矿用自卸车爬梯固定座的制作方法

本实用新型涉及一种爬梯固定座，属工程机械领域,具体是一种矿用自卸车爬梯固定座。

背景技术：

目前，矿用自卸车运行的工况较为恶劣，爬梯需要稳固的固定座。现阶段，爬梯采用管材折弯焊接而成，整体成型后安装位置尺寸很难保证。另外，爬梯在平台后侧和底部需要固定；因此，需要兼顾爬梯的固定强度以及拆卸的方便性。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种矿用自卸车爬梯固定座，既保证了固定强度，同时也满足了爬梯安装与拆卸的便捷性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种矿用自卸车爬梯固定座，包括固定座本体，所述固定座本体的顶部嵌入并固定连接至矿用自卸车的横梁；所述固定座本体的中部固定连接至矿用自卸车的覆板；所述固定座本体的下部通过垫板连接有爬梯连接板；所述固定座本体上开有通孔并在通孔上固定有螺母座。

进一步，所述固定座本体为钢板折弯结构，钢板两侧折弯成90度，上部两侧折弯成连接耳，通过连接耳嵌入固定至横梁，下部折弯固定连接至垫板，通过钢板折弯结构，可使下端宽度较大与垫板相连，上端宽度较窄，在保证强度的同时，减轻固定座重量。

进一步，所述垫板上开有与横梁垂直的腰形孔Ⅰ，所述爬梯连接板开有与横梁平行的腰形孔Ⅱ，通过螺栓穿过腰形孔Ⅰ及腰形孔Ⅱ进行定位；通过设置腰形孔Ⅰ及腰形孔Ⅱ，可有效地避免爬梯整体成型后难以安装的问题。

进一步，所述爬梯连接板还开有爬梯支腿放置孔，可有效地将爬梯进行固定。

本实用新型的有益效果是：通过爬梯固定座可有效保证矿用自卸车爬梯的安装可靠性，同时在维护以及拆装爬梯时可有效地提高工作效率，节省爬梯的拆装时间；在添加了腰形孔Ⅰ及腰形孔Ⅱ后可有效地避免爬梯整体成型后难以安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装示意图。

图中：1、固定座本体，2、垫板，3、螺母座，4、连接耳，5、横梁，6、覆板，7、爬梯连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种矿用自卸车爬梯固定座，包括固定座本体1，所述固定座本体1的顶部嵌入并固定连接至矿用自卸车的横梁5；所述固定座本体1的中部固定连接至矿用自卸车的覆板6；所述固定座本体1的下部通过垫板2连接有爬梯连接板7；所述固定座本体1上开有通孔并在通孔上固定有螺母座3。

进一步，所述固定座本体1为钢板折弯结构，钢板两侧折弯成90度，上部两侧折弯成连接耳4，通过连接耳4嵌入固定至横梁5，下部折弯固定连接至垫板2，通过钢板折弯结构，可使下端宽度较大与垫板相连，上端宽度较窄，在保证强度的同时，减轻固定座重量。

进一步，所述垫板2上开有与横梁5垂直的腰形孔Ⅰ，所述爬梯连接板7开有与横梁5平行的腰形孔Ⅱ，通过螺栓穿过腰形孔Ⅰ及腰形孔Ⅱ进行定位；通过设置腰形孔Ⅰ及腰形孔Ⅱ，可有效地避免爬梯整体成型后难以安装的问题。

进一步，所述爬梯连接板7还开有爬梯支腿放置孔，可有效地将爬梯进行固定。

安装时将连接耳4嵌入横梁5并固定连接，同时将固定座本体1固定连接至覆板6上，同时固定座本体1下部通过垫板2连接爬梯连接板7，通过定位销穿过腰形孔Ⅰ及腰形孔Ⅱ，可有效地避免爬梯整体成型后难以安装的问题。

综上所述，本实用新型结构简单，效果明显，通过爬梯固定座可有效保证矿用自卸车爬梯的安装可靠性，同时在维护以及拆装爬梯时可有效地提高工作效率，节省爬梯的拆装时间；在添加了腰形孔Ⅰ及腰形孔Ⅱ后可有效地避免爬梯整体成型后难以安装的问题。