一种高效运砖车的制作方法

本实用新型属于全自动砌块成型机的配套设备技术领域，具体涉及一种高效运砖车。

背景技术：

全自动砌块成型机压出砌块后，砌块排布在托板上，从全自动砌块成型机中传送出来；此时，需要将托板以及托板上的砌块运送到养护现场进行养护；目前的做法是通过运砖车将托板抬起，并运送到指定位置，每次仅能对单层托板及托板上方的砌块进行运输，其工作效率低，无法满足现代化生产的需求。

另外，现有的运砖车大多数都是采用叉车或平板电瓶车运输，叉车一次只能运送一层，两托板的砌块，由于叉车的结构特点，当叉车一次运送两层以上砌块时，叉车会出现前端过重的问题，由于叉车发动机及其本身的振动，会导致多层砌块之间因压力和振动而出现损坏。而电瓶车动力小，每次搬运只能单层平铺运输；而且需要人工装卸，费时、费力、费人工、费场地，同时，产品质量也不容易保证。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用方便，效率高，砌块不受震动影响，不易损坏的高效运砖车。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括车体，车体前端通过转向节设置具有行走轮的车架，其特征在于：车架内通过升降油缸设置有升降架，升降架上通过竖向排布的调整孔和螺栓组件设置有至少三个支撑板，支撑板上设置有举升板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述举升板为一L形板，L形板中部与支撑板上的铰座铰接，L形板的一端向下为限位部，L形板的转角处相应于支撑板设置为弧形。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过设置多个支撑板，支撑板上设置举升板，可同时对多层砌块一同托起并运走，大幅度提高运输效率。

2、本实用新型在升降架上设置多个调整孔，可将支撑板设置在不同高度上，从而可根据砌块的不同规格，而改变支撑板的位置，使两支撑板之间的距离大于托板和砌块的高度；将托板托起时，可使砌块和托板之间产生间隙，避免运输过程中的振动造成砌块损坏，提高产品质量。

3、本实用新型举升板设置为L形板，当L形板受到向下的力时，在限位部的作用下，不会翻转，可将托板托起；当L形板收到向上的力时，可以翻转，不会与托板发生干涉，易于调整举升板的高低位置，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是翻转板和抬升板的结构示意图。

图3是本实用新型的使用状态图。

附图中1为调整孔、2为行走轮、3为车架、4为升降油缸、5为车体、6为螺栓组件、7为升降架、8为举升板、9为支撑板、10为限位部、11为铰座、12为弧形。

具体实施方式

本实用新型包括车体5，车体5前端通过转向节设置具有行走轮2的车架3，其特征在于：车架3内通过升降油缸4设置有升降架7，升降架7上通过竖向排布的调整孔1和螺栓组件6设置有至少三个支撑板9，支撑板9上设置有举升板8。

作为本实用新型的一种优选方案，所述举升板8为一L形板，L形板中部与支撑板9上的铰座11铰接，L形板的一端向下为限位部10，L形板的转角处相应于支撑板9设置为弧形12。

本实用新型使用时，首先根据托板和砌块的高度来确定支撑板9之间的距离，使支撑板9之间的距离略大于托板和砌块高度的和；驱动车体5移动，举升板8移动至与举升板8相应的托板下方；气动升降油缸4，升降油缸4通过升降架7带动支撑板9上的举升板8向上运动，举升板8将托板抬起，由于举升板8之间的距离大于托板和砌块高度的和，完全托起托板后，上层的托板和下层的砌块之间会存在一定的间隙，避免因振动等原因造成下方砌块损坏的问题，提高产品质量。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。