造成了很大的污染，为此施工项目部一般要派许多工人进行清扫，城管队员也要经常检查。虽然每个建筑工地都有洗车设备，但一般的洗车设备实际上就是一个非常简陋的洗车池，车辆从池中过一趟，既难以洗干净，同时接触池子的车轮也“拖泥带水”，将污泥污水带到马路上。

CN102862551A公开了“一种可拆装式工程施工现场洗车台”，该洗车台虽然可以拆卸，但是可拆装式台板是由钢筋混凝土预制板组成的，体积大重量重，并不方便搬运及组装。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种施工现场运料车的洗车平台，具有结构简单，连接灵活，拆卸方便，便于搬运，随处可用，全方位冲洗，冲洗效果好，实用性强的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种施工现场运料车的洗车平台，包括支撑平台，其特征在于：支撑平台上均匀分布有容纳槽和安装槽，安装槽位于容纳槽的两侧，容纳槽上设有栅格板，栅格板的两侧均设有固定搁板，固定搁板与安装槽相对应，支撑平台两侧均设有蓄水架，蓄水架上均匀分布有喷嘴，蓄水架的底部设有斜面，斜面上均匀分布有喷嘴，蓄水架的一侧设有进水口，进水口上连接有水管，水管的一端连接有自动冲洗水箱，支撑平台的两侧均设有两块减速板；该洗车平台具有结构简单，连接灵活，拆卸方便，便于搬运，随处可用，全方位冲洗，冲洗效果好，实用性强的优点。

进一步，支撑平台包括两块支撑板和扣板，支撑板的一侧对称分布有卡槽，扣板的两侧均设有两个固定凸起，固定凸起与卡槽相匹配，容纳槽和安装槽设于支撑板上，安装时将扣板两侧的固定凸起嵌入两块支撑板的卡槽中，用一块扣板牵制两块支撑板，相互连成一体，不容易脱开，组装方便，拆卸简单，方便搬运。

进一步，减速板的一端设有L型凸头，支撑板上设有凹槽，凹槽连接L型凸头，安装时只需将减速板的L型凸头插入到凹槽中，通过凹槽牵制减速板活动，就可实现稳定安装，安装简单，使用方便。

进一步，蓄水架的底面上对称分布有支脚，支撑板的一侧对称分布有限位槽，限位槽连接支脚，蓄水架与支撑板采用可拆卸的连接方式，安装简单，只需将支脚插入限位槽中即可固定。

进一步，蓄水架上设有挡水隔板，挡水隔板的设置可防止冲洗后的污水向外飞溅，污染周围施工场地。

进一步，固定搁板的宽度是安装槽宽度的一半，相邻两块栅格板安装时刚好将安装槽填满，相邻两块固定搁板紧靠在一起，连成一体，不容易发生横向窜动，稳定性好。

进一步，减速板上均匀分布有凸点，当运料车的轮胎接触到减速板时，凸点的设置增大了轮胎受到的摩擦阻力，从而增强减速效果，减小运料车的冲击力。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中支撑平台的两侧均设有两块减速板，减速板上均匀分布有凸点，当运料车的轮胎接触到减速板时，凸点的设置增大了轮胎受到的摩擦阻力，从而增强减速效果，减小运料车的冲击力，使得运料车平稳停靠在支撑平台上；自动冲洗水箱提供水源，通过水管输送至两块蓄水架内，蓄水架上均匀分布有喷嘴，由于出水口径发生骤变，形成强力喷射流，水流通过喷嘴喷射而出，对运料车进行冲洗，蓄水架的底部设有斜面，斜面上均匀分布有喷嘴，形成向上倾斜的喷射流，对运料车的底部进行冲洗，提高了冲洗范围，强化了冲洗效果；栅格板的设计可使得冲洗后的污水有效下流，不会堆积在支撑平台，防止出现轮胎打滑的现象，栅格板与支撑平台采用可拆卸的连接方式，安装简单，拆卸方便，只需将固定搁板搁置在安装槽内，使栅格板位于容纳槽中，组装完毕后，相邻两块固定搁板紧靠在一起，连成一体，不容易发生横向窜动，稳定性好；支撑平台可自由拆卸，安装时将扣板两侧的固定凸起嵌入两块支撑板的卡槽中，用一块扣板牵制两块支撑板，相互连成一体，不容易脱开，组装方便，拆卸简单，方便搬运。本实用新型具有结构简单，连接灵活，拆卸方便，便于搬运，随处可用，全方位冲洗，冲洗效果好，实用性强的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种施工现场运料车的洗车平台的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑平台组装的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型中蓄水架的结构示意图；

图5为本实用新型中减速板的结构示意图。

图中：1-支撑平台；2-支撑板；3-扣板；4-卡槽；5-固定凸起；6-容纳槽；7-安装槽；8-栅格板；9-固定搁板；10-蓄水架；11-支脚；12-限位槽；13-喷嘴；14-斜面；15-进水口；16-水管；17-自动冲洗水箱；18-挡水隔板；19-减速板；20-L型凸头；21-凹槽；22-凸点。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种施工现场运料车的洗车平台，包括支撑平台1，支撑平台1包括两块支撑板2和扣板3，支撑板2的一侧对称分布有卡槽4，扣板3的两侧均设有两个固定凸起5，固定凸起5与卡槽4相匹配，安装时将扣板3两侧的固定凸起5嵌入两块支撑板2的卡槽4中，用一块扣板3牵制两块支撑板2，相互连成一体，不容易脱开，组装方便，拆卸简单，方便搬运。支撑板2上均匀分布有容纳槽6和安装槽7，安装槽7位于容纳槽6的两侧，容纳槽6上设有栅格板8，栅格板8的两侧均设有固定搁板9，固定搁板9与安装槽7相对应，固定搁板9的宽度是安装槽7宽度的一半，相邻两块栅格板8安装时刚好将安装槽7填满，相邻两块固定搁板9紧靠在一起，连成一体，不容易发生横向窜动，稳定性好。

支撑板2两侧均设有蓄水架10，蓄水架10为内部空心，蓄水架10的底面上对称分布有支脚11，支撑板2的一侧对称分布有限位槽12，限位槽12连接支脚11，蓄水架10与支撑板2采用可拆卸的连接方式，安装简单，只需将支脚11插入限位槽12中即可固定。蓄水架10上均匀分布有喷嘴13，蓄水架10的底部设有斜面14，斜面14上均匀分布有喷嘴13，蓄水架10的一侧设有进水口15，进水口15上连接有水管16，水管16的一端连接有自动冲洗水箱17，自动冲洗水箱17提供水源，通过水管16输送至两块蓄水架10内，水流通过喷嘴13喷射而出。蓄水架10上设有挡水隔板18，挡水隔板18的设置可防止冲洗后的污水向外飞溅，污染周围施工场地。

支撑板2的两侧均设有两块减速板19，减速板19的一端设有L型凸头20，支撑板2上设有凹槽21，凹槽21连接L型凸头20，安装时只需将减速板19的L型凸头20插入到凹槽21中，通过凹槽21牵制减速板19活动，就可实现稳定安装，安装简单，使用方便。减速板19上均匀分布有凸点22，当运料车的轮胎接触到减速板19时，凸点22的设置增大了轮胎受到的摩擦阻力，从而增强减速效果，减小运料车的冲击力。

本实用新型中支撑平台1的两侧均设有两块减速板19，减速板19上均匀分布有凸点22，当运料车的轮胎接触到减速板19时，凸点22的设置增大了轮胎受到的摩擦阻力，从而增强减速效果，减小运料车的冲击力，使得运料车平稳停靠在支撑平台1上；自动冲洗水箱17提供水源，通过水管16输送至两块蓄水架10内，蓄水架10上均匀分布有喷嘴13，由于出水口径发生骤变，形成强力喷射流，水流通过喷嘴13喷射而出，对运料车进行冲洗，蓄水架10的底部设有斜面14，斜面14上均匀分布有喷嘴13，形成向上倾斜的喷射流，对运料车的底部进行冲洗，提高了冲洗范围，强化了冲洗效果；栅格板8的设计可使得冲洗后的污水有效下流，不会堆积在支撑平台1，防止出现轮胎打滑的现象，栅格板8与支撑平台1采用可拆卸的连接方式，安装简单，拆卸方便，只需将固定搁板9搁置在安装槽7内，使栅格板8位于容纳槽6中，组装完毕后，相邻两块固定搁板9紧靠在一起，连成一体，不容易发生横向窜动，稳定性好；支撑平台1可自由拆卸，安装时将扣板3两侧的固定凸起5嵌入两块支撑板2的卡槽4中，用一块扣板3牵制两块支撑板2，相互连成一体，不容易脱开，组装方便，拆卸简单，方便搬运。本实用新型具有结构简单，连接灵活，拆卸方便，便于搬运，随处可用，全方位冲洗，冲洗效果好，实用性强的优点。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。